一种纸塑机送纸机构制造技术

技术编号:30950009 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-25 20:03
本实用新型专利技术公开了一种纸塑机送纸机构,具体涉及纸塑机技术领域,包括底板,所述底板顶部设置有两个第一竖杆,两个所述第一竖杆之间设置有转动辊,所述第一竖杆一侧设置有输送机构,所述输送机构包括两个第二竖杆,两个所述第二竖杆均设置在底板顶部且位于第一竖杆一侧,两个所述第二竖杆之间设置有第一转杆和第二转杆,所述第一转杆设置在第二转杆底部,所述第一转杆外部套设有第一输送辊。本实用新型专利技术操作简单,能够对纸张进行输送的同时避免纸张出现卡纸的现象,适用于纸塑机在出纸时不同厚度大小的纸张,而且一旦遇到卡纸的卡纸的现象也便于工作人员清理,进而可提高设备的运行和工作人员的工作效率。工作人员的工作效率。工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸塑机送纸机构


[0001]本技术涉及纸塑机
,更具体地说,本技术涉及一种纸塑机送纸机构。

技术介绍

[0002]纸杯是一种很常见的饮用水的承载物,由于其本身的特性,导致纸杯都是一次性使用的,并不能进行重复利用,由于价格的便宜以及市场的需求量较大,进而使得纸杯大量化生产,纸杯在进行自动化流水线生产时,其中的纸塑机需要使用到送纸机构进行上料,以此保证纸杯的正常生产。
[0003]但是在实际使用时,纸杯在制造成型时纸张易出现卡纸的现象,使用时不太方便,维修人员需要进行拆卸维修,耽误了生产效率,造成工作人员工作量过大。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种纸塑机送纸机构,通过设置输送机构,通过第一滑块的移动进而可带动第二输送辊往上移动,进而可对卡住的纸张进行清理,第二滑块在滑轨内部往上下进行移动,使两个滚筒之间产生可使纸张通过的缝隙,进而使不同厚度的纸张进行通过,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸塑机送纸机构,包括底板,所述底板顶部设置有两个第一竖杆,两个所述第一竖杆之间设置有转动辊,所述第一竖杆一侧设置有输送机构;
[0006]所述输送机构包括两个第二竖杆,两个所述第二竖杆均设置在底板顶部且位于第一竖杆一侧,两个所述第二竖杆之间设置有第一转杆和第二转杆,所述第一转杆设置在第二转杆底部,所述第一转杆外部套设有第一输送辊,所述第二转杆外部套设有第二输送辊,所述第一转杆一端贯穿其中一个所述第二竖杆并延伸至第二竖杆一侧,其中所述第二竖杆一端设置有固定板,所述固定板顶部设置有驱动电机,所述驱动电机输出端与第一转杆固定连接,两个所述第二竖杆内侧壁均设置有第一轴承,所述第二转杆两端均延伸至第一轴承内部,两个所述第二竖杆一侧表面均开设有滑槽,所述滑槽内部设置有第一滑块,所述第一滑块与第一轴承固定连接,所述第一转杆且位于第一输送辊两侧均设置有第一转盘,所述第二转杆且位于第二输送辊两侧均设置有第二转盘,所述第一转盘和第二转盘外部共同设置有弹性橡胶带;
[0007]所述第一滑块顶部设置有第二轴承,所述第二轴承内部设置有螺纹杆,所述滑槽内部位于第一滑块顶部设置有螺纹块,所述螺纹杆一端依次贯穿螺纹块和第二竖杆并延伸至第二竖杆顶部,所述螺纹杆顶端设置有转把,所述第一输送辊和第二输送辊外部均设置有多个安装槽,多个所述安装槽内部两侧均设置有滑轨,所述滑轨内部设置有第二滑块,所述第二滑块一端设置有第三轴承,所述第三轴承内部设置有连接杆,所述连接杆外部设置有滚筒,所述滑轨内部位于第二滑块一侧设置有挤压弹簧。
[0008]进一步,所述第一转盘和第二转盘横截面形状均设置为圆形,所述第一转盘和第二转盘表面均设置有多个限位柱,所述弹性橡胶带表面设置有多个限位孔,所述限位柱与限位孔结构相匹配。
[0009]进一步,所述第一输送辊和第二输送辊呈竖直方向设置,所述第一输送辊和第二输送辊横截面大小设置为相同。
[0010]进一步,所述转动辊与第一竖杆转动连接,所述转动辊数量设置为两个,两个所述转动辊分别与第一输送辊和第二输送辊呈平行设置。
[0011]进一步,所述第一滑块与滑槽滑动连接,所述第一竖杆顶部表面和螺纹块表面均设置有螺纹孔,所述螺纹杆通过螺纹孔均与第一竖杆和螺纹块螺纹连接。
[0012]进一步,所述第二滑块与滑轨结构相匹配,所述第二滑块与滑轨滑动连接,所述连接杆两端均与第三轴承转动连接。
[0013]进一步,所述第一输送辊、第二输送辊和滚筒均由橡胶材质制成,所述驱动电机底座设置有支撑架,所述驱动电机通过支撑架与固定板固定连接。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]1、通过设置输送机构,通过转把带动螺纹杆在螺纹块和第二轴承内部进行转动,带动第一滑块在滑槽内部往上移动,通过第一滑块的移动进而可带动第二输送辊往上移动,进而可对卡住的纸张进行清理,当纸张厚度过大时,纸张会促使多个滚筒通过第二滑块在滑轨内部往上下进行移动,使两个滚筒之间产生可使纸张通过的缝隙,纸张厚度变薄时,通过挤压弹簧带动第二滑块在滑轨内部滑动,使滚筒复位,从而可对不同厚度的纸张进行输送,减少卡纸的现象发生,而且不需要维修人员进行拆卸维修,进而提高设备的生产效率和工作人员的工作进度;
[0016]2、通过弹性橡胶带的弹性势能使清理完卡住的纸张后第一输送辊和第二输送辊之间进行夹紧,而且通过弹性橡胶带的和第一输送辊的相互配合下使第二输送辊进行转动,通过第一输送辊和第二输送辊使设备能够稳定运行,对纸张进行输送,通过与第一输送辊和第二输送辊之间平行设置的两个转动辊能够使纸张在输送时不易发生弯曲和损坏,进而提高的输送的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0019]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图4为本技术的第二转盘立体图。
[0021]图5为本技术的弹性橡胶带立体图。
[0022]附图标记为:1、底板;2、第一竖杆;3、转动辊;4、第二竖杆;5、第一转杆;6、第二转杆;7、第一输送辊;8、第二输送辊;9、固定板;10、驱动电机;11、第一轴承;12、滑槽;13、第一滑块;14、第一转盘;15、第二转盘;16、弹性橡胶带;17、第二轴承;18、螺纹杆;19、螺纹块;20、转把;21、滑轨;22、第二滑块;23、第三轴承;24、连接杆;25、滚筒; 26、挤压弹簧;27、限位柱;28、限位孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如附图1

5所示的一种纸塑机送纸机构,包括底板1,底板1顶部设置有两个第一竖杆2,两个第一竖杆2之间设置有转动辊3,第一竖杆2一侧设置有输送机构;
[0025]输送机构包括两个第二竖杆4,两个第二竖杆4均设置在底板1顶部且位于第一竖杆2一侧,两个第二竖杆4之间设置有第一转杆5和第二转杆6,第一转杆5设置在第二转杆6底部,第一转杆5外部套设有第一输送辊7,第二转杆6外部套设有第二输送辊8,第一转杆5一端贯穿其中一个第二竖杆4并延伸至第二竖杆4一侧,其中第二竖杆4一端设置有固定板9,固定板9顶部设置有驱动电机10,驱动电机10输出端与第一转杆5固定连接,两个第二竖杆4内侧壁均设置有第一轴承11,第二转杆6两端均延伸至第一轴承11内部,两个第二竖杆4一侧表面均开设有滑槽12,滑槽12内部设置有第一滑块13,第一滑块13与第一轴承11固定连接,第一转杆5且位于第一输送辊7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸塑机送纸机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部设置有两个第一竖杆(2),两个所述第一竖杆(2)之间设置有转动辊(3),所述第一竖杆(2)一侧设置有输送机构;所述输送机构包括两个第二竖杆(4),两个所述第二竖杆(4)均设置在底板(1)顶部且位于第一竖杆(2)一侧,两个所述第二竖杆(4)之间设置有第一转杆(5)和第二转杆(6),所述第一转杆(5)设置在第二转杆(6)底部,所述第一转杆(5)外部套设有第一输送辊(7),所述第二转杆(6)外部套设有第二输送辊(8),所述第一转杆(5)一端贯穿其中一个所述第二竖杆(4)并延伸至第二竖杆(4)一侧,其中所述第二竖杆(4)一端设置有固定板(9),所述固定板(9)顶部设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)输出端与第一转杆(5)固定连接,两个所述第二竖杆(4)内侧壁均设置有第一轴承(11),所述第二转杆(6)两端均延伸至第一轴承(11)内部,两个所述第二竖杆(4)一侧表面均开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内部设置有第一滑块(13),所述第一滑块(13)与第一轴承(11)固定连接,所述第一转杆(5)且位于第一输送辊(7)两侧均设置有第一转盘(14),所述第二转杆(6)且位于第二输送辊(8)两侧均设置有第二转盘(15),所述第一转盘(14)和第二转盘(15)外部共同设置有弹性橡胶带(16);所述第一滑块顶部设置有第二轴承(17),所述第二轴承(17)内部设置有螺纹杆(18),所述滑槽(12)内部位于第一滑块顶部设置有螺纹块(19),所述螺纹杆(18)一端依次贯穿螺纹块(19)和第二竖杆(4)并延伸至第二竖杆(4)顶部,所述螺纹杆(18)顶端设置有转把(20),所述第一输送辊(7)和第二输送辊(8)外部均设置有多个安装槽,多个所述安装槽内部两侧均设置有滑轨(21),所述滑轨(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩瑞斌张毅蒲田
申请(专利权)人:青海迅立塑胶包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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