光纤剥模器制造技术

技术编号:30956652 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-25 20:17
本申请公开了一种光纤剥模器。所述光纤剥模器包括剥模器壳体、剥模器底座、至少一个隔离元件和多个光纤单元;所述剥模器壳体位于所述剥模器底座上,且所述剥模器壳体与所述剥模器底座之间形成一容纳腔;每个所述光纤单元包括光纤处理段;所述多个光纤单元的所述光纤处理段位于所述容纳腔内;任意相邻两个光纤单元的所述光纤处理段通过所述隔离元件相间隔,以避免光纤单元之间产生干扰。由于将多个光纤单元封装于同一光纤剥模器中进行包层光的剥离,减少了光纤剥模器在光纤激光器内的占用空间,提高光纤激光器内的空间利用率。提高光纤激光器内的空间利用率。提高光纤激光器内的空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
光纤剥模器


[0001]本申请涉及激光及光纤
,尤其涉及一种光纤剥模器。

技术介绍

[0002]随着光纤技术的不断进步,作为光纤激光器的重要元件之一的光纤合束器也得到了越来越广泛的应用。
[0003]在使用双包层光纤作为输入端光纤的合束器中,光纤包层溢出的包层光能量会对合束器的稳定性和输出光束的质量产生较大影响,而光纤剥模器可以对光纤包层中的包层光能量进行剥离,因此通常将光纤剥模器设置在合束器输入端的光纤上,以将输入端的包层光剥除,从而避免包层光对合束器造成损坏。现有技术中通常将每路光纤分别设置于一个光纤剥模器中,由于每个光纤剥模器中都容纳有一定长度的光纤,所以每个光纤剥模器都需要占据较大空间,从而降低了光纤激光器内的空间利用率。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种光纤剥模器,能减少光纤剥模器在光纤激光器内的占用空间,提高光纤激光器内的空间利用率。
[0005]本申请实施例提供了一种光纤剥模器,其特征在于,包括剥模器壳体、剥模器底座、至少一个隔离元件和多个光纤单元;
[0006]所述剥模器壳体位于所述剥模器底座上,且所述剥模器壳体与所述剥模器底座之间形成一容纳腔;
[0007]每个所述光纤单元包括光纤处理段;
[0008]所述多个光纤单元的所述光纤处理段位于所述容纳腔内;
[0009]任意相邻两个光纤单元的所述光纤处理段通过所述隔离元件相间隔。
[0010]在本申请一些实施例中,所述剥模器底座内设有散热装置,所述剥模器壳体在所述剥模器底座上的正投影覆盖所述散热装置。
[0011]在本申请一些实施例中,所述散热装置包括至少一条水冷流道;
[0012]所述水冷流道的延伸方向与所述光纤单元的延伸方向相垂直。
[0013]在本申请一些实施例中,所述隔离元件与所述剥模器底座连接,所述隔离元件包括翅片或隔板。
[0014]在本申请一些实施例中,每个所述光纤单元还包括连接在所述光纤处理段两端的光纤输入段和光纤输出段;
[0015]所述光纤输入段和所述光纤输出段贯穿所述剥模器壳体,以位于所述剥模器壳体外。
[0016]在本申请一些实施例中,所述光纤单元包括光纤涂覆层、涂覆处理层、光纤包层和光纤芯层,所述光纤包层包覆在所述光纤芯层外围;
[0017]所述光纤涂覆层包覆在所述光纤输入段与所述光纤输出段中的所述光纤包层外
围;
[0018]所述涂覆处理层包覆在所述光纤处理段中的所述光纤包层外围。
[0019]在本申请一些实施例中,所述光纤处理段的长度至少为40mm,任意两相邻所述光纤处理段之间的间距至少为5mm。
[0020]在本申请一些实施例中,所述光纤芯层的直径为105um,所述光纤包层的厚度为10um,所述光纤涂覆层的厚度为72.5um;
[0021]所述光纤芯层的长度为200um,所述光纤包层的长度为220um,所述光纤涂覆层的长度为320um。
[0022]在本申请一些实施例中,所述涂覆处理层为折射率大于所述光纤包层的膜层;
[0023]所述光纤芯层为折射率大于所述光纤包层的膜层;
[0024]所述光纤包层为折射率大于所述光纤涂覆层的膜层。
[0025]在本申请一些实施例中,所述涂覆处理层为光敏胶。
[0026]本申请实施例提供的光纤剥模器,包括剥模器壳体、剥模器底座、至少一个隔离元件和多个光纤单元,剥模器壳体位于剥模器底座上,且剥模器壳体与剥模器底座之间形成一容纳腔,每个光纤单元包括光纤处理段,多个光纤单元的光纤处理段位于容纳腔内,任意相邻两个光纤单元的光纤处理段通过隔离元件相间隔,避免光纤单元之间产生干扰。由于将多个光纤单元封装于同一光纤剥模器中进行包层光的剥离,减少了光纤剥模器在光纤激光器内的占用空间,提高光纤激光器内的空间利用率。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例提供的光纤剥模器的俯视结构示意图;
[0028]图2为本申请实施例提供的光纤单元的结构示意图;
[0029]图3为本申请实施例提供的光纤单元的另一结构示意图;
[0030]图4为本申请实施例提供的光纤剥模器中的光束传播路径图;
[0031]图5为本申请实施例提供的光纤剥模器中的另一光束传播路径图;
[0032]图6为本申请实施例提供的光纤剥模器的主视结构示意图。
具体实施方式
[0033]这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的,并且是用于描述本申请的示例性实施例的目的。但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现,并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。
[0034]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
[0035]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0036]这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指,否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是,这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在,而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
[0037]下面结合附图和实施例对本申请作进一步说明。
[0038]如图1所示,图1为本申请实施例提供的光纤剥模器的俯视结构示意图,包括剥模器壳体1、剥模器底座2、至少一个隔离元件3和多个光纤单元4,剥模器壳体1位于剥模器底座2上,且剥模器壳体1与剥模器底座2之间形成一容纳腔5,每个光纤单元4包括光纤处理段41,多个光纤单元4的光纤处理段41位于容纳腔5内,任意相邻两个光纤单元4的光纤处理段41通过隔离元件3相间隔。
[0039]其中,在光纤单元4延伸方向上的剥模器壳体1上设置有多个开口,以固定每个光纤单元4。
[0040]在本实施本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤剥模器,其特征在于,包括剥模器壳体、剥模器底座、至少一个隔离元件和多个光纤单元;所述剥模器壳体位于所述剥模器底座上,且所述剥模器壳体与所述剥模器底座之间形成一容纳腔;每个所述光纤单元包括光纤处理段;所述多个光纤单元的所述光纤处理段位于所述容纳腔内;任意相邻两个光纤单元的所述光纤处理段通过所述隔离元件相间隔。2.根据权利要求1所述的光纤剥模器,其特征在于,所述剥模器底座内设有散热装置,所述剥模器壳体在所述剥模器底座上的正投影覆盖所述散热装置。3.根据权利要求2所述的光纤剥模器,其特征在于,所述散热装置包括至少一条水冷流道;所述水冷流道的延伸方向与所述光纤单元的延伸方向相垂直。4.根据权利要求1所述的光纤剥模器,其特征在于,所述隔离元件与所述剥模器底座连接,所述隔离元件包括翅片或隔板。5.根据权利要求1所述的光纤剥模器,其特征在于,每个所述光纤单元还包括连接在所述光纤处理段两端的光纤输入段和光纤输出段;所述光纤输入段和所述光纤输出段贯穿所述剥模器壳体,以位于所述剥模器壳体外。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴梦迪
申请(专利权)人:武汉锐科光纤激光技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1