本实用新型专利技术公开了一种不锈钢反应釜清洗装置，包括电机、锥齿轮、锥齿轮盘、中部螺纹通孔、螺柱、中空连接柱、进气管、进水管、出风盘、出水盘、喷水口、出气孔，通过万向轮和推手使箱体移动至合适位置并通过插销将万向轮锁死避免装置移动；通过电机、锥齿轮、锥齿轮盘、螺柱、中空连接柱、进气管、进水管、出风盘、出水盘、喷水口、出气孔和倒角对反应釜内部进行清洗，以便旋转一边向下移动保证了清洗的均匀性并且使用多种不同深度的反应釜，清洗效果良好，而出风盘在清洗后有效的将内壁清洗水向下方吹下使反应釜的干燥效率增加，减少晾干的时间；通过支撑横杆和左侧竖杆的调节适应不同规格反应釜并通过底部的万向轮便于装置进行移动。反应釜并通过底部的万向轮便于装置进行移动。反应釜并通过底部的万向轮便于装置进行移动。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢反应釜清洗装置
[0001]本技术涉及反应釜清洗
，具体为一种不锈钢反应釜清洗装置。
技术介绍
[0002]反应釜广义的理解上是有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件来进行设计其参数，为了下次反应的正常进行，通常需要用到清洗装置对其进行清洗，然而不同的反应釜内部的深度不尽相同，进行的化学反应也不通，在清洗时采用人工高压冲洗对内部的清洗不够全面且使内部自然晾干周期过长。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种不锈钢反应釜清洗装置，采用的技术方案是，包括安装环、控制装置、电机、锥齿轮、锥齿轮盘、中部螺纹通孔、L型稳定块、稳定槽、螺柱、中空连接柱、进气管、进水管、可伸缩连接杆、轴套、出风盘、出水盘、喷水口、倒角和出气孔；安装环用于放置在反应釜的上方进口处，在安装环的上表面左侧上依次安装了控制装置和电机，电机通过控制装置进行控制，电机输出端伸入安装环并且在其输出端固定了锥齿轮，锥齿轮置于安装环内其内侧部分齿轮部伸出到安装环内，安装环上扣装了锥齿轮盘，锥齿轮盘的齿轮部分与锥齿轮相啮合，锥齿轮盘的中心处具有中部螺纹通孔；中空连接柱通过其外部套接的螺柱与中部螺纹通孔螺纹配合，在螺柱两侧开有竖直方向的稳定槽，安装环上固定有L型稳定块与稳定槽配合放置，中空连接柱的下部由上而下依次套接了出风盘和出水盘；出风盘和出水盘均为中空状，其上部具有轴套，中部部分与中空连接柱上部伸入的进气管和进水管下部输出端连通；在出水盘侧面均匀分布出水口以使清洗更加均匀有效而其上部的出风盘下表面开有倒角，在其倒角上均匀分布的出风口可将侧壁清洗水向下吹。
[0004]作为本技术的一种优选技术方案，在安装环的外围等角度的设置可调节的支撑横杆并通过支撑横杆端部设置可调节的支撑竖杆以对安装环进行架置，支撑竖杆底部安装底座使放置更为稳固；支撑横杆的设置数量为三个；支撑横杆和支撑竖杆的调节均通过在其外侧壁开孔并利用外部螺丝的方式进行调节和固定。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，为了使装置方便移动，在底座下方设置万向轮，具体的在底座上开贯穿滑槽，在贯穿滑槽中放入移动块并在其顶部设置限位板放置全部落出，在移动块底部设置万向轮；移动块的位置可通过底座侧面设置的紧固螺丝进行固定。
[0006]本技术的有益效果：通过电机、锥齿轮、锥齿轮盘、中部螺纹通孔、L型稳定块、稳定槽、螺柱、中空连接柱、进气管、进水管、出风盘、出水盘、喷水口、出气孔和倒角对反应釜内部进行清洗，以便旋转一边向下移动保证了清洗的均匀性并且使用多种不同深度的反应釜，清洗效果良好，而出风盘在清洗后有效的将内壁清洗水向下方吹下使反应釜的干燥效率增加，减少晾干的时间；通过支撑横杆和左侧竖杆的调节适应不同规格反应釜并通过
底部的万向轮便于装置进行移动。
附图说明
[0007]图1为本技术结构示意图；
[0008]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0009]图中：安装环1、支撑横杆101、支撑竖杆102、底座103、控制装置2、电机3、锥齿轮4、锥齿轮盘5、中部螺纹通孔6、L型稳定块7、稳定槽8、螺柱9、中空连接柱10、进气管11、进水管12、可伸缩连接杆13、轴套14、出风盘15、倒角16、出气孔17、出水盘18、喷水口19、贯穿滑槽20、移动块21、限位板22、万向轮23、紧固螺丝24。
具体实施方式
[0010]实施例1
[0011]如图1至图2所示，本技术公开了一种不锈钢反应釜清洗装置，采用的技术方案是，包括安装环1、支撑横杆101、支撑竖杆102、底座103、控制装置2、电机3、锥齿轮4、锥齿轮盘5、中部螺纹通孔6、L型稳定块7、稳定槽8、螺柱9、中空连接柱10、进气管11、进水管12、可伸缩连接杆13、轴套14、出风盘15、倒角16、出气孔17、出水盘18和喷水口19；在安装环的外侧等角度分布三个支撑横杆101，支撑横杆101为可调节的具体通过在其上面开孔并利用螺丝的方式进行调整固定，在支撑横杆101调节端的端部下固定支撑竖杆，且支撑竖杆102采用与支撑横杆相同的方式进行调节和固定，在安装环1上方安装控制装置2对其一侧的电机3进行控制，电机3下端固定有锥齿轮4，锥齿轮4的一侧伸入到安装环2中并与安装环1上扣装的锥齿轮盘5的齿轮部分相啮合以达到传动目的，在锥齿轮盘5中心部位开有中部螺纹通孔6并与其螺纹配合有螺柱9，而螺柱9是套接在其中心部的中空连接柱10上的；在螺柱9的两侧开稳定槽8与安装环1上的L型稳定块7配合使螺柱9的上下移动更加稳定，中空连接柱10上端连接有进气管11和进水管12，并且其输出部分在下部延伸至套接于中空连接柱10下部的出风盘15和出水盘18；出风盘15和出水盘18内部均为中空，上部具有轴套14，并通过可伸缩连接杆13与锥齿轮盘5下端固定可随锥齿轮盘5同时转动，出水盘18外侧面上均匀分布若干喷水口19，进气管11和进水管12分别外接有具有高压水泵的水箱和风机。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，在出风盘15下表面开有倒角16并在倒角的斜面上围绕出风盘15设置若干出气孔17对反应釜内壁进行吹风除水。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，为了使装置便于移动，在底座103下方设置万向轮23结构，具体的在底座103上开有贯穿滑槽20；移动块21穿过滑槽20，在其上表面固定限位板22，下端安装有万向轮23；底座103侧面插入有紧固螺丝24对移动块21进行固定。
[0014]本技术的工作原理：使用时，根据反应釜的高度大小尺寸，分别调整支撑横杆101、支撑竖杆102以适应不同尺寸的反应釜，然后通过万向轮23结构将装置推至反应釜上方并松开紧固螺丝24，装置在自身重力下落下使底座接触地面稳定放置，将螺柱9对准反应釜入口并开启电机3使锥齿轮4开始转动并通过啮合传动带动锥齿轮盘5转动，由于锥齿轮盘5中部的中部螺纹通孔6与螺柱9螺纹配合，而稳定槽8与L型稳定块7的配合使得其不能转动，从而径向的向下移动，由此实现了出风盘15和出水盘18在反应釜内部边旋转边向下运动，并同时对内壁进行清洗和吹风使得内壁的水被吹下，有利于提高反应釜内部的干燥速
率，而将出风盘15下表面开有倒角16并在倒角的斜面上围绕出风盘15设置若干出气孔17使对反应釜内壁进行吹风除水的效果更有效。
[0015]本技术涉及的第一开关采用STM32控制芯片，涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
[0016]本文中未详细说明的部件为现有技术。
[0017]上述虽然对本技术的具体实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本技术的保护范围以内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢反应釜清洗装置，其特征在于：包括安装环（1）、控制装置（2）、电机（3）、锥齿轮（4）、锥齿轮盘（5）、中部螺纹通孔（6）、L型稳定块（7）、稳定槽（8）、螺柱（9）、中空连接柱（10）、进气管（11）、进水管（12）、可伸缩连接杆（13）、轴套（14）、出风盘（15）、出水盘（18）和喷水口（19）；所述安装环（1）上一侧安装有控制装置（2）和电机（3）；所述电机（3）位于控制装置（2）前侧；所述电机（3）下部的输出端连接有锥齿轮（4）；所述锥齿轮（4）内侧向安装环（1）侧伸出；所述锥齿轮盘（5）扣装在安装环（1）上并与锥齿轮（4）相啮合；所述锥齿轮盘（5）中心部位开有中部螺纹通孔（6）；所述螺柱（9）与中部螺纹通孔（6）配合安装，其两侧开有稳定槽（8）与安装环（1）上的L型稳定块（7）配合；所述螺柱（9）内部贯穿有中空连接柱（10）；所述中空连接柱（10）上端连接有进气管（11）和进水管（12）；所述出风盘（15）和出水盘（18）依次套接在中空连接柱（10）的下端并通过中空连接柱（10）中伸出的进气管（11）和进水管（12）与出风盘（15）和出水盘（18）的中空部分相连通；所述出风盘（15）和出水盘（18）上均具有轴套（14）；所述出水盘（18）外...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚文举，张元兵，陈荣凯，
申请(专利权)人：郑州东升玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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