一种翻转式多功能数控机床制造技术

技术编号:30950235 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-25 20:03
本实用新型专利技术公开了一种翻转式多功能数控机床,包括机台、活动底板和位移板,所述机台的下表面焊接有支撑座,所述机台的上表面一侧安装有台块,所述台块上转动安装有动力卡盘,所述机台的上表面一侧设有液压杆,所述液压杆的另一端固定在活动底板的侧壁,所述活动底板的下表面焊接有滑块,所述滑块滑动安装在机台的上表面另一侧,所述活动底板上转动安装有螺纹杆,所述位移板滑动安装在活动底板的上表面,且位移板与螺纹杆螺纹啮合,所述位移板的上表面一侧安装有转动架,所述转动架上转动安装有转动套。本实用新型专利技术,结构紧凑,使用便捷,便于对工件进行自动翻转,提高工作效率,满足人员的使用需求。的使用需求。的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转式多功能数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
,具体为一种翻转式多功能数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
[0003]车床动力卡盘主要由壳体、楔形主爪、楔形拉环、拉杆螺母等组成。拉杆螺母链接到拉杆上,拉杆另一端链接到回转油缸上,油缸拉动拉杆移动,拉杆带着楔形拉环移动,楔形拉环带着楔形主爪上下移动,最终实现工件的卡紧或松开。
[0004]目前机床在对筒状工件进行加工的时候,需要对工件两端进行加工的过程中,通常采用人工对工件进行翻转,安全性较低,且效率不高,不能满足人员的使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种翻转式多功能数控机床,具备结构紧凑,使用便捷,便于对工件进行自动翻转,提高工作效率,满足人员的使用需求的优点,解决目前机床在对筒状工件进行加工的时候,需要对工件两端进行加工的过程中,通常采用人工对工件进行翻转,安全性较低,且效率不高,不能满足人员的使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种翻转式多功能数控机床,包括机台、活动底板和位移板,所述机台的下表面焊接有支撑座,所述机台的上表面一侧安装有台块,所述台块上转动安装有动力卡盘,所述机台的上表面一侧设有液压杆,所述液压杆的另一端固定在活动底板的侧壁,所述活动底板的下表面焊接有滑块,所述滑块滑动安装在机台的上表面另一侧,所述活动底板上转动安装有螺纹杆,所述位移板滑动安装在活动底板的上表面,且位移板与螺纹杆螺纹啮合,所述位移板的上表面一侧安装有转动架,所述转动架上转动安装有转动套。
[0007]优选的,所述台块内设有固定气动杆,所述固定气动杆的一端活动安装在动力卡盘内。
[0008]优选的,所述机台的上表面开设有与滑块相适配的滑槽,所述滑块滑动安装在滑槽上。
[0009]优选的,所述转动架上通过螺栓固定有机架,所述机架的输出轴与转动套相互连接。
[0010]优选的,所述位移板的上表面另一侧设有活动气动杆,且位移板的边侧通过螺栓安装有车刀。
[0011]优选的,所述支撑座共四个,四个支撑座的位置在机台的下表面呈矩形阵列分布。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术翻转式多功能数控机床在使用过程中,连接外界电源使其工作,工件被动力卡盘夹持,动力卡盘在动力装置的带动下高速旋转,使得位移板上的车刀对其进行加工,需要翻转工件的时候,动力卡盘停转,活动底板在液压杆的带动下产生位移,使得转动套正对着工件,然后动力装置带动螺纹杆转动,使得位移板在活动底板上移动,工件的端头套入转动套内,然后动力卡盘松开工件,固定气动杆工作,固定气动杆将工件完全顶入转动套内后回缩,然后控制位移板回缩,机架内的动力装置带动转动套转动,从而将工件翻转掉头,然后再控制位移板贴近动力卡盘,活动气动杆工作将转动套内的工件顶到动力卡盘上然后动力卡盘对工件进行夹持,液压杆控制活动底板回缩,使得车刀对着工件,即完成工件的翻转作业,结构紧凑,使用便捷,便于对工件进行自动翻转,提高工作效率,满足人员的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0017]图中:1、机台;2、活动底板;3、位移板;4、螺纹杆;5、滑块;6、动力卡盘;7、固定气动杆;8、支撑座;9、台块;10、转动架;11、转动套;12、活动气动杆;13、车刀;14、机架;15、液压杆;16、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种翻转式多功能数控机床,包括机台1、活动底板2和位移板3,机台1的下表面焊接有支撑座8,支撑座8共四个,四个支撑座8的位置在机台1的下表面呈矩形阵列分布。
[0022]机台1的上表面一侧安装有台块9,台块9上转动安装有动力卡盘6,连接外界电源使其工作,工件被动力卡盘6夹持,动力卡盘6在动力装置的带动下高速旋转,使得位移板3上的车刀13对其进行加工。
[0023]需要说明的是,动力卡盘6、固定气动杆7、活动气动杆12、液压杆15结构为现有成熟技术,其工作原理和内部结构对于所属
的技术人员来说是已知的,本技术只是利用其功能并未对其内部结构进行改进,因此,在此不作详细赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0024]如本领域技术人员所熟知的,本技术的螺纹杆4的转动还需要提供动力装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,所述动力的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0025]机台1的上表面一侧设有液压杆15,液压杆15的另一端固定在活动底板2的侧壁,活动底板2的下表面焊接有滑块5,滑块5滑动安装在机台1的上表面另一侧,机台1的上表面开设有与滑块5相适配的滑槽16,滑块5滑动安装在滑槽16上,需要翻转工件的时候,动力卡盘6停转,活动底板2在液压杆15的带动下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转式多功能数控机床,包括机台(1)、活动底板(2)和位移板(3),其特征在于:所述机台(1)的下表面焊接有支撑座(8),所述机台(1)的上表面一侧安装有台块(9),所述台块(9)上转动安装有动力卡盘(6),所述机台(1)的上表面一侧设有液压杆(15),所述液压杆(15)的另一端固定在活动底板(2)的侧壁,所述活动底板(2)的下表面焊接有滑块(5),所述滑块(5)滑动安装在机台(1)的上表面另一侧,所述活动底板(2)上转动安装有螺纹杆(4),所述位移板(3)滑动安装在活动底板(2)的上表面,且位移板(3)与螺纹杆(4)螺纹啮合,所述位移板(3)的上表面一侧安装有转动架(10),所述转动架(10)上转动安装有转动套(11)。2.根据权利要求1所述的一种翻转式多功能数控机床,其特征在于:所述台块(9)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员:焉兆强
申请(专利权)人:济南永驰数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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