一种车床下料辅助装置制造方法及图纸

技术编号:30922198 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-23 00:15
本实用新型专利技术公开了一种车床下料辅助装置,包括车床本体和工作框,所述工作框固定连接于车床本体的顶部,所述工作框的前部和后部且位于车床本体的顶部均固定连接有活动框,所述活动框内腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接于活动框内腔的侧面,本实用新型专利技术涉及车床下料技术领域。该车床下料辅助装置,通过在支撑架底部安装夹板,使得加工后的工件可以通过夹板的夹持便捷的进行下料,避免了人工下料而导致受伤的风险,同时通过夹板夹持工件不但降低了工人的劳动强度,而且还提高车床的工作效率。提高车床的工作效率。提高车床的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种车床下料辅助装置


[0001]本技术涉及车床下料
,具体为一种车床下料辅助装置。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,工件在车床加工完成后需要对工件进行下料。
[0003]现有的车床下料方式,大多是需要人工利用夹持工具进行下料,将加工完的工件放在传送带上,传送带将其送至下一道工序,人工下料不但费时费力,效率低下,而且对操作工人的熟练程度和技术水平也要求较高,并且人工在下料时切削液和碎屑很容易溅射到身上,对人体造成伤害,同时加工后的工件处于一个高温状态,在利用传送带输送时高温会对传送带造成一定的损伤,从而会缩短传动带的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种车床下料辅助装置,解决了下料工序费时费力,高温损坏传送设备的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种车床下料辅助装置,包括车床本体和工作框,所述工作框固定连接于车床本体的顶部,所述工作框的前部和后部且位于车床本体的顶部均固定连接有活动框,所述活动框内腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接于活动框内腔的侧面,所述螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套,两个所述第一螺纹套的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部通过支架固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴固定连接有转动轴,所述转动轴的底端贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部,所述转动轴延伸至支撑架内部的一端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有限位框,所述限位框的前部固定连接有固定箱,所述固定箱内腔的底部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端依次贯穿固定箱和限位框并延伸至限位框的内部,所述双向螺纹杆延伸至限位框内部的一端通过轴承转动连接于限位框内腔的后部,所述双向螺纹杆表面的前部和后部且位于限位框的内部均螺纹连接有第二螺纹套,所述的第二螺纹套的底部固定连接有夹板,所述夹板底部贯穿限位框并延伸限位框的底部,所述限位框的底部开设有与夹板相适配的限位槽。
[0006]优选的,所述工作框内腔的底部固定连接有储水箱,所述储水箱的顶部固定连接有冷却箱,所述工作框内腔的底部且位于储水箱的前部与后部均固定安装有水泵,所述水泵的进口端连通有进水管。
[0007]优选的,所述进水管的一端贯穿储水箱并延伸至储水箱的内部,所述水泵的出口端连通有出水管,所述出水管的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部,所述出水管延伸至冷却箱内部的一端连通有喷淋箱。
[0008]优选的,两个所述喷淋箱相对的一面均连通有喷嘴,所述喷嘴有若干个,所述冷却箱的底部连通有回流管,所述回流管的底端贯穿储水箱并延伸至储水箱的内部。
[0009]优选的,所述活动框的顶部开设有与支撑架相适配的导向槽,所述活动框内腔的前部和后部均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,两个所述滑块相对的一面均固定连接于第一螺纹套的表面。
[0010]优选的,所述工作框的顶部且位于冷却箱的右侧设置有传送机构。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种车床下料辅助装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)该车床下料辅助装置,通过在限位框内部安装夹板,使得加工后的工件可以通过夹板的夹持便捷的进行下料,避免了人工下料而导致受伤的风险,同时通过夹板夹持工件不但降低了工人的劳动强度,而且还提高车床的工作效率。
[0014](2)该车床下料辅助装置,通过在冷却箱设置喷嘴,使得在车床加工后的工件能够快速降温,避免了高温输送而导致传送带受到损伤,同时降温后的工件有利于后续工作的进行。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图;
[0016]图2为本技术工作框、活动框、冷却箱和支撑架结构的侧视图;
[0017]图3为本技术工作框、储水箱和冷却箱内部结构的侧视图;
[0018]图4为本技术限位框和固定箱内部结构的侧视图;
[0019]图5为本技术活动框结构的剖视图;
[0020]图6为本技术喷淋箱和喷嘴结构的示意图;
[0021]图7为本技术活动框内部结构的侧视图。
[0022]图中:1、车床本体;2、工作框;3、活动框;4、第一电机;5、螺纹杆;6、第一螺纹套;7、支撑架;8、第二电机;9、转动轴;10、电动伸缩杆;11、限位框;12、固定箱;13、第三电机;14、双向螺纹杆;15、第二螺纹套;16、夹板;17、储水箱;18、冷却箱;19、水泵;20、进水管;21、出水管;22、喷淋箱;23、喷嘴;24、回流管;25、导向槽;26、滑槽;27、滑块;28、传送机构;29、限位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:一种车床下料辅助装置,包括车床本体1和工作框2,工作框2固定连接于车床本体1的顶部,工作框2的前部和后部且位于车床本体1的顶部均固定连接有活动框3,活动框3内腔的底部固定连接有第一电机4,两个第一电机4由一个启动按钮控制,第一电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的一端通过
轴承转动连接于活动框3内腔的侧面,螺纹杆5的表面螺纹连接有第一螺纹套6,两个第一螺纹套6的顶部固定连接有支撑架7,支撑架7的顶部通过支架固定连接有第二电机8,第二电机8输出轴固定连接有转动轴9,转动轴9的底端贯穿支撑架7并延伸至支撑架7的内部,转动轴9延伸至支撑架7内部的一端固定连接有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的底部固定连接有限位框11,限位框11的前部固定连接有固定箱12,固定箱12内腔的底部固定连接有第三电机13,第一电机4、第二电机8和第三电机13为伺服电机,第三电机13的输出轴固定连接有双向螺纹杆14,双向螺纹杆14表面的前部和后部螺纹纹路相反,双向螺纹杆14的一端依次贯穿固定箱12和限位框11并延伸至限位框11的内部,双向螺纹杆14延伸至限位框11内部的一端通过轴承转动连接于限位框11内腔的后部,双向螺纹杆14表面的前部和后部且位于限位框11的内部均螺纹连接有第二螺纹套15,的第二螺纹套15的底部固定连接有夹板16,两个夹板16相对的一面均固定连接有防滑板,防滑板为橡胶材质,夹板16底部贯穿限位框11并延伸限位框11的底部,限位框11的底部开设有与夹板16相适配的限位槽29,工作框2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床下料辅助装置,包括车床本体(1)和工作框(2),所述工作框(2)固定连接于车床本体(1)的顶部,其特征在于:所述工作框(2)的前部和后部且位于车床本体(1)的顶部均固定连接有活动框(3),所述活动框(3)内腔的底部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的一端通过轴承转动连接于活动框(3)内腔的侧面,所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有第一螺纹套(6),两个所述第一螺纹套(6)的顶部固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)的顶部通过支架固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)输出轴固定连接有转动轴(9),所述转动轴(9)的底端贯穿支撑架(7)并延伸至支撑架(7)的内部,所述转动轴(9)延伸至支撑架(7)内部的一端固定连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的底部固定连接有限位框(11),所述限位框(11)的前部固定连接有固定箱(12),所述固定箱(12)内腔的底部固定连接有第三电机(13),所述第三电机(13)的输出轴固定连接有双向螺纹杆(14),所述双向螺纹杆(14)的一端依次贯穿固定箱(12)和限位框(11)并延伸至限位框(11)的内部,所述双向螺纹杆(14)延伸至限位框(11)内部的一端通过轴承转动连接于限位框(11)内腔的后部,所述双向螺纹杆(14)表面的前部和后部且位于限位框(11)的内部均螺纹连接有第二螺纹套(15),所述的第二螺纹套(15)的底部固定连接有夹板(16),所述夹板(16)底部贯穿限位框(11)并延伸限位框(11)的底部,所述限位框(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张天江刘源
申请(专利权)人:天津鼎润机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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