一种全自动仿手工油皮生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动仿手工油皮生产设备，包括成型箱体、设置在成型箱体上方的揭皮收集装置、涂布桨系统，成型箱体为上、下两层结构，其中上层是用于布浆成型的槽型蒸锅，下层是具有传输、收集、烘干功能并且可以向外界释放热量的余热仓体；揭皮收集装置包括两个对称的布线单元并且分别设置在槽型蒸锅的两端，布线单元包括水平滑动支架、垂直滑动支架、第一旋转布线盘、第二旋转布线盘，第一旋转布线盘通过滑动接盘与水平滑动支架滑动式连接，第二旋转布线盘通过滑动接盘与垂直滑动支架滑动式连接；涂布桨系统安装在槽型蒸锅的一侧，涂布桨系统包括输浆主管，输浆主管的沿线均匀布设有若干个输浆支管，输浆支管的输出端安装有定量布浆器。安装有定量布浆器。安装有定量布浆器。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动仿手工油皮生产设备


[0001]本技术属于豆制品设备
，具体涉及一种全自动仿手工油皮生产设备。

技术介绍

[0002]油皮别名：百片、腐衣、豆腐皮、油豆腐皮。豆腐皮是大豆磨浆烧煮后，凝结干制而成的豆制品。豆腐皮是从锅中挑皮、捋直，将皮从中间粘起，成双层半圆形，经过烘干而制成的；皮薄透明，半圆或矩形，黄色有光泽，柔软不粘，表面光滑、色泽乳白微黄光亮，风味独特，是高蛋白低脂肪不含胆固醇的营养食品。随着科技的发展和进步，油皮的生产也随之由纯手工制作向机械自动化转变，目前市场上出现的油皮生产设备大部分为半自动化的工作状态，不能够实现连续性生产，仍然需要较多人力来完成相关工作，而且豆浆利用率较低，制皮过程中会有优质豆浆飞溅粘附到锅边，造成大量的豆桨浪费。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种全自动仿手工油皮生产设备，该生产设备解决了上述现有技术的不足，实现了自动化连续性生产，节省大量人力劳动成本，提高了工作效率，并且每张豆皮形态、口感与手工制作基本无差别，标准统一，质量有保障。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动仿手工油皮生产设备，包括成型箱体、设置在成型箱体上方的揭皮收集装置、涂布桨系统，所述成型箱体为上、下两层结构，其中上层是用于布浆成型的槽型蒸锅，下层是具有传输、收集、烘干功能并且可以向外界释放热量的余热仓体；所述揭皮收集装置包括两个对称的布线单元并且分别设置在槽型蒸锅的两端，所述布线单元包括水平滑动支架、垂直滑动支架、第一旋转布线盘、第二旋转布线盘，所述第一旋转布线盘通过滑动接盘与水平滑动支架滑动式连接，所述第二旋转布线盘通过滑动接盘与垂直滑动支架滑动式连接；所述涂布桨系统安装在槽型蒸锅的一侧，所述涂布桨系统包括输浆主管，输浆主管的沿线均匀布设有若干个输浆支管，每个输浆支管的输出端安装有定量布浆器。
[0005]优选的，所述槽型蒸锅是采用硅硼基玻璃做底、导热系数较低材料做围框的平底矩形凹槽结构，其中硅硼基玻璃与导热系数较低材料之间采用镶嵌方式连接，具有较高的密封性能，从而防止浆液泄漏；所述导热系数较低材料为木质或泡沫硅胶材料，也可以采用中空金属材料并注入冷却水。
[0006]优选的，所述槽型蒸锅纵向围框的内侧分别设置有向内部延伸的若干个布桨格栅，所述若干个布桨格栅在槽型蒸锅内为两排且分别沿两个纵向围框均匀间隔分布；两排布桨格栅之间在槽型蒸锅的中部纵向留有一条整齐的平行缺口，该平行缺口方便用于布线揭皮。
[0007]优选的，所述槽型蒸锅的底部设置有热气滞留腔，所述热气滞留腔的右侧设有热气孔和冷气孔，其中热气孔与供热源连接向热气滞留腔供热，冷气孔与风机连接在必要时
向热气滞留腔送风起到降温作用；所述热气滞留腔的左侧设置有一对出气口，该出气口用于输出余热气流。
[0008]优选的，所述余热仓体的底部设置有余热回流腔，所述余热回流腔为矩形空腔或翅翘散热管结构，以便于向外界释放热量，余热回流腔的左侧设置有一对进气口，该进气口通过管路与热气滞留腔左侧的出气口相连接，便于对热气滞留腔释放的余热进行收集；所述余热回流腔的上方设置烘干传输机构。
[0009]优选的，所述滑动接盘设置有连接栓接口、移动马达，所述连接栓接口用于连接第一旋转布线盘或者第二旋转布线盘，所述移动马达的动力输出端通过齿轮与水平滑动支架或垂直滑动支架上的齿条相互配合用以驱动滑动接盘在水平滑动支架或垂直滑动支架上移动。
[0010]优选的，所述第一旋转布线盘、第二旋转布线盘均包括旋转接盘、连接栓轴、旋转套筒、旋转齿轮、旋转马达，所述旋转接盘与连接栓轴的一端转动式连接，所述旋转套筒套设在连接栓轴的外侧且带有法兰盘的一端与旋转接盘固定连接，所述旋转套筒的外壁设置有旋转齿轮，该旋转齿轮与旋转马达输出端的蜗杆相互啮合用以驱动旋转齿轮旋转，从而带动旋转接盘旋转。
[0011]优选的，所述旋转接盘均匀设置多个布线机构，所述布线机构包括布线轮、气缸、输线马达、滑线轮、揭皮线，所述布线轮安装在气缸的伸缩杆端部，所述输线马达和滑线轮间隔安装在旋转接盘的一侧，所述揭皮线呈环形依次缠绕在布线轮、输线马达、滑线轮上，并且揭皮线在输线马达的驱动下可以循环转动。
[0012]优选的，所述连接栓轴的空心腔体内设置有气电滑线器，该气电滑线器的中心贯通设置主气管，所述主气管的一端与气源连接，主气管的另一端通过万向接头与气缸连接；气电滑线器的两端且在主气管的周围分别设置有若干条导线，其中一端的导线与电源连接，另一端的导线分别与输线马达、气缸上的电磁阀连接。
[0013]优选的，所述定量布浆器是由容器、气动换向阀和信号回讯器组成，可以对布浆量进行设置并且在控制指令下控制阀门的关闭和开启。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过采用上述技术方案，与智能控制系统配合使用，所有工作在智能控制系统的指令下实施，实现了油皮全自动连续性生产目的，提高了工作效率，节约了大量生产成本。本技术中槽型蒸锅采用硅硼基玻璃底，采用导热系数较低材料做围框，解决了蒸锅底部受热容易变形，区度大，油皮边沿与围框粘连的问题，防止了因蒸锅底部变形使豆浆长时间滞留受热梅拉德反映引起的次品产生；涂布桨系统中采用定量布浆器解决了人工布浆量不均匀，豆浆飞溅的问题，降低了豆浆浪费，提高了油皮成品率；布线机构采用气缸的伸缩原理做成机械手臂，解决了人工一张一张揭皮，竹竿搭皮、拾皮繁重的体力劳动，同时解决了烘干易弯曲的问题。
[0016]本技术能够有效解决在油皮生产过程中豆浆飞溅，布浆不均，锅底残留豆浆的技术问题，具有良好的实用价值。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的布线单元结构示意图。
[0019]图3为本技术的第一旋转布线盘和第二旋转布线盘的结构示意图。
[0020]图4为本技术的布线机构在旋转接盘上的分布结构示意图。
[0021]图5为本技术的气电滑线器安装结构示意图。
[0022]图中：1
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槽型蒸锅、11
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布浆格栅、12
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热气滞留腔、121
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热气孔、122
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冷气孔、123
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出气孔、
[0023]2‑
余热仓体、21
‑
余热回流腔、211
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进气口、22
‑
烘干传输机构、
[0024]3‑
水平滑动支架、4
‑
垂直滑动支架、X
‑
齿条、
[0025]5‑
第一旋转布线盘、6
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第二旋转布线盘、A
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旋转接盘、B
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连接栓轴、C
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旋转套筒、D
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旋转齿轮、E
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动仿手工油皮生产设备，包括成型箱体、设置在成型箱体上方的揭皮收集装置、涂布桨系统，其特征在于：所述成型箱体为上、下两层结构，其中上层是用于布浆成型的槽型蒸锅，下层是具有传输、收集、烘干功能并且可以向外界释放热量的余热仓体；所述揭皮收集装置包括对称的两个布线单元并且分别设置在槽型蒸锅的两端，所述布线单元包括水平滑动支架、垂直滑动支架、第一旋转布线盘、第二旋转布线盘，所述第一旋转布线盘通过滑动接盘与水平滑动支架滑动式连接，所述第二旋转布线盘通过滑动接盘与垂直滑动支架滑动式连接；所述涂布桨系统安装在槽型蒸锅的一侧，所述涂布桨系统包括输浆主管，输浆主管的沿线均匀布设有若干个输浆支管，每个输浆支管的输出端安装有定量布浆器。2.根据权利要求1所述的全自动仿手工油皮生产设备，其特征在于：所述槽型蒸锅是采用硅硼基玻璃做底、导热系数较低材料做围框的平底矩形凹槽结构，其中硅硼基玻璃与导热系数较低材料之间采用镶嵌方式连接，具有较高的密封性能，从而防止浆液泄漏；所述导热系数较低材料为木质或泡沫硅胶材料或采用中空金属材料并注入冷却水。3.根据权利要求1所述的全自动仿手工油皮生产设备，其特征在于：所述槽型蒸锅纵向围框的内侧分别设置有向内部延伸的若干个布桨格栅，所述若干个布桨格栅在槽型蒸锅内为两排且分别沿两个纵向围框均匀间隔分布；两排布桨格栅之间在槽型蒸锅的中部纵向留有一条整齐的平行缺口，该平行缺口方便用于布线揭皮。4.根据权利要求1所述的全自动仿手工油皮生产设备，其特征在于：所述槽型蒸锅的底部设置有热气滞留腔，所述热气滞留腔的右侧设有热气孔和冷气孔，其中热气孔与供热源连接向热气滞留腔供热，冷气孔与风机连接在必要时向热气滞留腔送风起到降温作用；所述热气滞留腔的左侧设置有一对出气口，该出气口用于输出余热气流。5.根据权利要求1所述的全自动仿手工油皮生产设备，其特征在于：所述余热仓体的底部设置有余热回流腔，所述余热回流腔为矩形空腔或翅翘散热管结构，以便于向外界释放热量，余热...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹章玉，曹光佩，
申请(专利权)人：莘县华玉农业专业合作社，
类型：新型
国别省市：