本实用新型专利技术涉及一种豆制品卤制装置，包括卤制锅罐、锅罐搅滚结构、锅罐支撑支架、加热装置、供气阀管，所述锅罐搅滚结构设有两组，两组锅罐搅滚结构呈对称设立在锅罐支撑支架的顶侧，且两组锅罐搅滚结构可在锅罐支撑支架的顶侧转动，所述卤制锅罐连接在两组锅罐搅滚结构之间。本实用新型专利技术优化了豆制品的卤制工艺设备，改变传统手工卤制的方式，改进为一种能够一步流程的将豆制品卤制成功，设备具备加热闷熬、入味等过程，锅罐采用加热加压的方式对锅罐内的卤制品进行入味，相较传统入味方式更快速，入味效率高，设备采用不锈钢材料，坚固耐用，可以使用多组卤制锅罐进行卤制工作，生产效率高，宜推广使用。宜推广使用。宜推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种豆制品卤制装置
[0001]本技术涉及食品生产领域，尤其涉及一种豆制品卤制装置。
技术介绍
[0002]将主要原料放入调制好的卤汁中，旺火烧开，小火浸煮，使卤汁滋味缓慢渗入原料肌理，便成为香浓味美的卤制品，卤制品它突出原料原有的口味、色泽，调味品主要用盐和少量酱油，以其原有的色、香、味为主，传统的卤制生产时间长久，需要经过若干步骤，为了让卤制能够简单有效，而且可以一步到位的卤制豆制品，为此设计一种豆制品卤制装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种豆制品卤制装置，以解决上述技术问题，为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0004]一种豆制品卤制装置，包括卤制锅罐、锅罐搅滚结构、锅罐支撑支架、加热装置、供气阀管，所述锅罐搅滚结构设有两组，两组锅罐搅滚结构呈对称设立在锅罐支撑支架的顶侧，且两组锅罐搅滚结构可在锅罐支撑支架的顶侧转动，所述卤制锅罐连接在两组锅罐搅滚结构之间，所述加热装置固定在锅罐支撑支架的内部底侧，所述供气阀管穿过锅罐支撑支架连接在加热装置的侧面。
[0005]在上述技术方案基础上，所述锅罐支撑支架由支撑底框、支撑叉组成，所述支撑叉设有两组，两组支撑叉呈对称的设在支撑底框的顶侧，所述支撑叉的顶面内侧开设有转动滑槽，所述两组锅罐搅滚结构分别连接在两组支撑叉上，且两组锅罐搅滚结构嵌在支撑叉顶侧的转动滑槽内，所述加热装置固定在支撑底框内。
[0006]在上述技术方案基础上，所述锅罐搅滚结构由搅滚承载圈、外凸嵌圈、手转把手组成，所述外凸嵌圈设在搅滚承载圈的外侧，且搅滚承载圈、外凸嵌圈一体成型，所述手转把手设在后侧搅滚承载圈的后侧，所述搅滚承载圈的内侧开设有锅罐固定槽，所述卤制锅罐设在搅滚承载圈内侧。
[0007]在上述技术方案基础上，所述卤制锅罐由耐高压罐体、高压罐盖组成，所述高压罐盖连接在耐高压罐体的侧端，所述高压罐盖的侧面设有泄压阀芯，所述耐高压罐体的侧面设有锅罐固定滑边，所述耐高压罐体插接在搅滚承载圈内，且锅罐固定滑边嵌在锅罐固定槽内。
[0008]在上述技术方案基础上，所述耐高压罐体由不锈钢材料制成，所述高压罐盖由铝合金材料制成，所述支撑底框、支撑叉、搅滚承载圈、外凸嵌圈由铸铁材料制成。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术优化了豆制品的卤制工艺设备，改变传统手工卤制的方式，改进为一种能够一步流程的将豆制品卤制成功，设备具备加热闷熬、入味等过程，锅罐采用加热加压的方式对锅罐内的卤制品进行入味，相较传统入味方式更快速，入味效率高，设备采用不锈钢材料，坚固耐用，可以使用多组卤制锅罐进行卤制工作，生产效率高，宜推广使用。
附图说明
[0010]图1为本技术总体外观状态图。
[0011]图2为本技术拆卸结构示意图。
[0012]图3为本技术锅罐搅滚结构和锅罐支撑支架示意图。
[0013]图4为本技术卤制锅罐示意图。
[0014]图中：卤制锅罐1、锅罐搅滚结构2、锅罐支撑支架3、加热装置4、供气阀管5、支撑底框6、支撑叉7、转动滑槽8、搅滚承载圈9、外凸嵌圈10、手转把手11、锅罐固定槽12、耐高压罐体13、高压罐盖14、泄压阀芯15、锅罐固定滑边16。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施对本技术作进一步详细阐述。
[0016]一种豆制品卤制装置，包括卤制锅罐1、锅罐搅滚结构2、锅罐支撑支架3、加热装置4、供气阀管5，所述锅罐搅滚结构2设有两组，两组锅罐搅滚结构2呈对称设立在锅罐支撑支架3的顶侧，且两组锅罐搅滚结构2可在锅罐支撑支架3的顶侧转动，所述卤制锅罐1连接在两组锅罐搅滚结构2之间，所述加热装置4固定在锅罐支撑支架3的内部底侧，所述供气阀管5穿过锅罐支撑支架3连接在加热装置4的侧面。
[0017]所述锅罐支撑支架3由支撑底框6、支撑叉7组成，所述支撑叉7设有两组，两组支撑叉7呈对称的设在支撑底框6的顶侧，所述支撑叉7的顶面内侧开设有转动滑槽8，所述两组锅罐搅滚结构2分别连接在两组支撑叉7上，且两组锅罐搅滚结构2嵌在支撑叉7顶侧的转动滑槽8内，所述加热装置4固定在支撑底框6内。
[0018]所述锅罐搅滚结构2由搅滚承载圈9、外凸嵌圈10、手转把手11组成，所述外凸嵌圈10设在搅滚承载圈9的外侧，且搅滚承载圈9、外凸嵌圈10一体成型，所述手转把手11设在后侧搅滚承载圈9的后侧，所述搅滚承载圈9的内侧开设有锅罐固定槽12，所述卤制锅罐1设在搅滚承载圈9内侧。
[0019]所述卤制锅罐1由耐高压罐体13、高压罐盖14组成，所述高压罐盖14连接在耐高压罐体13的侧端，所述高压罐盖14的侧面设有泄压阀芯15，所述耐高压罐体13的侧面设有锅罐固定滑边16，所述耐高压罐体13插接在搅滚承载圈9内，且锅罐固定滑边16嵌在锅罐固定槽12内。
[0020]所述耐高压罐体13由不锈钢材料制成，所述高压罐盖14由铝合金材料制成，所述支撑底框6、支撑叉7、搅滚承载圈9、外凸嵌圈10由铸铁材料制成。
[0021]本技术工作原理：设备的使用具体分为两个步骤，一为卤制锅罐装配需要卤制的材料，放置在卤制锅罐内，然后进行预入味。二为卤制锅罐的加热入味工作，将卤制锅罐放置在锅罐搅滚装置上，然后点火调节加热装置，使其加热装置加热卤制锅罐，手动转动手转把手，使其卤制锅罐均匀加热，将卤制锅罐加热之后，静置摇匀，使其卤制锅罐内的材料相互混合，保持材料的入味，完成入味后泄压打开高压罐盖取出卤制材料。
[0022]以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆制品卤制装置，其特征在于，包括卤制锅罐（1）、锅罐搅滚结构（2）、锅罐支撑支架（3）、加热装置（4）、供气阀管（5），所述锅罐搅滚结构（2）设有两组，两组锅罐搅滚结构（2）呈对称设立在锅罐支撑支架（3）的顶侧，且两组锅罐搅滚结构（2）可在锅罐支撑支架（3）的顶侧转动，所述卤制锅罐（1）连接在两组锅罐搅滚结构（2）之间，所述加热装置（4）固定在锅罐支撑支架（3）的内部底侧，所述供气阀管（5）穿过锅罐支撑支架（3）连接在加热装置（4）的侧面。2.根据权利要求1所述的一种豆制品卤制装置，其特征在于，所述锅罐支撑支架（3）由支撑底框（6）、支撑叉（7）组成，所述支撑叉（7）设有两组，两组支撑叉（7）呈对称的设在支撑底框（6）的顶侧，所述支撑叉（7）的顶面内侧开设有转动滑槽（8），所述两组锅罐搅滚结构（2）分别连接在两组支撑叉（7）上，且两组锅罐搅滚结构（2）嵌在支撑叉（7）顶侧的转动滑槽（8）内，所述加热装置（4）固定在支撑底框（6）内。3.根据权利要求2所述的一种豆制品卤制装置，其特征在于，所述锅罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳阳，
申请(专利权)人：山东春福盈豆制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。