一种LED灯条测试机制造技术

本实用新型专利技术涉及生产测试自动化设备技术领域，尤其涉及一种LED灯条测试机。所述贴装治具设置于所述输送组件上，所述贴装治具用于将所述贴装工位上的PCB板、LED灯珠和透镜组装成多个并列排布的待测灯条；所述可移动支架垂直地横跨于所述测试工位的上方，所述多路开关控制装置固设于所述可移动支架上，所述可移动支架上对应所述待测灯条垂直地阵列有多组所述测试探针，每组所述测试探针分别与所述多路开关控制装置电连接，所述测试探针用于与对应所述待测灯条上的测试点接触以点亮所述待测灯条上的所述LED灯珠。本实用新型专利技术提供的LED灯条测试机中LED灯条通过在流水线主体上完成组装和检测，提高了整体生产效率，检测效率更精准，实现生产线全自动化流水作业。实现生产线全自动化流水作业。实现生产线全自动化流水作业。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯条测试机


[0001]本技术涉及生产测试自动化设备
，尤其涉及一种LED灯条测试机。

技术介绍

[0002]目前，LED灯条测试一般是由人工将单条或多条LED灯条的母端子对接排插公端后盖上扩散板进行测试，然后通过人工用眼睛目视去甄别，以此来判定LED灯条的视效。现有LED灯条测试方法存在以下不足：
[0003](1)单条LED灯条点亮作业时，需人工一条一条测试，生产效率低且操作可行性低；
[0004](2)多条LED灯条同时点亮作业时，需人工使用排插公端对接LED灯条母端子，不仅很难一次性对准母端子，费时费力，而且容易损坏母端子，检测效率低；
[0005](3)人工在目视测试LED灯条时，面对强光容易出现眼花、眩晕等不良身体反应，时间久了会产生眼睛疲劳而引起误判；
[0006](4)测试前必须先将LED灯条从流水线上取出放在对应的背光测试工位上，取放LED灯条、接插端子和盖上扩散板进行测试的过程都比较耗时，生产效率低；
[0007](5)LED灯条检测需专人一对一检测，人工成本高且不能进行全自动化生产。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种LED灯条测试机，以解决现有LED灯条测试需先将LED灯条从流水线上取出放置在测试工位上测试、由人工用眼睛目视去甄别、检测速度慢、分辨率差、整体生产效率低、人工成本高且不能进行全自动化生产等问题。
[0009]本技术提出了一种LED灯条测试机，包括流水线主体、测试装置和贴装治具；所述流水线主体设置有贴装工位、测试工位和输送组件，所述贴装治具设置于所述输送组件上，所述输送组件用于将所述贴装治具依次输送至所述贴装工位和所述测试工位；所述贴装治具用于将所述贴装工位上的PCB板、LED灯珠和透镜组装成多个并列排布的待测灯条；所述测试装置包括可移动支架、多路开关控制装置和测试探针，所述可移动支架垂直地横跨于所述测试工位的上方，所述多路开关控制装置固设于所述可移动支架上，所述可移动支架上对应所述待测灯条垂直地阵列有多组所述测试探针，每组所述测试探针分别与所述多路开关控制装置电连接，所述测试探针用于与对应所述待测灯条上的测试点接触以点亮所述待测灯条上的所述LED灯珠。
[0010]其中，所述贴装治具设置有多个并列排布的定位槽，所述定位槽用于固定所述PCB板，所述定位槽的延伸方向与所述输送组件的延伸方向一致。
[0011]其中，所述测试点设置于所述PCB板上，所述测试点包括用于点亮所述待测灯条上的所述LED灯珠的正负极。
[0012]其中，所述可移动支架上还设置有气缸运动构件，所述气缸运动构件用于控制所述多路开关控制装置以使所述测试探针与所述待测灯条上的所述LED灯珠接触。
[0013]其中，所述气缸运动构件包括气阀控制开关，所述气阀控制开关与所述多路开关
控制装置电连接。
[0014]其中，所述待测灯条数量为至少10个待测灯条。
[0015]其中，还包括设置于所述测试工位上的扩散板，所述扩散板位于所述待测灯条的上方。
[0016]其中，还包括设置于所述测试工位上的光学摄像头组件，所述光学摄像头组件位于所述待测灯条的上方。
[0017]其中，还包括计算机控制单元，所述光学摄像头组件与所述计算机控制单元电连接，所述计算机控制单元处理所述光学摄像头组件拍摄的影像以确定所述待测灯条是否为良品并确定其具体位置。
[0018]其中，所述LED灯条测试机还包括计算机控制单元，所述气阀控制开关与所述计算机控制单元电连接。
[0019]在本技术的一种LED灯条测试机中，贴装治具在贴装工位可将PCB板、LED灯珠和透镜组装成待测灯条，贴装治具携带组装完成后的待测灯条移送至测试工位，测试装置通过可移动支架移动至测试工位，并使可移动支架上的每组测试探针对齐接触每个待测灯条上的测试点，继而点亮待测灯条上的LED灯珠，以此来确定所述待测灯条是否为良品并确认其具体位置。本技术提供的LED灯条测试机中LED灯条通过在流水线主体上完成组装和检测，提高了整体生产效率，检测效率更精准，实现生产线全自动化流水作业。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的LED灯条测试机的结构示意图。
[0021]图2是图1中的测试探针与测试点接触的局部放大示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0024]请参阅图1和图2，本技术实施例中提供的一种LED灯条测试机，包括流水线主体20、测试装置30和贴装治具40。
[0025]具体的，所述流水线主体20设置有贴装工位(图未示)、测试工位(图未示)和输送组件21。所述贴装治具40设置于所述输送组件21上，所述输送组件21用于将所述贴装治具40依次输送至所述贴装工位和所述测试工位。
[0026]进一步，所述贴装治具40用于将所述贴装工位上的PCB板11、LED灯珠12和透镜13组装成多个并列排布的待测灯条10。
[0027]进一步，所述测试装置30包括可移动支架31、多路开关控制装置(图未示)和测试探针33。
[0028]其中，所述可移动支架31垂直地横跨于所述测试工位的上方，所述多路开关控制装置固设于所述可移动支架31上，所述可移动支架31上对应所述待测灯条10垂直地阵列有多组所述测试探针33，每组所述测试探针33分别与所述多路开关控制装置电连接，所述测
试探针33用于与对应所述待测灯条上的测试点14接触以点亮所述待测灯条上的所述LED灯珠12。
[0029]在本技术提供的一种LED灯条测试机中，贴装治具40通过贴装工位可将PCB板11、LED灯珠12和透镜13组装成待测灯条10，贴装治具40通过输送组件21可携带组装完成后的待测灯条10移送至测试工位，测试装置30通过可移动支架31可移动至测试工位，并使每组测试探针33对齐接触每个待测灯条的测试点14，继而来点亮待测灯条的LED灯珠12，从而可以确定所述待测灯条是否为良品并确认其具体位置。
[0030]更进一步，在本技术实施例中，所述贴装治具40设置有多个并列排布的定位槽41，所述定位槽41用于固定所述PCB板11，以免所述PCB板11发生偏移，影响待测灯条10的贴装质量；同时，所述定位槽41的延伸方向与所述输送组件21的延伸方向一致，即待测灯条10的长度方向与输送组件21的移动方向一致，这样便于对待测灯条10进行点亮测试。
[0031]更进一步，在本技术实施例中，所述测试点14设置于所述PCB板11上，所述测试点14包括用于点亮所述待测灯条10上的所述LED灯珠12的正负极,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯条测试机，其特征在于：包括流水线主体、测试装置和贴装治具；所述流水线主体设置有贴装工位、测试工位和输送组件，所述贴装治具设置于所述输送组件上，所述输送组件用于将所述贴装治具依次输送至所述贴装工位和所述测试工位；所述贴装治具用于将所述贴装工位上的PCB板、LED灯珠和透镜组装成多个并列排布的待测灯条；所述测试装置包括可移动支架、多路开关控制装置和测试探针，所述可移动支架垂直地横跨于所述测试工位的上方，所述多路开关控制装置固设于所述可移动支架上，所述可移动支架上对应所述待测灯条垂直地阵列有多组所述测试探针，每组所述测试探针分别与所述多路开关控制装置电连接，所述测试探针用于与对应所述待测灯条上的测试点接触以点亮所述待测灯条上的所述LED灯珠。2.如权利要求1所述的LED灯条测试机，其特征在于，所述贴装治具设置有多个并列排布的定位槽，所述定位槽用于固定所述PCB板，所述定位槽的延伸方向与所述输送组件的延伸方向一致。3.如权利要求2所述的LED灯条测试机，其特征在于，所述测试点设置于所述PCB板上，所述测试点包括用于点亮所述待测灯条上的所述LED灯珠的正负极。4.如权利要求1所述的LED灯...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤帅，周华，赵靖，
申请(专利权)人：江西兆驰光元科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：