高精度控制铣削方向的铣头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高精度控制铣削方向的铣头，涉及铣头技术领域。铣头包括：A轴模组、C轴模组和主轴模组；A轴模组与C轴模组通过液压升降结构连接，A轴模组与主轴模组通过液压推拉结构连接。本实用新型专利技术中，调整A轴角度时，液压升降结构将A轴模组压离C轴模组，第一端齿盘与第二端齿盘脱离，第一卡块落入第一卡槽，C轴与A轴依旧啮合，通过控制C轴旋转，调整A轴模组角度，控制精度高，且不会损伤铣头；调整主轴角度时，液压推拉结构将主轴模组压离A轴模组，第三端齿盘与第四端齿盘脱离，第二卡块卡入第二卡槽，通过控制A轴旋转，调整主轴模组角度；实现铣头铣削方向的高精度自由调整。实现铣头铣削方向的高精度自由调整。实现铣头铣削方向的高精度自由调整。

【技术实现步骤摘要】
高精度控制铣削方向的铣头


[0001]本技术涉及铣头
，具体涉及一种高精度控制铣削方向的铣头。

技术介绍

[0002]铣头是安装在铣床上，带动铣刀旋转用来对工件的多种表面进行加工的工具，铣头以自身高速旋转为主运动，工件和铣刀的移动为进给移动，可削平面、沟槽、轮齿和花键轴等，效率高，在机械制造业和修理领域等到了广泛的应用。
[0003]目前的铣头往往需要人工调整铣削方向，控制精度低；且人工施力方向难以准确控制，容易导致设备损伤变形。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度控制铣削方向的铣头，解决了铣头方向控制精度低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种高精度控制铣削方向的铣头，所述铣头包括：A轴模组、C轴模组和主轴模组；
[0009]所述A轴模组与C轴模组通过液压升降结构连接，所述A轴模组与主轴模组通过液压推拉结构连接；<br/>[0010]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度控制铣削方向的铣头，其特征在于，所述铣头包括：A轴模组(10)、C轴模组(20)和主轴模组(30)；所述A轴模组(10)与C轴模组(20)通过液压升降结构连接，所述A轴模组(10)与主轴模组(30)通过液压推拉结构连接；所述C轴模组(20)底部设置有第一端齿盘(21)，所述A轴模组(10)设置有与第一端齿盘(21)对应的第二端齿盘(11)，所述第一端齿盘(21)与第二端齿盘(11)啮合锁紧；所述A轴模组(10)靠近主轴模组(30)的一侧设置有第三端齿盘(12)，所述主轴模组(30)设置有与第三端齿盘(12)对应的第四端齿盘(31)，所述第三端齿盘(12)与第四端齿盘(31)啮合锁紧；所述C轴模组(20)内竖直设置有自由旋转的C轴(22)，所述A轴模组(10)内水平设置有自由旋转的A轴(13)，所述主轴模组(30)内设置有自由旋转的主轴(32)，所述主轴(32)垂直于A轴(13)；所述A轴(13)的一端与C轴(22)通过伞齿轮啮合，所述A轴(13)的另一端与主轴(32)通过伞齿轮啮合；所述C轴(22)外壁水平设置有第一卡盘(40)，所述第一卡盘(40)的上表面开设有第一卡槽(41)，位于第一卡盘(40)上方的A轴模组(10)设置有与第一卡槽(41)一一对应的第一卡块(50)；所述A轴(13)外壁竖直设置有第二卡盘，所述第二卡盘远离主轴(32)的一面开设有第二卡槽，所述主轴模组(30)设置有与第二卡槽一一对应的第二卡块；所述第一卡块(50)落入第一卡槽(41)时，所述C轴(22)与A轴(13)依旧啮合。2.如权利要求1所述的高精度控制铣削方向的铣头，其特征在于，所述A轴模组(10)与C轴模组(20)之间设置有第一刻度盘(60)；所述A轴模组(10)与主轴模组(30)之间设置有第二刻度盘(70)。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵传伟，林海良，王赫群，
申请(专利权)人：厦门中科伊贝格机械有限公司，
类型：新型
国别省市：