高分子材料反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了高分子材料反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体内转动连接有内筒，内筒的上方设有盖板，盖板底部转动连接有搅拌轴，搅拌轴外壁固定连接有多组等距分布的搅拌杆，搅拌轴底部固定连接有对称分布的连接杆，使用时，启动第二电机和第一电机，第二电机输出轴转动使得内筒转动，第一电机输出轴转动带动搅拌杆转动，在搅拌杆转动过程中可控制第一电机的转速，当转速较快时，搅拌杆转动使得搅拌支杆在离心力的作用下移动，搅拌支杆伸出搅拌杆对内筒内进行搅拌，搅拌轴转动使得弧形板转动，提高了对内筒内原料的搅拌范围，使得原料搅拌的更加均匀，提高了搅拌效率，提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
高分子材料反应釜


[0001]本技术涉及高分子材料生产领域，尤其涉及高分子材料反应釜。

技术介绍

[0002]高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料。高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料。天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等。合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料。合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能——较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等。
[0003]本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的高分子材料生产用的反应釜无法对其内部各个位置的原料进行搅拌，搅拌效率较低，搅拌效果较差，生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高分子材料反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]高分子材料反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内转动连接有内筒，所述内筒的上方设有与反应釜本体顶部固定安装的盖板，所述盖板底部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定连接有多组等距分布的搅拌杆，所述搅拌轴底部固定连接有对称分布的连接杆，所述连接杆远离搅拌轴的一端固定连接有弧形板，所述反应釜本体底部两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱远离反应釜本体的一端内壁滑动连接有活动柱，所述活动柱伸出固定柱的一端固定连接有连接块，所述连接块底部铰接有基座，且基座的形状为L 形。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述内筒的一侧设有与反应釜本体内壁转动连接的转轴，所述转轴外壁固定套接有对称分布的主动齿轮，所述内筒外壁焊接有对称分布的齿条，且齿条与主动齿轮啮合。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌杆远离搅拌轴的一侧设有搅拌支杆，所述搅拌支杆靠近搅拌杆的一侧固定连接有与搅拌杆滑动连接的横杆，所述横杆伸入搅拌杆的一端固定连接有与搅拌杆滑动连接的滑杆，所述滑杆靠近搅拌支杆的一侧固定连接有与横杆套接的第一弹簧，且第一弹簧另一端与搅拌杆固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述内筒的底部为弧形结构，所述内筒底部固定连接有下料管，且下料管与反应釜本体转动连接，所述反应釜本体底部内壁开设有环状的固定槽，所述下料管两侧设有对称分布的连接柱，且连接柱与内筒固定连接，所述连接柱与固定槽相适配。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述活动柱伸出固定柱的一端外壁固定套接有固定环，所述固定环靠近固定柱的一端固定连接有与活动柱套接的第二弹簧，且第二弹簧
另一端与固定柱固定连接，所述活动柱的两侧设有对称分布的限位块，所述限位块的形状为L形，且限位块与基座固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述盖板顶部固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机输出轴与搅拌轴固定连接，所述第二电机输出轴与转轴固定连接。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中使用时，将原料加入至内筒内，启动第二电机和第一电机，第二电机输出轴转动带动转轴转动进而带动两组主动齿轮转动，主动齿轮转动带动齿条转动进而使得内筒转动，第一电机输出轴转动带动搅拌轴转动进而带动搅拌杆转动，在搅拌杆转动过程中可控制第一电机的转速，当转速较快时，搅拌杆转动使得搅拌支杆在离心力的作用下移动，搅拌支杆移动带动滑杆和横杆移动，使得第一弹簧收缩，搅拌支杆伸出搅拌杆对内筒内进行搅拌，同时搅拌轴转动使得弧形板转动，提高了对内筒内原料的搅拌范围，使得原料搅拌的更加均匀，提高了搅拌效率，提高了生产效率。
[0014]2、本技术中工作时，反应釜本体整体产生振动，反应釜本体振动使得固定柱带动活动柱摆动，同时，当连接块与基座抵接时，固定柱移动使得活动柱部分伸入固定柱内，第二弹簧收缩，同时抵消一部分振动力，为整体装置提供给减震的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的高分子材料反应釜的结构示意图；
[0016]图2为本技术中图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术中图1的B处放大结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1‑
反应釜本体，2
‑
内筒，3
‑
盖板，4
‑
搅拌轴，5
‑
连接杆，6
‑
弧形板，7
‑ꢀ
转轴，8
‑
固定柱，9
‑
活动柱，10
‑
基座，11
‑
固定环，12
‑
搅拌杆，13
‑
滑杆， 14
‑
横杆，15
‑
搅拌支杆，16
‑
限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1
‑
3，本技术提供的高分子材料反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1内转动连接有内筒2，内筒2的上方设有与反应釜本体1顶部固定安装的盖板3，盖板3底部转动连接有搅拌轴4，搅拌轴4外壁固定连接有多组等距分布的搅拌杆12，搅拌轴4底部固定连接有对称分布的连接杆5，连接杆5远离搅拌轴4的一端固定连接有弧形板6，反应釜本体1底部两侧均固定连接有固定柱8，固定柱8远离反应釜本体1的一端内壁滑动连接有活动柱9，活动柱9伸出固定柱8的一端固定连接有连接块，连接块底部铰接有基座10，且基座10的形状为L形；
[0023]参照图1，本申请中，内筒2的一侧设有与反应釜本体1内壁转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高分子材料反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)内转动连接有内筒(2)，所述内筒(2)的上方设有与反应釜本体(1)顶部固定安装的盖板(3)，所述盖板(3)底部转动连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)外壁固定连接有多组等距分布的搅拌杆(12)，所述搅拌轴(4)底部固定连接有对称分布的连接杆(5)，所述连接杆(5)远离搅拌轴(4)的一端固定连接有弧形板(6)，所述反应釜本体(1)底部两侧均固定连接有固定柱(8)，所述固定柱(8)远离反应釜本体(1)的一端内壁滑动连接有活动柱(9)，所述活动柱(9)伸出固定柱(8)的一端固定连接有连接块，所述连接块底部铰接有基座(10)，且基座(10)的形状为L形。2.根据权利要求1所述的高分子材料反应釜，其特征在于：所述内筒(2)的一侧设有与反应釜本体(1)内壁转动连接的转轴(7)，所述转轴(7)外壁固定套接有对称分布的主动齿轮，所述内筒(2)外壁焊接有对称分布的齿条，且齿条与主动齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的高分子材料反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(12)远离搅拌轴(4)的一侧设有搅拌支杆(15)，所述搅拌支杆(15)靠近搅拌杆(12)的一侧固定连接有与搅拌杆(12)滑动连接的横杆(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛军海，
申请(专利权)人：河南安达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：