一种口罩热压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及口罩加工技术领域，且公开了一种口罩热压模具，包括操作板和7型板，所述操作板上部固定连接有7型板，所述7型板下方设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有热压工装，所述操作板上部开有转盘槽，所述转盘槽内部活动连接有转盘，所述转盘的下部开有凹槽，所述操作板上连接有转轴，所述转轴位于凹槽内部，所述转盘上方固定连接有若干个定位工装，该种口罩热压模具，通过多个定位工装以及转盘的使用，在对定位工装进行下料时，热压工装正对其下方的定位工装上的材料进行热压，避免单一的热压工装对应单一的定位工装工作时存在较长的时间间隔，从而提高该种热压模具的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩热压模具


[0001]本技术涉及口罩加工
，具体为一种口罩热压模具。

技术介绍

[0002]口罩通常由多层材料复合而成，由于层层材料之间互不连接，且材料质地较松软，从而需要对材料进行压合，口罩热压模具就是一种对材料边缘热压复合以及形成口罩折痕的一种加工模具。
[0003]现有的口罩热压模具一般是单独的热压工装对应单独的定位工装，需要一直重复的往定位工装上放置口罩材料，而热压时热压工装对定位工装上的材料进行热压时需要一定的时间，从而单一的热压工装对应单一的定位工装进行热压时存在较长的操作间隔，降低热压模具的工作效率，而且口罩在热压时，多层材料在定位工装上易产生位置偏移，从而在热压时产生偏移，生产出不合格的口罩，降低口罩的生产质量，影响口罩的美观。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种口罩热压模具，具备提高工作效率以及提高口罩生产质量等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述提高工作效率以及提高口罩生产质量的目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩热压模具，包括操作板和7型板，所述操作板上部固定连接有7型板，所述7型板下方设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有热压工装，所述操作板上部开有转盘槽，所述转盘槽内部活动连接有转盘，所述转盘的下部开有凹槽，所述操作板上连接有转轴，所述转轴位于凹槽内部，所述转盘上方固定连接有若干个定位工装，所述转盘圆周开有若干个滑槽，若干个所述滑槽内部均设有弹簧一，若干个弹簧一一端均固定连接转盘，若干个所述弹簧一另一端固定连接有限位板，所述操作板一侧开有限位槽。
[0008]优选的，若干个所述定位工装圆周均固定连接有底板，所述底板上部固定连接有若干个弹簧二，若干个所述定位工装圆周且位于底板上方的位置均固定连接有顶板，所述顶板上均开有若干个通孔，若干个所述顶板上方均活动连接有定位块，所述弹簧二均通过通孔固定连接定位块。
[0009]优选的，若干个所述定位工装上均固定连接有固定片，所述固定片和转盘上共同开有螺纹孔，所述螺纹孔内部连接有螺栓，所述固定片通过螺栓和转盘固定连接。
[0010]优选的，所述定位工装等距圆周排列在转盘上，所述限位板位于定位工装正下方。
[0011]优选的，所述限位板在滑槽内部滑动连接，所述限位板一侧和转盘槽内壁滑动连接，所述限位槽和限位板活动连接。
[0012]优选的，所述底板和顶板外部设有外壳，所述定位块和底板通过弹簧二连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该种口罩热压模具，通过多个定位工装以及转盘的使用，在对定位工装进行下料时，热压工装正对其下方的定位工装上的材料进行热压，避免单一的热压工装对应单一的定位工装工作时存在较长的时间间隔，从而提高该种热压模具的工作效率。
[0016]2、该种口罩热压模具，通过弹簧二以及定位块的使用，弹簧二在弹簧势能的作用下，对定位块施加向下的作用力，从而口罩材料在定位块的压力下，夹在定位块与顶板之间，进而对口罩材料进行固定，避免口罩材料在热压时位置发生偏移而生产出次品，从而提高该种热压模具的生产质量。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术转盘剖面构示意图；
[0019]图3为本技术定位块剖面结构示意图。
[0020]图中：1、操作板；2、7型板；3、伸缩气缸；4、热压工装；5、定位工装；6、转盘槽；7、转盘；8、凹槽；9、转轴；10、滑槽；11、弹簧一；12、限位板；13、限位槽；14、底板；15、弹簧二；16、顶板；17、通孔；18、定位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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3，一种口罩热压模具，包括操作板1和7型板2，操作板1 上部固定连接有7型板2，7型板2下方设有伸缩气缸3，伸缩气缸3的输出端固定连接有热压工装4，操作板1上部开有转盘槽6，转盘槽6内部活动连接有转盘7，转盘7的下部开有凹槽8，操作板1上连接有转轴9，转轴9位于凹槽8内部，转盘7上方固定连接有若干个定位工装5，转盘7圆周开有若干个滑槽10，若干个滑槽10内部均设有弹簧一11，若干个弹簧一11一端均固定连接转盘7，若干个弹簧一11另一端固定连接有限位板12，操作板1一侧开有限位槽13，若干个定位工装5上均固定连接有固定片，固定片和转盘 7上共同开有螺纹孔，螺纹孔内部连接有螺栓，固定片通过螺栓和转盘7固定连接，螺栓可以方便定位工装5从转盘7上拆卸，从而方便定位工装5的维修和更换，定位工装5等距圆周排列在转盘7上，限位板12位于定位工装5 正下方，定位工装5以转轴9为圆心，90度间隔，当一个定位工装5位于限位槽13处时，一个定位工装5位于热压工装4的正下方，实现在定位工装5 下料时，热压工装4对其下方定位工装5进行热压，从而实现该种热压模具无间断连续的进行热压，提高热压模具的工作效率，限位板12在滑槽10内部滑动连接，限位板12一侧和转盘槽6内壁滑动连接，限位槽13和限位板 12活动连接，限位板12和限位槽13的配合使用，可以使转盘7每转动90度便在限位板12的作用下停止，方便对定位工装5进行下料和热压工装4进行热压。
[0024]实施例二
[0025]基于实施例一，如图1
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3，若干个定位工装5圆周均固定连接有底板14，底板14上部固定连接有若干个弹簧二15，若干个定位工装5圆周且位于底板 14上方的位置均固定连接有顶板16，顶板16上均开有若干个通孔17，若干个顶板16上方均活动连接有定位块18，弹簧二15均通过通孔17固定连接定位块18，底板14和顶板16外部设有外壳，定位块18和底板14通过弹簧二 15连接，外壳可以对弹簧二15起到保护的作用，避免弹簧二15处于外部，减少弹簧二15受损，即减少定位工装5受损，弹簧二15可以使定位块18被拉伸后可以自动归位，起到对口罩材料进行固定的作用,避免口罩材料在热压时位置发生偏移而生产出次品，从而提高该种热压模具的生产质量。
[0026]工作原理：当对该种热压模具进行使用时，往上提拉定位块18，从而定位块18下方的弹簧二15拉伸变形，把口罩材料到定位工装5上，再放开定位块18，弹簧二15在弹簧势能的作用下，对定位块18施加向下的作用力，从而口罩材料在定位块18的压力下，夹在定位块18与顶板16之间，进而对口罩材料进行固定，避免口罩材料在热压时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩热压模具，包括操作板(1)和7型板(2)，所述操作板(1)上部固定连接有7型板(2)；其特征在于：所述7型板(2)下方设有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的输出端固定连接有热压工装(4)，所述操作板(1)上部开有转盘槽(6)，所述转盘槽(6)内部活动连接有转盘(7)，所述转盘(7)的下部开有凹槽(8)，所述操作板(1)上连接有转轴(9)，所述转轴(9)位于凹槽(8)内部，所述转盘(7)上方固定连接有若干个定位工装(5)，所述转盘(7)圆周开有若干个滑槽(10)，若干个所述滑槽(10)内部均设有弹簧一(11)，若干个弹簧一(11)一端均固定连接转盘(7)，若干个所述弹簧一(11)另一端固定连接有限位板(12)，所述操作板(1)一侧开有限位槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种口罩热压模具，其特征在于：若干个所述定位工装(5)圆周均固定连接有底板(14)，所述底板(14)上部固定连接有若干个弹簧二(15)，若干个所述定位工装(5)圆周且位于底板(14)上方的位置均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松郁，
申请(专利权)人：深圳市安德源塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：