一种口罩生产用夹送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及夹送设备技术领域，且公开了一种口罩生产用夹送装置，包括支撑板，支撑板的底部对称安装有若干个支撑腿，所述支撑板的顶面中部固定安装有工作台，所述支撑板的顶面一侧开设有切割槽，所述支撑板的顶面两侧分别对称开设有滑道一和滑道二，所述支撑板的内部固定安装有凹型板，所述凹型板的内部固定安装有夹持机构。该种口罩生产用夹送装置，通过螺纹杆与凹型板之间的配合，当电机开启时，能够带动螺纹杆的转动，螺纹杆套接在凹型板内部且与凹型板内部开设的螺纹孔相互啮合，就能够同时带动凹型板和其顶部夹持的无纺布在工作台上方进行滑动，这种夹送装置较为简单、实用，能够使对无纺布切割时的夹送变的更加快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用夹送装置
本技术涉及夹送设备
，具体为一种口罩生产用夹送装置。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，口罩一般采用无纺布材料，无纺布是相对纺织布而言，即非纺织的布，生产无纺布的基础原料为聚丙烯。在对口罩进行加工生产时，需要用到无纺布，无纺布的面积较大，传统的加工方式在对无纺布进行切割夹送时容易使无纺布出现褶皱的现象，从而影响对口罩的加工，而且加夹送切割的过程中，切割一次后需要重新夹取新的切割位置继续切割，较为麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种口罩生产用夹送装置，具备能够使切割变的更加方便、使无纺布不会出现褶皱的现象、使无纺布的夹送效果更好等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述具备能够使切割变的更加方便、使无纺布不会出现褶皱的现象、使无纺布的夹送效果更好的目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩生产用夹送装置，包括支撑板，支撑板的底部对称安装有若干个支撑腿，所述支撑板的顶面中部固定安装有工作台，所述支撑板的顶面一侧开设有切割槽，所述支撑板的顶面两侧分别对称开设有滑道一和滑道二，所述支撑板的内部固定安装有凹型板，所述凹型板的内部固定安装有夹持机构，所述支撑板的内部安装有螺纹杆，所述支撑板的侧面固定安装有电机。优选的，所述夹持机构包含有固定板一和固定板二，所述固定板一和固定板二分别固定安装在凹型板的顶面两侧，所述固定板一和固定板二的底部分别固定安装有气缸一和气缸二。优选的，所述支撑板的内部两端均固定安装有轴承，两个所述轴承的内部分别与螺纹杆的两端固定连接，所述凹型板的内部开设有与螺纹杆相互对应的螺纹孔，所述螺纹杆活动套接在凹型板的内部。优选的，所述螺纹杆通过两端固定安装的轴承转动安装在支撑板的内部。优选的，所述电机的输出端与螺纹杆的端部固定连接，所述凹型板通过电机与螺纹杆的配合活动安装在支撑板的内部。优选的，所述气缸一和气缸二的底部分别固定安装有磨砂垫一和磨砂垫二。(三)有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种口罩生产用夹送装置，通过螺纹杆与凹型板之间的配合，当电机开启时，能够带动螺纹杆的转动，螺纹杆套接在凹型板内部且与凹型板内部开设的螺纹孔相互啮合，就能够同时带动凹型板和其顶部夹持的无纺布在工作台上方进行滑动，这种夹送装置较为简单、实用，能够省去反复夹取一块无纺布的步骤，使对无纺布切割时的夹送变的更加快捷。2、该种口罩生产用夹送装置，夹持机构中包含有固定板一和固定板二，固定板一和固定板二分别固定安装在凹型板的顶面两侧，固定板一和固定板二的底部分别固定安装有气缸一和气缸二，通过气缸一和气缸二同时带动磨砂垫一和磨砂垫二进行上下移动对无纺布进行夹持，能够使本装置适用于不同体积、不同厚度的无纺布进行夹持，通过磨砂垫一和磨砂垫二对无纺布夹持，当无纺布在工作台上方移动时，能够使无纺布不会出现褶皱的现象，使夹送的效果更好。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1爆炸结构示意图；图3为本技术支撑板剖视结构示意图；图4为本技术整体平面结构示意图。图中：1、支撑板；101、支撑腿；102、工作台；103、切割槽；2、固定板一；201、气缸一；202、磨砂垫一；3、固定板二；301、气缸二；302、磨砂垫二；4、电机；5、滑道一；6、滑道二；7、凹型板；701、螺纹孔；8、轴承；9、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-4，一种口罩生产用夹送装置，包括支撑板1，支撑板1的底部对称安装有若干个支撑腿101，支撑板1的顶面中部固定安装有工作台102，支撑板1的顶面一侧开设有切割槽103，支撑板1的顶面两侧分别对称开设有滑道一5和滑道二6，支撑板1的内部固定安装有凹型板7，凹型板7的内部固定安装有夹持机构，支撑板1的内部安装有螺纹杆9，支撑板1的侧面固定安装有电机4，支撑板1的内部两端均固定安装有轴承8，两个轴承8的内部分别与螺纹杆9的两端固定连接，凹型板7的内部开设有与螺纹杆9相互对应的螺纹孔701，螺纹杆9活动套接在凹型板7的内部，螺纹杆9通过两端固定安装的轴承8转动安装在支撑板1的内部，电机4的输出端与螺纹杆9的端部固定连接，凹型板7通过电机4与螺纹杆9的配合活动安装在支撑板1的内部，通过螺纹杆9与凹型板7内部开设的螺纹孔701相互对应，当螺纹杆9顺时针或逆时针转动时能够同时带动凹型板7进行向左或向右进行移动。实施例二基于实施例一，如图1-4，夹持机构包含有固定板一2和固定板二3，固定板一2和固定板二3分别固定安装在凹型板7的顶面两侧，固定板一2和固定板二3的底部分别固定安装有气缸一201和气缸二301，气缸一201和气缸二301的底部分别固定安装有磨砂垫一202和磨砂垫二302，通过控制气缸一201和气缸二301，气缸一201和气缸二301的伸缩能够同时带动其下方分别固定安装的磨砂垫一202和磨砂垫二302向下移动，对放置在工作台102上方的无纺布进行夹持，这种夹持方式能够对厚度不同、体积不同的无纺布材料进行夹持，非常方便，通过磨砂垫一202和磨砂垫二302能够对无纺布的表面进行固定，当无纺布在工作台102的上方移动时，能够避免无纺布出现褶皱的现象。工作原理：该种口罩生产用夹送装置，当需要对无纺布进行切割时，首先将需要切割的无纺布放置到支撑板1上安装的工作台102的上方，然后同时控制气缸一201和气缸二301，气缸一201和气缸二301的伸缩能够同时带动其下方分别固定安装的磨砂垫一202和磨砂垫二302向下移动，对放置在工作台102上方的无纺布进行夹持，这种夹持方式能够对厚度不同、体积不同的无纺布材料进行夹持，非常方便，当无纺布的夹持完成时，可以开启电机4，电机4的开启能够通过输出端带动螺纹杆9的转动，螺纹杆9安装在凹型板7开设的螺纹孔701的内部，当螺纹杆9进行转动时，螺纹杆9能够同时带动凹型板7在支撑板1内部进行移动，凹型板7的移动能够同时带动其顶面固定安装的固定板一2和固定板二3的移动，固定板一2和固定板二3的移动能够同时带动气缸一201和气缸二301以及工作台102上方夹持的无纺布进行移动，通过磨砂垫一202和磨砂垫二302对无纺布的夹持，能够使无纺布在工作台102上方移动时保持平整，能够防止其出现褶皱的现象，使夹送的效果更好。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩生产用夹送装置，包括支撑板(1)，支撑板(1)的底部对称安装有若干个支撑腿(101)；/n其特征在于：/n所述支撑板(1)的顶面中部固定安装有工作台(102)，所述支撑板(1)的顶面一侧开设有切割槽(103)，所述支撑板(1)的顶面两侧分别对称开设有滑道一(5)和滑道二(6)，所述支撑板(1)的内部固定安装有凹型板(7)，所述凹型板(7)的内部固定安装有夹持机构，所述支撑板(1)的内部安装有螺纹杆(9)，所述支撑板(1)的侧面固定安装有电机(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用夹送装置，包括支撑板(1)，支撑板(1)的底部对称安装有若干个支撑腿(101)；
其特征在于：
所述支撑板(1)的顶面中部固定安装有工作台(102)，所述支撑板(1)的顶面一侧开设有切割槽(103)，所述支撑板(1)的顶面两侧分别对称开设有滑道一(5)和滑道二(6)，所述支撑板(1)的内部固定安装有凹型板(7)，所述凹型板(7)的内部固定安装有夹持机构，所述支撑板(1)的内部安装有螺纹杆(9)，所述支撑板(1)的侧面固定安装有电机(4)。


2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用夹送装置，其特征在于：所述夹持机构包含有固定板一(2)和固定板二(3)，所述固定板一(2)和固定板二(3)分别固定安装在凹型板(7)的顶面两侧，所述固定板一(2)和固定板二(3)的底部分别固定安装有气缸一(201)和气缸二(301)。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松郁，
申请(专利权)人：深圳市安德源塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44