一种用于口罩加工的热合机制造技术

本实用新型专利技术涉及口罩加工技术领域，且公开了一种用于口罩加工的热合机，包括工作台，工作台的顶部固定安装有侧柱，侧柱的底部活动安装有热压片，所述工作台的顶面且于热压片的下方固定安装有两个固定板，所述两个固定板之间活动安装有滑动块，所述滑动块的顶部设置有凸块。该种用于口罩加工的热合机，通过设置凸块、耳绳槽、口罩槽、弹簧、挡耳和圆柱等装置，热压片可向下压迫并进行加热，热压片向下压迫，活动模会沿圆柱向下移动，耳绳的两侧和口罩片贴合，热压片将两者加热使耳绳粘连在口罩片上，可以使口罩热合的工艺统一，避免操作人员自行计算摆放位置造成不合格品的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于口罩加工的热合机
本技术涉及口罩加工
，具体为一种用于口罩加工的热合机。
技术介绍
医用口罩多采用一层或者多层非织造布复合制作而成，是一种医疗防护用纺织品，医用口罩可以有效的阻绝一些细菌进入人体呼吸道，而口罩加工热合机是将口罩的两个耳绳通过加热粘连在口罩上的机器。现有的热合机在放置口罩和耳绳进行热合粘连时，没有固定两者的位置，需要操作人员根据自己的经验放置两者，很容易造成出现不合格品的情况，现有的热合机需要将上一个加工完成的口罩取下后，才可以在热压片下方摆放下一个口罩，无法预先摆放口罩和耳绳，生产效率缓慢。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于口罩加工的热合机，具备快速确定摆放位置、可预先摆放等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述快速确定摆放位置、可预先摆放的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于口罩加工的热合机，包括工作台，工作台的顶部固定安装有侧柱，侧柱的底部活动安装有热压片，所述工作台的顶面且于热压片的下方固定安装有两个固定板，所述两个固定板之间活动安装有滑动块，所述滑动块的顶部设置有凸块，所述滑动块的顶面且于凸块的周围设置有四个圆柱，所述热压片的底面位于四个圆柱之间，所述圆柱的外侧活动套接有弹簧，所述圆柱的外侧且位于弹簧的上方活动套接有活动模，所述活动模的底面且与凸块的对应位置开设有口罩槽，所述口罩槽从活动模的底面贯穿至顶面，所述活动模的顶面且于口罩槽的两侧均开设有耳绳槽。优选的，两个所述固定板靠近滑动块的一侧均开设有滑槽，所述滑动块的两侧均设置有滑块，所述滑动块的一侧固定安装两个连接杆，所述连接杆远离滑动块的一端固定安装有另一个滑动块，两个所述固定板的两端均固定安装有边板。优选的，所述活动模的顶面且与圆柱的对应位置开设有贯穿孔，所述贯穿孔的半径大于圆柱的半径，所述弹簧的半径大于贯穿孔的半径。优选的，所述圆柱的顶端固定安装有挡耳，所述挡耳的半径大于贯穿孔的半径。优选的，所述弹簧松弛状态下的长度等于凸块的厚度，所述耳绳槽的深度小于弹簧的最大压缩长度，所述口罩槽的长大于凸块长，所述口罩槽的宽大于凸块的宽。优选的，一个所述滑动块贴合边板的时，另一个所述滑动块位于热压片的正下方，两个所述固定板之间的距离大于热压片的宽。(三)有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种用于口罩加工的热合机，通过设置凸块、耳绳槽、口罩槽、弹簧、挡耳和圆柱等装置，热压片可向下压迫并进行加热，可先将口罩片放置在口罩槽内部且凸块顶面上，可将两个耳绳放置在耳绳槽的内部，且耳绳的两端均露出耳绳槽一公分，当启动热合机时，热压片向下压迫，并先压迫到活动模，活动模被热压片向下压迫，当活动模受到向下的压力时，活动模会沿圆柱向下移动，并压迫套接在圆柱外侧的弹簧，使弹簧产生形变，当耳绳槽底部下降至与凸块顶面同一高度时，耳绳的两侧和口罩片贴合，热压片将两者加热使耳绳粘连在口罩片上，可以使口罩热合的工艺统一，避免操作人员自行计算摆放位置造成不合格品的产生。2、该种用于口罩加工的热合机，通过设置滑槽、滑块、滑动块和连接杆等装置，当其中一个活动模位于热压片的下方进行热合时，操作人员可同时将口罩片和耳绳分别摆放在另一个活动模的口罩槽和耳绳槽中，当为位于热压片下方的的活动模中的口罩加工完成时，可向一端移动滑动块，滑动块两端的滑块使滑动块沿滑槽的方向移动，使加工完成的口罩所在的滑动块贴合边板，此时预先完成口罩片和耳绳摆放的滑动块位于热压片的下方，可继续进行热合，然后取下已经完成热合的口罩，并放置新的口罩片和耳绳，完成口罩片和耳绳的预先摆放，可以增加生产的效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术中侧板和滑动块爆炸示意图；图3为本技术中滑动块结构示意图。图中：1、工作台；2、侧柱；3、热压片；4、固定板；5、边板；7、活动模；8、滑动块；9、凸块；10、滑块；11、滑槽；12、圆柱；13、耳绳槽；14、口罩槽；15、贯穿孔；16、弹簧；17、挡耳；18、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于口罩加工的热合机，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有侧柱2，侧柱2的底部活动安装有热压片3，工作台1的顶面且于热压片3的下方固定安装有两个固定板4，两个固定板4之间活动安装有滑动块8，滑动块8的顶部设置有凸块9，滑动块8的顶面且于凸块9的周围设置有四个圆柱12，热压片3的底面位于四个圆柱12之间，圆柱12的外侧活动套接有弹簧16，圆柱12的外侧且位于弹簧16的上方活动套接有活动模7，活动模7的底面且与凸块9的对应位置开设有口罩槽14，口罩槽14从活动模7的底面贯穿至顶面，活动模7的顶面且于口罩槽14的两侧均开设有耳绳槽13，热压片3的底面位于圆柱12之间可以避免热压片3向下压迫时圆柱12会阻碍热压片3，当热压片3向下压迫活动模7的时候，活动模7向下移动并压迫弹簧16，使弹簧16产生形变，适当热压片3不再压迫弹簧16的时候，弹簧16将恢复形变并将活动模7托举到初始位置。作为本技术的一种优化方案，两个固定板4靠近滑动块8的一侧均开设有滑槽11，滑动块8的两侧均设置有滑块10，滑动块8的一侧固定安装两个连接杆18，连接杆18远离滑动块8的一端固定安装有另一个滑动块8，两个固定板4的两端均固定安装有边板5，当其中一个活动模7位于热压片3的下方进行热合时，操作人员可同时将口罩片和耳绳分别摆放在另一个活动模7的口罩槽14和耳绳槽13中，当为位于热压片3下方的的活动模7中的口罩加工完成时，可向一端移动滑动块8，滑动块8两端的滑块10使滑动块8沿滑槽11的方向移动，使加工完成的口罩所在的滑动块8贴合边板5，此时预先完成口罩片和耳绳摆放的滑动块8位于热压片3的下方，可继续进行热合，然后取下已经完成热合的口罩，并放置新的口罩片和耳绳，完成口罩片和耳绳的预先摆放，可以增加生产的效率。作为本技术的一种优化方案，活动模7的顶面且与圆柱12的对应位置开设有贯穿孔15，贯穿孔15的半径大于圆柱12的半径，弹簧16的半径大于贯穿孔15的半径，使活动模7受到压力时，可以沿圆柱12向下移动，并可同时压迫弹簧16。作为本技术的一种优化方案，圆柱12的顶端固定安装有挡耳17，挡耳17的半径大于贯穿孔15的半径，可以确保弹簧16向上托举活动模7的时候，活动模7不会从圆柱12的上方脱离。作为本技术的一种优化方案，弹簧16松弛状态下的长度等于凸块9的厚度，耳绳槽13的深度小于弹簧16的最大压缩长度，口罩槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于口罩加工的热合机，包括工作台(1)，工作台(1)的顶部固定安装有侧柱(2)，侧柱(2)的底部活动安装有热压片(3)；/n其特征在于：/n所述工作台(1)的顶面且于热压片(3)的下方固定安装有两个固定板(4)，所述两个固定板(4)之间活动安装有滑动块(8)，所述滑动块(8)的顶部设置有凸块(9)，所述滑动块(8)的顶面且于凸块(9)的周围设置有四个圆柱(12)，所述热压片(3)的底面位于四个圆柱(12)之间，所述圆柱(12)的外侧活动套接有弹簧(16)，所述圆柱(12)的外侧且位于弹簧(16)的上方活动套接有活动模(7)，所述活动模(7)的底面且与凸块(9)的对应位置开设有口罩槽(14)，所述口罩槽(14)从活动模(7)的底面贯穿至顶面，所述活动模(7)的顶面且于口罩槽(14)的两侧均开设有耳绳槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于口罩加工的热合机，包括工作台(1)，工作台(1)的顶部固定安装有侧柱(2)，侧柱(2)的底部活动安装有热压片(3)；
其特征在于：
所述工作台(1)的顶面且于热压片(3)的下方固定安装有两个固定板(4)，所述两个固定板(4)之间活动安装有滑动块(8)，所述滑动块(8)的顶部设置有凸块(9)，所述滑动块(8)的顶面且于凸块(9)的周围设置有四个圆柱(12)，所述热压片(3)的底面位于四个圆柱(12)之间，所述圆柱(12)的外侧活动套接有弹簧(16)，所述圆柱(12)的外侧且位于弹簧(16)的上方活动套接有活动模(7)，所述活动模(7)的底面且与凸块(9)的对应位置开设有口罩槽(14)，所述口罩槽(14)从活动模(7)的底面贯穿至顶面，所述活动模(7)的顶面且于口罩槽(14)的两侧均开设有耳绳槽(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于口罩加工的热合机，其特征在于：两个所述固定板(4)靠近滑动块(8)的一侧均开设有滑槽(11)，所述滑动块(8)的两侧均设置有滑块(10)，所述滑动块(8)的一侧固定安装两个连接杆(18)，所述连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松郁，
申请(专利权)人：深圳市安德源塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44