防火止回阀制造技术

本发明专利技术涉及一种防火止回阀，以解决阀片处于高温环境下存在一定概率无法接收到来自拨动机构的推力的问题。防火止回阀包括阀体和阀片，所述阀体上设有排气口，所述阀片打开或者关闭所述排气口，所述限位机构、所述卡钩机构和所述拨动机构分别可活动地设于所述阀体上，所述感温机构设于所述限位机构上，所述限位机构具有锁紧位置和解锁位置，当所述感温机构工作以使所述限位机构处于锁紧位置时，所述限位机构限定所述卡钩机构的位置，以保持所述卡钩机构钩住所述拨动机构；当所述感温机构停止工作以使所述限位机构处于解锁位置时，所述卡钩机构与所述拨动机构分离，所述拨动机构通过所述阀片的外壁关闭所述排气口。述阀片的外壁关闭所述排气口。述阀片的外壁关闭所述排气口。

【技术实现步骤摘要】
防火止回阀


[0001]本专利技术涉及一种防火止回阀。

技术介绍

[0002]住宅、写字楼、酒店等建筑物安装有排气道，排气道上安装有防火止回阀，防火止回阀起到类似“开关”的作用，即位于室内的油烟机所排出的油烟通过防火止回阀排放至位于室外的排气道内。
[0003]现有的防火止回阀包括阀体、阀片和拨杆，阀体具有排气口，防火止回阀通过排气口连通室内与室外之间的气体流通路径，阀片与阀体转动连接以打开或者关闭排气口，当防火止回阀处于常温环境时，阀片相对阀体转动后关闭排气口，以实现防火止回阀隔绝室内与室外之间的气体流通路径；当防火止回阀处于高温环境时，拨片推动阀片关闭排气口，以实现防火止回阀隔绝室内与室外之间的气体流通路径。然而，现有阀片存在一定概率在高温环境下无法接收来自拨杆的推力，这将会使得处于高温环境下的防火止回阀出现气体流动路径隔绝失效的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的问题就是提供一种防火止回阀，以解决处于高温环境下的防火止回阀出现气体流动路径隔绝失效的问题。
[0005]为解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]防火止回阀包括阀体、阀片和拨杆，所述阀片和所述拨杆分别与所述阀体转动连接，所述阀片与所述阀体转动连接处形成第一轴心，所述拨杆与所述阀体铰接处形成第二轴心，所述第一轴心与所述第二轴心不平行，所述阀体上设有排气口，所述拨杆推动所述阀片关闭所述排气口，所述防火止回阀还包括：
[0007]锁止结构，所述锁止结构设于所述阀体，所述锁止结构工作时，所述拨杆抵接所述锁止结构，所述锁止结构停止工作时，所述拨杆绕所述阀体转动，并推动所述阀片绕所述阀体转动，以使所述阀片关闭所述排气口；
[0008]卡止结构，所述卡止结构与所述阀体固定连接，当所述阀片关闭所述排气口时，所述拨杆夹持于所述卡止结构与所述阀片之间，以阻止所述阀片打开所述排气口。
[0009]本专利技术中，防火止回阀包括锁止结构，当锁止结构工作时，拨杆抵接锁止结构。如此设计，当防火止回阀处于常温环境时，锁止结构可以有效避免拨杆干涉阀片打开或者关闭排气口。
[0010]本专利技术中，当锁止结构停止工作时，拨杆绕阀体转动，并推动阀片绕阀体转动，以使阀片关闭排气口。如此设计，当防火止回阀处于高温环境时，拨杆将为阀片提供一个关闭排气口的推力，以避免阀片无法关闭排气口。
[0011]本专利技术中，防火止回阀还包括卡止结构，卡止结构与阀体固定连接，由于卡止结构与阀体固定连接，因此，当拨杆夹持于卡止结构与阀片之间时，卡止结构阻止拨杆朝远离排
气口的排气方向(本专利技术中，排气口呈圆形，因此，所述排气口的排气方向指的是排气口的中心轴方向)运动。
[0012]此外，当阀片关闭排气口时，阀体阻止拨杆继续推动阀片朝排气口方向运动。
[0013]当阀片关闭排气口，并且拨杆夹持于卡止结构与阀片之间时，综合“卡止结构阻止拨杆朝远离排气口的排气方向运动”以及“阀体阻止拨杆继续推动阀片朝排气口方向运动”这两个技术特征不难得出：拨杆在排气口的排气方向上的位置是固定的。当拨杆在排气口的排气方向上的位置是固定时，阀片在排气口的排气方向上的位置是固定的。如此设计，处于高温环境下的防火止回阀将不会出现气体流动路径隔绝失效的状况。
[0014]进一步的，所述阀体和/或所述卡止结构上设有引导面，所述引导面在水平面上的投影与所述拨杆在水平面上的投影呈一定角度，所述卡止结构上设有抵接面，所述拨杆经所述引导面滑至所述抵接面，并施加作用力于所述抵接面。如此设计，引导面用于削弱拨杆滑入抵接面的难度，抵接面用于限定拨杆在第二轴心轴线方向上的位置。
[0015]进一步的，当所述阀片关闭所述排气口，并且所述拨杆夹持于所述卡止结构与所述阀片之间时，所述拨杆顶部抵接所述阀体内壁。如此设计，通过阻止拨杆绕第二轴心转动，以避免拨杆在阀片关闭排气口时与卡止结构错开。
[0016]进一步的，所述拨杆顶部包括斜面，和/或所述拨杆顶部包括弧面。如此设计，降低拨杆的尺寸精度要求以及提高拨杆挤压阀体内壁的作用力，尤其是在扭簧的驱动下。
[0017]进一步的，所述锁止结构包括锁止板、锁止杆、感温机构和安装座，所述安装座设于所述阀体内壁，所述锁止杆设于所述安装座，所述感温机构设于所述锁止杆并用于阻止所述锁止杆轴向运动，所述锁止板与所述阀体转动连接，当所述感温机构工作时，所述锁止板一侧的一端抵接所述拨杆，该锁止板另一侧的一端连接所述锁止杆；当所述感温机构停止工作时，所述锁止杆与所述锁止板分离，所述拨杆推动所述锁止板相对所述阀体转动后与所述阀片抵接，以推动所述阀片绕所述阀体转动。如此设计，感温机构用于限定锁止杆相对锁止板的位置，以实现锁止杆抵接锁止板或与锁止板分离。
[0018]进一步的，所述锁止板包括锁止部和与所述锁止部连接的限位部，所述锁止部与所述阀体转动连接，所述锁止部上设有凸起，当所述感温机构工作时，所述凸起抵接所述拨杆，所述限位部连接所述锁止杆，所述凸起和所述限位部位于所述第一轴心的两侧。当凸起和限位部位于第一轴心的两侧时，锁止板可以通过降低限位部的高度位置，以实现抬高凸起的高度位置。
[0019]进一步的，所述凸起包括可抵接拨杆的下抵接面和可抵接所述拨杆与所述阀体铰接处的上抵接面，所述下抵接面位于所述上抵接面下方。如此设计，通过拨杆与阀体铰接处(所述拨杆与阀体的铰接处为第一转轴)限定锁止板相对阀体的转动角度，以实现降低锁止板的安装难度。
[0020]进一步的，所述限位部末端设有折弯，在所述拨杆推动所述锁止板相对所述阀体转动，并且所述拨杆与所述凸起分离后，所述折弯可抵接所述阀体内壁。如此设计，第一转轴和折弯在两个方向上限定锁止板相对阀体的转动角度，以实现进一步降低锁止板的安装难度。
[0021]进一步的，所述锁止结构还包括弹性元件和止动板，所述止动板设于所述安装座，所述弹性元件夹持于所述锁止杆与所述止动板之间，当所述感温机构停止工作时，所述弹
性元件推动所述锁止杆轴向运动，以使所述锁止杆与所述锁止板分离。如此设计，通过弹性元件为锁止杆提供推力，以实现锁止杆自动与锁止板分离。
[0022]进一步的，所述阀体上设有放置槽，所述感温机构工作时，所述拨杆插设于所述放置槽，所述卡止结构与所述阀体围成卡槽，所述感温机构停止工作时，所述拨杆插设于所述卡槽，所述卡槽在水平面上的投影至少有部分与所述放置槽在水平面上的投影重合。如此设计，放置槽用于限定拨杆在锁止结构停止工作时的安装位置，以避免拨杆与锁止板分离所造成的防火止回阀无法正常工作。
附图说明
[0023]图1为本专利技术优选实施例中防火止回阀的第一立体图；
[0024]图2为本专利技术优选实施例中防火止回阀的第二立体图；
[0025]图3为本专利技术优选实施例中防火止回阀的后视图；
[0026]图4为图3中A-A处的剖视图；
[0027]图5为图3中B-B处的剖视图；
[0028]图6为图3中C-C处的剖视图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防火止回阀，包括阀体、阀片和拨杆，所述阀片和所述拨杆分别与所述阀体转动连接，所述阀片与所述阀体转动连接处形成第一轴心，所述拨杆与所述阀体铰接处形成第二轴心，所述第一轴心与所述第二轴心不平行，所述阀体上设有排气口，所述拨杆推动所述阀片关闭所述排气口，其特征在于，所述防火止回阀还包括：锁止结构，所述锁止结构设于所述阀体，所述锁止结构工作时，所述拨杆抵接所述锁止结构，所述锁止结构停止工作时，所述拨杆绕所述阀体转动，并推动所述阀片绕所述阀体转动，以使所述阀片关闭所述排气口；卡止结构，所述卡止结构与所述阀体固定连接，当所述阀片关闭所述排气口时，所述拨杆夹持于所述卡止结构与所述阀片之间，以阻止所述阀片打开所述排气口。2.如权利要求1所述的防火止回阀，其特征在于，所述阀体和/或所述卡止结构上设有引导面，所述引导面在水平面上的投影与所述拨杆在水平面上的投影呈一定角度，所述卡止结构上设有抵接面，所述拨杆经所述引导面滑至所述抵接面，并施加作用力于所述抵接面。3.如权利要求1所述的防火止回阀，其特征在于，当所述阀片关闭所述排气口，并且所述拨杆夹持于所述卡止结构与所述阀片之间时，所述拨杆顶部抵接所述阀体内壁。4.如权利要求3所述的防火止回阀，其特征在于，所述拨杆顶部包括斜面，和/或所述拨杆顶部包括弧面。5.如权利要求1所述的防火止回阀，其特征在于，所述锁止结构包括锁止板、锁止杆、感温机构和安装座，所述安装座设于所述阀体内壁，所述锁止杆设于所述安装座，所述感温机构设于所述锁止杆并用于阻止所述锁止杆轴向运动，所述锁止板与所述阀体转动连接，当所述感温...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启定，曹正祥，
申请(专利权)人：杭州小米环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：