弹簧卡扣式网带堵头安装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了弹簧卡扣式网带堵头安装工具，包括安装本体，所述安装本体一端设置有顶推块，所述安装本体内部开设有通孔，所述通孔延伸至安装本体两端边缘，所述通孔内设置有推杆，所述推杆穿出通孔的一端连接顶推块，所述安装本体和顶推块之间设置有回位弹簧，所述回位弹簧套接于推杆上；本实用新型专利技术公开的弹簧卡扣式网带堵头安装工具，在需要将堵头安装于弹簧上时，将堵头置于推杆远离顶推块的一端，手握安装本体，推动顶推块，带动推杆沿着通孔平移，给予堵头推力，将堵头推入弹簧内，之后撤销对顶推块的推力，推杆在回位弹簧的回弹作用下归位，使得弹簧堵头的安装便捷、快速。快速。快速。

【技术实现步骤摘要】
弹簧卡扣式网带堵头安装工具


[0001]本技术涉及弹簧安装
，具体为弹簧卡扣式网带堵头安装工具。

技术介绍

[0002]弹簧广泛应用于工业、生活，生活中随处可见，非常普遍，而弹簧堵头是用于压紧弹簧的结构，主要起到压紧弹簧的作用，使用时需要将堵头塞入弹簧内，而由于弹簧的弹性较大，将堵头安装于弹簧时需要客户弹簧弹力，而传统的堵头安装是手工安装，安装难度较大，导致安装效率低下，甚至在安装失败时弹簧有弹飞的风险，会损伤人体，因此需要一种便于弹簧堵头安装的工具。
[0003]本技术公开的弹簧卡扣式网带堵头安装工具，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供弹簧卡扣式网带堵头安装工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：弹簧卡扣式网带堵头安装工具，包括安装本体，所述安装本体为圆柱结构，其外表面可以设置花纹，用作防滑，所述安装本体一端设置有顶推块，所述安装本体内部开设有通孔，所述通孔延伸至安装本体两端边缘，所述通孔内设置有推杆，所述推杆穿出通孔的一端连接顶推块，所述安装本体和顶推块之间设置有回位弹簧，所述回位弹簧套接于推杆上，需要将堵头安装于弹簧上时，将堵头置于推杆远离顶推块的一端，手握安装本体，推动顶推块，带动推杆沿着通孔平移，给予堵头推力，将堵头推入弹簧内，之后撤销对顶推块的推力，推杆在回位弹簧的回弹作用下归位。
[0006]优选的，所述顶推块接近回位弹簧的一端内部设置有一号凹槽，所述一号凹槽延伸至顶推块一端边缘，所述安装本体接近回位弹簧的一侧内部设置有二号凹槽，所述二号凹槽延伸至安装本体一端边缘，所述回位弹簧的两侧分别伸入一号凹槽和二号凹槽内，所述一号凹槽和二号凹槽均为柱槽，所述一号凹槽和二号凹槽的直径大于通孔的直径，所述一号凹槽和二号凹槽用于引导回位弹簧的弹力平行于推杆，同时将回位弹簧的两端隐蔽，防止回位弹簧的弹力伤人。
[0007]优选的，所述推杆远离顶推块的一端设置有挡止，所述挡止为圆柱结构，用于防止推杆在回位弹簧的回弹作用下脱出安装本体内，所述挡止与推杆一体成型，所述安装本体与挡止对应的位置设置有内槽，所述内槽延伸至安装本体一端边缘，所述内槽可将挡止隐蔽于安装本体内，所述内槽为柱槽，所述内槽的直径大于通孔的直径，用于限制挡止的移动距离。
[0008]优选的，所述挡止的长度小于内槽的长度，即如图3所示，a表示挡止的长度，b表示内槽的长度，使得内槽内留有一定的空间，该空间用于放置堵头，内槽内壁对堵头具有一定的夹持作用，方便堵头的安装动作。
[0009]优选的，所述推杆和顶推块螺接，螺接的方式快速便捷，便于安装。
[0010]优选的，所述挡止远离顶推块的一端设置有扳手孔，所述扳手孔可以为内六角孔，便于安装本装置，安装时将挡止连带推杆伸入通孔内，至推杆穿出安装本体一端，然后将回位弹簧套接于推杆上，将扳手插入扳手孔内，转动扳手可带动推杆转动，进而将推杆和顶推块螺接。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术公开的弹簧卡扣式网带堵头安装工具，需要将堵头安装于弹簧上时，将堵头置于推杆远离顶推块的一端，手握安装本体，推动顶推块，带动推杆沿着通孔平移，给予堵头推力，将堵头推入弹簧内，之后撤销对顶推块的推力，推杆在回位弹簧的回弹作用下归位，使得弹簧堵头的安装非常便捷、快速，且结构简单，可在工业中应用广泛推广；
[0013]2、本技术公开的弹簧卡扣式网带堵头安装工具，在堵头安装完成后，利用回位弹簧的回弹作用，可将本工具归位，方便重复使用；
[0014]3、本技术公开的弹簧卡扣式网带堵头安装工具在组装时，将挡止连带推杆伸入通孔内，至推杆穿出安装本体一端，然后将回位弹簧套接于推杆上，将扳手插入扳手孔内，转动扳手可带动推杆转动，进而将推杆和顶推块螺接，使得组装简单，便于生产。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术弹簧卡扣式网带堵头安装工具的正视图；
[0017]图2是本技术弹簧卡扣式网带堵头安装工具的剖视图；
[0018]图3是本技术的A处细节图；
[0019]图4是本技术弹簧卡扣式网带堵头安装工具的剖视图的侧视图；
[0020]图中：安装本体
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1；顶推块
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2；通孔
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3；推杆
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4；回位弹簧
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5；一号凹槽
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6；二号凹槽
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7；挡止
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8；内槽
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9；扳手孔
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10。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：请参阅图1～4，本技术提供技术方案，弹簧卡扣式网带堵头安装工具，包括安装本体1，安装本体1为圆柱结构，其外表面可以设置花纹，用作防滑，安装本体1一端设置有顶推块2，安装本体1内部开设有通孔3，通孔3延伸至安装本体1两端边缘，通孔3内设置有推杆4，推杆4穿出通孔3的一端连接顶推块2，安装本体1和顶推块2之间设置有回位弹簧5，回位弹簧5套接于推杆4上，需要将堵头安装于弹簧上时，将堵头置于推杆4远离顶推块2的一端，手握安装本体1，推动顶推块2，带动推杆4沿着通孔3平移，给予堵头推力，将堵头推入弹簧内，之后撤销对顶推块2的推力，推杆4在回位弹簧5的回弹作用下归位。
[0023]顶推块2接近回位弹簧5的一端内部设置有一号凹槽6，一号凹槽6延伸至顶推块2
一端边缘，安装本体1接近回位弹簧5的一侧内部设置有二号凹槽7，二号凹槽7延伸至安装本体1一端边缘，回位弹簧5的两侧分别伸入一号凹槽6和二号凹槽7内，一号凹槽6和二号凹槽7均为柱槽，一号凹槽6和二号凹槽7的直径大于通孔3的直径，一号凹槽6和二号凹槽7用于引导回位弹簧5的弹力平行于推杆4，同时将回位弹簧5的两端隐蔽，防止回位弹簧5的弹力伤人。
[0024]推杆4远离顶推块2的一端设置有挡止8，挡止8为圆柱结构，用于防止推杆4在回位弹簧5的回弹作用下脱出安装本体1内，挡止8与推杆4一体成型，安装本体1与挡止8对应的位置设置有内槽9，内槽9延伸至安装本体1一端边缘，内槽9可将挡止8隐蔽于安装本体1内，内槽9为柱槽，内槽9的直径大于通孔3的直径，用于限制挡止8的移动距离。
[0025]挡止8的长度小于内槽9的长度，即如图3所示，a表示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.弹簧卡扣式网带堵头安装工具，包括安装本体(1)，其特征在于：所述安装本体(1)一端设置有顶推块(2)，所述安装本体(1)内部开设有通孔(3)，所述通孔(3)延伸至安装本体(1)两端边缘，所述通孔(3)内设置有推杆(4)，所述推杆(4)穿出通孔(3)的一端连接顶推块(2)，所述安装本体(1)和顶推块(2)之间设置有回位弹簧(5)，所述回位弹簧(5)套接于推杆(4)上。2.根据权利要求1所述的弹簧卡扣式网带堵头安装工具，其特征在于：所述顶推块(2)接近回位弹簧(5)的一端内部设置有一号凹槽(6)，所述安装本体(1)接近回位弹簧(5)的一侧内部设置有二号凹槽(7)，所述回位弹簧(5)的两侧分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚兵，
申请(专利权)人：上海可运机械有限公司，
类型：新型
国别省市：