工程塑料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了工程塑料粉碎装置，包括底板，所述底板顶部安装有粉碎箱，所述粉碎箱表面侧端通过铰链活动连接有箱门，所述粉碎箱顶部设置有进料口，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过在粉碎箱内部设置粗粉碎轮组和细粉碎轮组，工程塑料先通过粗粉碎轮组粉碎后再由细粉碎轮组粉碎，粉碎效果好；通过设置引导架，引导架两端分别设置上导流板和下导流板，上导流板确保工程塑料落入到粗粉碎轮组之间，下导流板确保工程塑料落入到细粉碎轮组之间，提高了粉碎效率；粉碎箱侧端设置箱门，方便粉碎后清理粉碎箱内部；通过设置出水喷头和小型水泵，当需要清理粉碎箱时，通过出水喷头喷水，方便进行刷洗。便进行刷洗。便进行刷洗。

【技术实现步骤摘要】
工程塑料粉碎装置


[0001]本技术涉及工程塑料粉碎装置，属于工程塑料加工


技术介绍

[0002]工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。
[0003]现有的工程塑料粉碎装置结构单一，粉碎效果差，且粉碎装置内部清理不便，因此提供一种工程塑料加工


技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供工程塑料粉碎装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术工程塑料粉碎装置，包括底板，所述底板顶部安装有粉碎箱，所述粉碎箱表面侧端通过铰链活动连接有箱门，所述粉碎箱顶部设置有进料口，所述粉碎箱底部位于所述底板下方设置有出料口，所述粉碎箱内部设置有粗粉碎轮组和细粉碎轮组，所述粗粉碎轮组位于所述细粉碎轮组顶部，所述粉碎箱两侧内壁均安装有引导架，所述引导架两端分别一体成型有上导流板和下导流板，两个所述上导流板位于所述粗粉碎轮组上部，两个所述下导流板位于所述细粉碎轮组上部，所述粉碎箱内部底面开设有出料槽，所述出料槽两侧内壁之间安装有筛网，所述粉碎箱两侧内壁下部均安装有出水喷头，所述底板顶部表面安装有小型水泵，所述小型水泵的出口端连接有进水管，所述进水管两端分别与两个所述出水喷头的进口端连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱两侧内壁表面均开设有安装槽，所述引导架侧端固定安装有安装块，所述引导架通过所述安装块与所述安装槽插接，所述安装块上预留槽与所述安装槽之间通过固定螺栓固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述下导流板底部固定安装有竖直板，所述竖直板位于所述细粉碎轮组顶部两侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料口上安装有电磁阀。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述粗粉碎轮组上两个齿轮之间分离，所述细粉碎轮组上两个齿轮之间相互啮合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述进水管固定安装在所述粉碎箱外壁上，所述底板底部两侧均安装有支撑杆。
[0012]本技术所达到的有益效果是：通过在粉碎箱内部设置粗粉碎轮组和细粉碎轮组，工程塑料先通过粗粉碎轮组粉碎后再由细粉碎轮组粉碎，粉碎效果好；通过设置引导架，引导架两端分别设置上导流板和下导流板，上导流板确保工程塑料落入到粗粉碎轮组之间，下导流板确保工程塑料落入到细粉碎轮组之间，提高了粉碎效率；粉碎箱侧端设置箱
门，方便粉碎后清理粉碎箱内部；通过设置出水喷头和小型水泵，当需要清理粉碎箱时，通过出水喷头喷水，方便进行刷洗。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的粉碎箱外部结构示意图；
[0016]图3是本技术的引导架结构示意图；
[0017]图4是本技术的A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、粉碎箱；3、箱门；4、支撑杆；5、进料口；6、出料口；7、电磁阀；8、出料槽；9、筛网；10、粗粉碎轮组；11、细粉碎轮组；12、引导架；13、出水喷头；14、进水管；15、小型水泵；16、上导流板；17、下导流板；18、竖直板；19、安装块；20、安装槽；21、固定螺栓。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供工程塑料粉碎装置，包括底板1，所述底板1顶部安装有粉碎箱2，所述粉碎箱2表面侧端通过铰链活动连接有箱门3，所述粉碎箱2顶部设置有进料口5，所述粉碎箱2底部位于所述底板1下方设置有出料口6，所述粉碎箱2内部设置有粗粉碎轮组10和细粉碎轮组11，所述粗粉碎轮组10位于所述细粉碎轮组11顶部，所述粉碎箱2两侧内壁均安装有引导架12，所述引导架12两端分别一体成型有上导流板16和下导流板17，两个所述上导流板16位于所述粗粉碎轮组10上部，两个所述下导流板17位于所述细粉碎轮组11上部，所述粉碎箱2内部底面开设有出料槽8，所述出料槽8两侧内壁之间安装有筛网9，所述粉碎箱2两侧内壁下部均安装有出水喷头13，所述底板1顶部表面安装有小型水泵15，所述小型水泵15的出口端连接有进水管14，所述进水管14两端分别与两个所述出水喷头13的进口端连接。
[0022]所述粉碎箱2两侧内壁表面均开设有安装槽20，所述引导架12侧端固定安装有安装块19，所述引导架12通过所述安装块19与所述安装槽20插接，所述安装块19上预留槽与所述安装槽20之间通过固定螺栓21固定连接，拆装方便。
[0023]所述下导流板17底部固定安装有竖直板18，所述竖直板18位于所述细粉碎轮组11顶部两侧，提高了落料准确性。
[0024]所述出料口6上安装有电磁阀7，方便出料。
[0025]所述粗粉碎轮组10上两个齿轮之间分离，所述细粉碎轮组11上两个齿轮之间相互啮合。
[0026]所述进水管14固定安装在所述粉碎箱2外壁上，所述底板1底部两侧均安装有支撑杆4。
[0027]具体的，使用本技术时，首先通过进料口5将工程塑料倒入粉碎箱2内，然后工
程塑料通过粗粉碎轮组10和细粉碎轮组11进行先后粉碎，粉碎后的塑料落入到出料槽8内，通过出料槽8上筛网9进行筛分，然后打开电磁阀7，筛分后的工程塑料通过出料口6排出，粉碎箱2内壁设置引导架12，引导架12两端分别设置上导流板16和下导流板17，上导流板16确保工程塑料落入到粗粉碎轮组10之间，下导流板17确保工程塑料落入到细粉碎轮组11之间，提高了粉碎效率；粉碎箱2侧端设置箱门3，方便粉碎后清理粉碎箱2内部；通过设置出水喷头13和小型水泵15，当需要清理粉碎箱2时，通过出水喷头13喷水，方便进行刷洗。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工程塑料粉碎装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部安装有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）表面侧端通过铰链活动连接有箱门（3），所述粉碎箱（2）顶部设置有进料口（5），所述粉碎箱（2）底部位于所述底板（1）下方设置有出料口（6），所述粉碎箱（2）内部设置有粗粉碎轮组（10）和细粉碎轮组（11），所述粗粉碎轮组（10）位于所述细粉碎轮组（11）顶部，所述粉碎箱（2）两侧内壁均安装有引导架（12），所述引导架（12）两端分别一体成型有上导流板（16）和下导流板（17），两个所述上导流板（16）位于所述粗粉碎轮组（10）上部，两个所述下导流板（17）位于所述细粉碎轮组（11）上部，所述粉碎箱（2）内部底面开设有出料槽（8），所述出料槽（8）两侧内壁之间安装有筛网（9），所述粉碎箱（2）两侧内壁下部均安装有出水喷头（13），所述底板（1）顶部表面安装有小型水泵（15），所述小型水泵（15）的出口端连接有进水管（14），所述进水管（14）两端分别与两个所述出水喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建民，
申请(专利权)人：福建华塑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：