本申请涉及一种注塑废料粉碎回收装置，其包括机壳、往复滑移于机壳且使注塑废料均匀下料的第一下料斗、往复滑移于机壳且使注塑废料均匀下料的第二下料斗、均转动连接于机壳的第一粉碎辊及第二粉碎辊。第一下料斗及第二下料斗共同连接有下料件，第一下料斗沿着第一粉碎辊的轴线方向往复滑移于机壳，并向第一粉碎辊和第二粉碎辊留有的间隙均匀下料注塑废料，第二下料斗沿着第二粉碎辊的轴线方向往复滑移于机壳，并向第一粉碎辊和第二粉碎辊留有的间隙均匀下料注塑废料，第一粉碎辊及第二粉碎辊共同将注塑废料粉碎。本申请具有注塑废料沿着第一粉碎辊的轴向均匀分布，使粉碎辊的磨损保持均匀，增加粉碎辊的使用寿命。增加粉碎辊的使用寿命。增加粉碎辊的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑废料粉碎回收装置
[0001]本申请涉及粉碎技术的领域，尤其是涉及一种注塑废料粉碎回收装置。
技术介绍
[0002]市面上的大多数塑料产品通过注塑成型，然而在产品制造过程中都会产生毛边，水口等注塑废料，如果将注塑废料丢弃，这样不仅增加生产成本，注塑废料还会造成环境污染且不环保，相关技术中处理注塑废料的方法通常是用粉碎机将注塑废料粉碎，粉碎机粉注塑废料的过程一般是将注塑废料下落到粉碎辊处，粉碎辊将注塑废料进行粉碎。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为进行粉碎时废料通常是堆积于粉碎辊的一处，此时粉碎过程中粉碎辊的磨损程度不均匀，从而降低粉碎辊的使用寿命。
技术实现思路
[0004]为了解决注塑废料往粉碎辊下料不均匀的情况，本申请提供一种注塑废料粉碎回收装置。
[0005]本申请提供的一种注塑废料粉碎回收装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种注塑废料粉碎回收装置，包括机壳、往复滑移于机壳且使注塑废料均匀下料的第一下料斗、转动连接于机壳的第一粉碎辊及第二粉碎辊；所述机壳外壁固定有分别驱动第一粉碎辊及第二粉碎辊转动的第一驱动件及第二驱动件，所述第一粉碎辊一端连接于第一驱动件，所述第二粉碎辊一端连接于第一驱动件；所述第一下料斗位于机壳的内腔且沿着第一粉碎辊的轴线方向往复移动于机壳，所述机壳外壁上端开设有用于物料进料的进料口，进料口连通于所述第一进料斗，所述机壳下端开设有出料槽。
[0007]通过采用上述技术方案，第一下料斗沿着第一粉碎辊的轴线方向均匀向第一粉碎辊和第二粉碎辊相互靠近留有的间隙内下料，在第一驱动件及第二驱动件的驱动下第一粉碎辊和第二粉碎辊均朝间隙下方转动，第一粉碎辊和第二粉碎辊转动共同将注塑废料粉碎，从而使第一粉碎辊及第二粉碎辊磨损均匀，增加第一粉碎辊及第二粉碎辊的使用寿命。
[0008]可选的，所述机壳连接有使注塑废料均匀下料的第二下料斗，所述第二下料斗位于机壳的内腔且沿着第二粉碎辊的轴向滑移于机壳，所述第一下料斗与所述第二下料斗沿第一粉碎辊轴线的方向互相远离。
[0009]通过采用上述技术方案，第一下料斗与第二下料斗交错下料并使注塑废料充分下落到第一粉碎辊及第二粉碎辊留有的间隙内。
[0010]可选的，所述第一下料斗及所述第二下料斗相互靠近的端面共同连接有呈下开口设置的下料件；所述下料件位于所述第一粉碎辊的和所述第二粉碎辊相互靠近留有的间隙的上方，所述下料件沿着第一粉碎辊的轴线滑移于所述机壳。
[0011]通过采用上述技术方案，对注塑废料进行导向并将注塑废料均匀下落到第一粉碎辊及第二粉碎辊相互靠近留有的间隙内。
[0012]可选的，所述第一下料斗及所述第二下料斗上端共同连接有滑板，所述滑板平行
于所述第一粉碎辊的两个侧壁均设有滑槽，所述机壳靠所述滑槽的两个内壁均设有凸条，所述凸条插置于所述滑槽，所述滑板沿着所述凸条往复滑移于所述机壳。
[0013]通过采用上述技术方案，第一下料斗及第二下料斗滑移于机壳，并沿着第一粉碎辊的轴线方向往复下料到第一粉碎辊及第二粉碎辊相互靠近留有的间隙内。
[0014]可选的，所述机壳连接有驱动机构，所述驱动机构包括第三驱动件、铰接于滑板的连杆及转动连接于连杆的转动轮；所述转动轮转动连接于第三驱动件，所述第三驱动件固定于所述机壳。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动机构驱动滑板滑移于机壳。
[0016]可选的，进料口包括第一进料口及第二进料口，第一进料口设置于所述机壳靠第一下料斗的外壁，所述第一进料口连通于所述第一进料斗；所述第二进料口设置于所述机壳靠第二下料斗的外壁，所述第二进料口连通于所述第二进料斗。
[0017]通过采用上述技术方案，方便注塑废料下落到第一进料斗及第二进料斗。
[0018]可选的，所述机壳开设有第一进料口的外壁设有用于放置注塑废料的第一放料托盘，所述第一放料托盘的远离机壳一端向上倾斜；所述机壳开设有第二进料口的外壁设有用于放置注塑废料的第二放料托盘，所述第二放料托盘远离机壳的一端向上倾斜。
[0019]通过采用上述技术方案，放置注塑废料，减少人工持续往进料口放料注塑废料的工作量。
[0020]可选的，所述机壳开设有第一进料口的外壁铰接有启闭第一进料口的第一挡板，所述第一挡板朝远离机壳的方向转动于机壳；所述机壳开设有第二进料口的外壁铰接有启闭第二进料口的第二挡板，所述第二挡板朝远离机壳的方向转动于机壳。
[0021]通过采用上述技术方案，机器不运作的时候，防止异物进入机壳内，保护机器的使用寿命。
[0022]可选的，所述机壳开设有第一进料口的内壁设有对注塑废料进行导向的第一辅助块，所述第一辅助块靠第二粉碎辊一端向下倾斜；所述机壳开设有第二进料口的内壁设有对注塑废料进行导向的第二辅助块，所述第二辅助块靠第一粉碎辊一端向下倾斜。
[0023]通过采用上述技术方案，第一辅助块及第二辅助块对注塑废料进行下料导向。
[0024]可选的，位于出料槽的下方所述机壳设有出料件，所述出料件平行于所述第一粉碎辊设置且其的一端向下倾斜。
[0025]通过采用上述技术方案，粉碎后的注塑废料从出料槽掉落至出料件，倾斜设置的出料件便于粉碎后的废料滑落。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.机器不运作的时候，第一挡板及第二挡板可防止异物进入机壳内，保护机器的使用寿命；
[0028]2.注塑废料从第一进料斗及第二进料斗下落至第一粉碎辊及第二粉碎辊相互靠近留有的间隙内的过程中，第一辅助块及第二辅助块对注塑废料进行下料导向；
[0029]3.注塑废料放置于放料托盘上，减少人工持续往进料口放料注塑废料的工作量。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0031]图2是本申请实施例剖切后的结构示意图；
[0032]图3是本申请实施例用于展示第一下料斗及第二下料斗的结构示意图；
[0033]图4是本申请实施例不同于图1角度的结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、机壳；11、凸条；12、底座；13、第一电机；14、第二电机；15、支撑板；16、空槽；2、驱动机构；21、滑板；211、嵌槽；212、滑槽；22、连杆；23、转动轮；24、第三电机；3、第一下料斗；31、下料件；4、第二下料斗；5、第一粉碎辊；51、第一辅助块；6、第二粉碎辊；61、第二辅助块；7、第一进料口；71、第一挡板；72、第一放料托盘；8、第二进料口；81、第二挡板；82、第二放料托盘；9、出料件；91、出料槽。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
4，对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种注塑废料粉碎回收装置，注塑废料往粉碎辊下落的时候，可以使注塑废料沿着第一粉碎辊的轴向均匀分布，使粉碎辊的磨损保持均匀，增加粉碎辊的使用寿命本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑废料粉碎回收装置，其特征在于：包括机壳(1)、往复滑移于机壳（1）且使注塑废料均匀下料的第一下料斗(3)、转动连接于机壳(1)的第一粉碎辊(5)及第二粉碎辊(6)；所述机壳（1）外壁固定有分别驱动第一粉碎辊（5）及第二粉碎辊（6）转动的第一驱动件及第二驱动件，所述第一粉碎辊(5)一端连接于第一驱动件，所述第二粉碎辊(6)一端连接于第一驱动件；所述第一下料斗(3)位于机壳(1)的内腔且沿着第一粉碎辊(5)的轴线方向往复移动于机壳(1)，所述机壳（1）外壁上端开设有用于物料进料的进料口，进料口连通于所述第一下料斗（3），所述机壳（1）下端开设有出料槽（91）。2.根据权利要求1所述的一种注塑废料粉碎回收装置，其特征在于：所述机壳（1）连接有使注塑废料均匀下料的第二下料斗（4），所述第二下料斗(4)位于机壳(1)的内腔且沿着第二粉碎辊(6)的轴向滑移于机壳(1)，所述第一下料斗（3）与所述第二下料斗（4）沿第一粉碎辊（5）轴线的方向互相远离。3.根据权利要求2所述的一种注塑废料粉碎回收装置，其特征在于：所述第一下料斗（3）及所述第二下料斗（4）相互靠近的端面共同连接有呈下开口设置的下料件（31）；所述下料件（31）位于所述第一粉碎辊（5）的和所述第二粉碎辊（6）相互靠近留有的间隙的上方，所述下料件（31）沿着第一粉碎辊（5）的轴线滑移于所述机壳（1）。4.根据权利要求3所述的一种注塑废料粉碎回收装置，其特征在于：所述第一下料斗（3）及所述第二下料斗（4）上端共同连接有滑板（21），所述滑板(21)平行于所述第一粉碎辊(5)的两个侧壁均设有滑槽(212)，所述机壳(1)靠所述滑槽(212)的两个内壁均设有凸条(11)，所述凸条(11)插置于所述滑槽(212)，所述滑板（21）沿着所述凸条（11）往复滑移于所述机壳（1）。5.根据权利要求4所述的一种注塑废料粉碎回收装置，其特征在于：所述机壳（1）连接有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)包括第三驱动件、铰接于滑板(21)的连杆(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦升言，杜果，吴昌平，韦耀山，秦锦华，谢娟，
申请(专利权)人：深圳市比亚美塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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