一种智能蓄电池大容量放电测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了—种智能蓄电池大容量放电测试仪，具体涉及放电测试仪技术领域，包括测试仪本体，所述测试仪本体的前表面设置有多个测试旋钮，且测试仪本体的两侧表面均连接有散热室，所述散热室的一侧表面设有多个散热小孔，多个所述散热小孔平行设置。本实用新型专利技术设置了滑动架、U形挡板以及防尘滤网，热量经过防尘滤网的阻隔并穿过多个散热小孔排向到外界环境中，通过防尘滤网可阻断外界灰尘的进入，并可对防尘滤网拆卸，进而便于清洁防尘滤网表面的灰尘，设置了定位块、孔槽以及提拉块，当孔槽的中轴线与定位块的中轴线共线时，定位块的一端进入到孔槽的内部，测试仪本体的前侧高度被抬高，提拉块可起到两种作用。提拉块可起到两种作用。提拉块可起到两种作用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能蓄电池大容量放电测试仪


[0001]本技术涉及放电测试仪
，尤其涉及—种智能蓄电池大容量放电测试仪。

技术介绍

[0002]智能放电监测仪是专门针对蓄电池组进行核对性放电实验、容量测试、电池组日常维护、工程验收以及其它直流电源带载能力的测试而设计，蓄电池属于一种电源，即一种能量转换装置，它将化学能转换为电能，实际上是在电源内部产生一种移动电荷的作用力，蓄电池需要经常定时或不定时地测试容量，以确定其容量是否在允许的正常工作范围内，若容量不足应充电。
[0003]专利申请公布号CN2582008Y的技术专利公开了一种智能数字蓄电池容量测试仪，操作使用十分简单，数据显示直观，造价低廉，容易普及，对延长和确定蓄电池的寿命，减少电池的总废弃量，有极大的经济效益和社会环保效益。
[0004]但是在实际使用时，测试仪本体的防尘效果差，容易影响测试仪本体的散热效果。

技术实现思路

[0005]本技术设置了滑动架、U形挡板以及防尘滤网，U形挡板的内部放置形状大小相匹配的防尘滤网，并嵌入自攻螺丝可对防尘滤网安装，实现了防尘滤网的固定，热量经过防尘滤网的阻隔并穿过多个散热小孔排向到外界环境中，通过防尘滤网可阻断外界灰尘的进入，滑动架打开时，可对防尘滤网拆卸，进而便于清洁防尘滤网表面的灰尘，便于下次的使用，解决现有技术中存在的缺点，而提出的—种智能蓄电池大容量放电测试仪。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：—种智能蓄电池大容量放电测试仪，包括测试仪本体，所述测试仪本体的前表面设置有多个测试旋钮，且测试仪本体的两侧表面均连接有散热室，所述散热室的一侧表面设有多个散热小孔，多个所述散热小孔平行设置，所述散热室的内部设置有安装腔；
[0007]所述安装腔的内部安装有滑动架，所述滑动架设置为中空结构，且滑动架的一端固定连接有把手，所述滑动架的内壁安装有U形挡板，所述U形挡板的内部设置有防尘滤网，且U形挡板与防尘滤网的连接处嵌入设置有自攻螺丝。
[0008]优选的，所述安装腔的顶部和底部均设有导轨，所述滑动架的顶端表面和底端表面均设置有导向块，所述导向块与导轨滑动连接。
[0009]优选的，所述测试仪本体的顶端连接有提拉块，且测试仪本体与提拉块的连接处嵌入设置有销轴，所述提拉块设置为U形结构。
[0010]优选的，所述提拉块与测试仪本体通过销轴活动连接，所述提拉块的底部一侧表面设有孔槽。
[0011]优选的，所述测试仪本体的侧壁设有按压槽，所述按压槽的内壁固定设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接块。
[0012]优选的，所述连接块的一侧连接有定位块，所述定位块与孔槽匹配设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、通过设置了滑动架、U形挡板以及防尘滤网，U形挡板的内部放置形状大小相匹配的防尘滤网，并嵌入自攻螺丝可对防尘滤网安装，实现了防尘滤网的固定，热量经过防尘滤网的阻隔并穿过多个散热小孔排向到外界环境中，通过防尘滤网可阻断外界灰尘的进入，滑动架打开时，可对防尘滤网拆卸，进而便于清洁防尘滤网表面的灰尘，便于下次的使用。
[0015]2、通过设置了定位块、孔槽以及提拉块，提拉块与测试仪本体通过销轴活动，定位块的一端进入到按压槽的内部，当孔槽的中轴线与定位块的中轴线共线时，定位块的一端进入到孔槽的内部，测试仪本体的前侧高度被抬高，提拉块可起到两种作用，便于测试仪本体的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的散热室与滑动架立体连接结构示意图。
[0018]图3为本技术的提拉块与测试仪本体连接结构示意图。
[0019]附图标记为：1、测试仪本体；2、提拉块；3、孔槽；4、销轴；5、定位块； 6、散热室；7、散热小孔；8、安装腔；9、滑动架；10、把手；11、导轨；12、导向块；13、U形挡板；14、防尘滤网；15、自攻螺丝；16、按压槽；17、弹簧； 18、连接块。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例，如图1
‑
3所示，本技术提供了—种智能蓄电池大容量放电测试仪，包括测试仪本体1，测试仪本体1的前表面设置有多个测试旋钮，且测试仪本体1的两侧表面均连接有散热室6，散热室6的一侧表面设有多个散热小孔 7，多个散热小孔7平行设置，散热室6的内部设置有安装腔8；
[0023]安装腔8的内部安装有滑动架9，滑动架9设置为中空结构，且滑动架9的一端固定连接有把手10，滑动架9的内壁安装有U形挡板13，U形挡板13的内部设置有防尘滤网14，且U形挡板13与防尘滤网14的连接处嵌入设置有自攻螺丝15。
[0024]如图2所示，安装腔8的顶部和底部均设有导轨11，滑动架9的顶端表面和底端表面均设置有导向块12，导向块12与导轨11滑动连接，为滑动架9提供了定向运动轨道。
[0025]如图1所示，测试仪本体1的顶端连接有提拉块2，且测试仪本体1与提拉块2 的连接处嵌入设置有销轴4，提拉块2设置为U形结构，便于通过提拉块9拉动测试仪本体1。
[0026]如图1
‑
2所示，实施场景具体为：使用时，将滑动架9打开，测试仪本体1处于工作状
态，产生的热量进入到散热室6的内部，而在散热室6的内部装有滑动架9，滑动架9与散热室6通过导轨11和导向块12实现定向运动，避免滑动架9出现脱离轨道的现象，在U形挡板13的内部放置形状大小相匹配的防尘滤网14，并嵌入自攻螺丝15可对防尘滤网14安装，实现了防尘滤网14的固定，热量经过防尘滤网14的阻隔并穿过多个散热小孔7排向到外界环境中，通过防尘滤网14可阻断外界灰尘的进入，同时当通过把手10拉动滑动架9，即滑动架9打开时，可对防尘滤网14拆卸，进而便于清洁防尘滤网14表面的灰尘，便于下次的使用。
[0027]如图1所示，提拉块2与测试仪本体1通过销轴4活动连接，提拉块2的底部一侧表面设有孔槽3，便于定位块5的插入。
[0028]如图1和图3所示，测试仪本体1的侧壁设有按压槽16，按压槽16的内壁固定设置有弹簧17，弹簧17的一端固定连接有连接块18，可实现定位块5的自动复位。
[0029]如图3所示，连接块18的一侧连接有定位块5，定位块5与孔槽3匹配设置，提拉块2与测试仪本体1之间得到固定，抬高了测试仪本体1的前侧的高度。
[0030]如图1和图3所示，实施场景本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能蓄电池大容量放电测试仪，包括测试仪本体(1)，其特征在于：所述测试仪本体(1)的前表面设置有多个测试旋钮，且测试仪本体(1)的两侧表面均连接有散热室(6)，所述散热室(6)的一侧表面设有多个散热小孔(7)，多个所述散热小孔(7)平行设置，所述散热室(6)的内部设置有安装腔(8)；所述安装腔(8)的内部安装有滑动架(9)，所述滑动架(9)设置为中空结构，且滑动架(9)的一端固定连接有把手(10)，所述滑动架(9)的内壁安装有U形挡板(13)，所述U形挡板(13)的内部设置有防尘滤网(14)，且U形挡板(13)与防尘滤网(14)的连接处嵌入设置有自攻螺丝(15)。2.根据权利要求1所述的一种智能蓄电池大容量放电测试仪，其特征在于：所述安装腔(8)的顶部和底部均设有导轨(11)，所述滑动架(9)的顶端表面和底端表面均设置有导向块(12)，所述导向块(12)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈欢，韩敏琪，
申请(专利权)人：四川法拉第电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：