本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池内阻测试装置，包括箱体和操作板，所述箱体顶部的两侧之间活动连接有操作板，所述操作板前端的左侧设置有四组插接孔，所述箱体前端左侧的顶部活动连接有第一螺栓，所述箱体顶部的右侧活动铰接有盖板，所述盖板内部的两侧之间设置有插槽，所述插槽的内部活动连接有压板。该铅酸蓄电池内阻测试装置通过在箱体顶部的右侧活动铰接有盖板，闭合竖立在箱体顶部右侧的压板，待此物内部插槽中连接的压板卡接在箱体上方，便挤压按压顶端的平板，且此物两端由对称的伸缩杆进行支撑，可辅助此物底端的压板完全嵌在箱体顶部的凹槽中，贴合并保护平放的操作板，解决了未对装置进行保护的问题。解决了未对装置进行保护的问题。解决了未对装置进行保护的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池内阻测试装置
[0001]本技术涉及电池测试装置
，具体为一种铅酸蓄电池内阻测试装置。
技术介绍
[0002]铅酸电池是一种以硫酸溶剂为电解质，以“铅”及一系列氧化物为主体的蓄电零件，在此物出厂之时需要先对其进行内阻测试，以便了解此物在连通电源时所产生的阻力变化，因此常以专业的检测设备插接正负极进行此类操作，参考202220596498.2的一种铅酸蓄电池内阻测试工装。属于铅酸蓄电池
它主要是解决目前在线内阻测试存在往往不够准确、经常会出现误报警的情况、受力点单一和容易压伤极柱的问题。它的主要特征是：包括电极连接杆、设置于电极连接杆两端的正极连接座及负极连接座、设置于正极连接座上的正极检测杆和设置于负极连接座上的正极检测杆；所述正极检测杆为间隔设置的第一正极检测杆和第二正极检测杆；所述负极检测杆为间隔设置的第一负极检测杆和第二负极检测杆。本技术具有测试时压力较小、不容易压伤极柱、增强在线检测的可靠性和便于流水线批量检测的特点，主要用于铅酸蓄电池内阻的批量在线测试。
[0003]虽然上述装置与电池的正负极通过多个检测杆固定相连，且压力较小，不易损坏触头，但是装置整体暴露在环境当中，难以在携带时对其进行周到的保护，十分不便。
[0004]现在，提出一种新型的铅酸蓄电池内阻测试装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铅酸蓄电池内阻测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出未对装置进行保护的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池内阻测试装置，包括箱体和操作板，所述箱体顶部的两侧之间活动连接有操作板，所述操作板前端的左侧设置有四组插接孔，所述箱体前端左侧的顶部活动连接有第一螺栓，所述箱体顶部的右侧活动铰接有盖板，所述盖板内部的两侧之间设置有插槽，所述插槽的内部活动连接有压板，所述压板的右侧设置有平板，所述平板与盖板一侧之间的顶部与底部分别安装有伸缩杆，所述盖板与压板的一端之间活动连接有第二螺栓。
[0007]优选的，所述压板与插槽处于同一水平面，所述压板可沿插槽内壁水平移动。
[0008]优选的，所述箱体内部的右侧设置有矩形槽，所述矩形槽内部左侧的底端固定焊接有横杆，所述矩形槽中设置有抽箱，所述抽箱底部的两侧之间设置有圆柱槽，所述抽箱右侧的底部纵向设置有收纳槽，所述收纳槽的内部纵向插接有支撑杆，所述抽箱与支撑杆的一端之间活动连接有第三螺栓，所述抽箱内部的两侧分别设置有隔板，所述隔板的顶部之间固定安插有分隔框。
[0009]优选的，所述横杆的右侧嵌在圆柱槽中，所述支撑杆可沿收纳槽内壁垂直移动。
[0010]优选的，所述箱体内部的左侧设置有两组圆形腔室，所述圆形腔室内部的两端之间活动连接有回旋转盘，所述回旋转盘的内部缠绕有电线，所述电线的一端固定连接有卡
块，所述卡块内部的底端设置有金属垫片，所述金属垫片的上方设置有压块，所述卡块的顶部设置有两组活动槽，所述活动槽的内部活动连接有拉杆，所述拉杆与压块之间固定焊接有两组弹簧。
[0011]优选的，所述弹簧套接在拉杆的外部，所述压块与金属垫片处于同一垂直面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铅酸蓄电池内阻测试装置不仅实现了包裹并保护装置，实现了便于收纳维修工具，而且实现了收纳槽夹持工具；
[0013](1)通过在箱体顶部的右侧活动铰接有盖板，松脱第一螺栓，放下铰接的操作板，再闭合竖立在箱体顶部右侧的压板，待此物内部插槽中连接的压板卡接在箱体上方，便挤压按压顶端的平板，且此物两端由对称的伸缩杆进行支撑，可辅助此物底端的压板完全嵌在箱体顶部的凹槽中，贴合并保护平放的操作板，防止此物在移动时遭受碰撞而损毁，在检测时，既可抽取底部回旋转盘上的卡块，又能于插接孔上新接线束等物对电池的正负极进行固定，十分方便；
[0014](2)通过在箱体内部的右侧设置有矩形槽，从箱体取出插接在矩形槽里的抽箱，凭借圆柱槽沿着横杆表面水平进行拉扯，再伸展收纳槽里隐藏的支撑杆，使用第三螺栓加以固定，便可对箱体进行位置锁定，防止其倾倒，而后进行工具、配件等物的拿取与放置；
[0015](3)通过在箱体内部的左侧设置有两组圆形腔室，于箱体左侧抽取对应的卡块，且此物通过电线缠绕在回旋转盘的轴体上，在松手后可以自动复位，以便调整探出电线的长短，再抽拉拉杆，引导压块移动，待电池电极与金属垫片贴合后，便可松开此物，任由弹簧复位压块对其进行夹持加固。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的盖板正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的矩形槽正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的卡块正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、第一螺栓；3、插接孔；4、操作板；5、压板；6、盖板；7、平板；8、插槽；9、第二螺栓；10、伸缩杆；11、抽箱；12、分隔框；13、隔板；14、第三螺栓；15、支撑杆；16、收纳槽；17、矩形槽；18、圆柱槽；19、横杆；20、圆形腔室；21、回旋转盘；22、电线；23、卡块；24、金属垫片；25、压块；26、拉杆；27、活动槽；28、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种铅酸蓄电池内阻测试装置，包括箱体1和操作板4，箱体1顶部的两侧之间活动连接有操作板4，操作板4前端的左侧设置有四组插接孔3，箱体1前端左侧的顶部活动连接有第一螺栓2，箱体1顶部的右侧活动铰接有盖板6，盖板6内部的两侧之间设置有插槽8，插槽8的内部活动连接有压板5，压板5的右侧设置有平板7，平板7与盖
板6一侧之间的顶部与底部分别安装有伸缩杆10，盖板6与压板5的一端之间活动连接有第二螺栓9；
[0023]压板5与插槽8处于同一水平面，压板5可沿插槽8内壁水平移动；
[0024]具体地，如图1和图2所示，松脱第一螺栓2，放下铰接的操作板4，再闭合竖立在箱体1顶部右侧的压板5，待此物内部插槽8中连接的压板5卡接在箱体1上方，便挤压按压顶端的平板7，且此物两端由对称的伸缩杆10进行支撑，可辅助此物底端的压板5完全嵌在箱体1顶部的凹槽中，贴合并保护平放的操作板4，防止此物在移动时遭受碰撞而损毁。
[0025]实施例2：箱体1内部的右侧设置有矩形槽17，矩形槽17内部左侧的底端固定焊接有横杆19，矩形槽17中设置有抽箱11，抽箱11底部的两侧之间设置有圆柱槽18，抽箱11右侧的底部纵向设置有收纳槽16，收纳槽16的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池内阻测试装置，包括箱体(1)和操作板(4)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的两侧之间活动连接有操作板(4)，所述操作板(4)前端的左侧设置有四组插接孔(3)，所述箱体(1)前端左侧的顶部活动连接有第一螺栓(2)，所述箱体(1)顶部的右侧活动铰接有盖板(6)，所述盖板(6)内部的两侧之间设置有插槽(8)，所述插槽(8)的内部活动连接有压板(5)，所述压板(5)的右侧设置有平板(7)，所述平板(7)与盖板(6)一侧之间的顶部与底部分别安装有伸缩杆(10)，所述盖板(6)与压板(5)的一端之间活动连接有第二螺栓(9)。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池内阻测试装置，其特征在于：所述压板(5)与插槽(8)处于同一水平面，所述压板(5)可沿插槽(8)内壁水平移动。3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池内阻测试装置，其特征在于：所述箱体(1)内部的右侧设置有矩形槽(17)，所述矩形槽(17)内部左侧的底端固定焊接有横杆(19)，所述矩形槽(17)中设置有抽箱(11)，所述抽箱(11)底部的两侧之间设置有圆柱槽(18)，所述抽箱(11)右侧的底部纵向设置有收纳槽(16)，所述收纳槽(16)的内部纵向插接有支撑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓康，黄维敬，
申请(专利权)人：四川法拉第电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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