一种实验室用再生混凝土搅拌设备制造技术

技术编号:30939266 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-23 00:55
本实用新型专利技术公开了一种实验室用再生混凝土搅拌设备,涉及混凝土搅拌技术领域,为解决现有混凝土在搅拌的时候,对于混凝土的粘粘度无法掌控,只能通过时间的长短大致推算,导致操作不够便捷的问题。所述搅拌设备主体的上端面设置有上封盖板,所述上封盖板通过第一六角铆钉与搅拌设备主体螺纹连接,且第一六角铆钉,所述搅拌设备主体下端面的四周均设置有第一柱脚杆,且第一柱脚杆设置有四个,所述上封盖板的上方设置有第一伺服电机,所述搅拌设备主体的下端面设置有第二伺服电机,所述搅拌设备主体一端的下方设置有泵,所述泵的一端设置有输出管道,且输出管道的一端贯穿并延伸至泵的内部。的内部。的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室用再生混凝土搅拌设备


[0001]本技术涉及混凝土搅拌
,具体为一种实验室用再生混凝土搅拌设备。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌是将水泥,石灰,水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中,需求量在不断增大。水泥混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中,需求量在不断增大。国内混凝土搅拌设备虽然在借鉴国外产品基础上不断创新进步,技术水平逐步提升,但就整个搅拌站而言,配料工艺的研究尚不足,尤其对于新建的混凝土搅拌站而言,往往依赖配套厂家多年积累的经验,基本满足国家标准对混凝土搅拌站的质量要求,并没有对其输送工艺、投料工艺等进行专门的实验研究。混凝土搅拌分为两种:人工搅拌和机械搅拌。
[0003]但是,现有混凝土在搅拌的时候,对于混凝土的粘粘度无法掌控,只能通过时间的长短大致推算,导致操作不够便捷的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种实验室用再生混凝土搅拌设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种实验室用再生混凝土搅拌设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有混凝土在搅拌的时候,对于混凝土的粘粘度无法掌控,只能通过时间的长短大致推算,导致操作不够便捷的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种实验室用再生混凝土搅拌设备,包括搅拌设备主体,所述搅拌设备主体的上端面设置有上封盖板,所述上封盖板通过第一六角铆钉与搅拌设备主体螺纹连接,且第一六角铆钉,所述搅拌设备主体下端面的四周均设置有第一柱脚杆,且第一柱脚杆设置有四个,所述上封盖板的上方设置有第一伺服电机,所述搅拌设备主体的下端面设置有第二伺服电机,所述搅拌设备主体一端的下方设置有泵,所述泵的一端设置有输出管道,且输出管道的一端贯穿并延伸至泵的内部,所述泵的下端面设置有第二柱脚杆,所述搅拌设备主体内壁的两侧均设置有检测机构,且检测机构设置有两个,两个所述检测机构均与搅拌设备主体固定连接,两个所述检测机构的前端面均设置有封盖挡板,且封盖挡板设置有两个,两个所述封盖挡板均通过第二六角铆钉与检测机构螺纹连接,且第二六角铆钉设置有八个。
[0006]优选的,所述搅拌设备主体和上封盖板之间设置有密封圈,所述搅拌设备主体一端的上方设置有进料管道,且进料管道的一端贯穿并延伸至搅拌设备主体的内部,所述搅拌设备主体另一端的上方设置有进水管道,且进水管道的一端贯穿并延伸至搅拌设备主体的内部。
[0007]优选的,所述搅拌设备主体的前端面设置有操作面板,所述操作面板的内部设置
有显示屏,所述显示屏的一侧设置有按键块,且按键块设置有若干个。
[0008]优选的,所述搅拌设备主体的内部设置有第一内腔体,所述第一内腔体内部的上方设置有第一中心转动轴,所述第一内腔体内部的下方设置有第二中心转动轴,所述第一中心转动轴的外壁设置有第二搅拌叶,且第二搅拌叶设置有四个,所述第二中心转动轴的外壁设置有第一搅拌叶,且第一搅拌叶设置有四个。
[0009]优选的,两个所述封盖挡板的内部设置有溢流孔,且溢流孔设置有若干个,两个所述检测机构的内部均设置有第二内腔体,所述第二内腔体的内部设置有检测端头,且检测端头设置有若干个。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术通过在该搅拌设备主体内部设置的检测机构,让该装置在进行搅拌的时候,可以及时的检测出粘粘度,若达到使用标准,则发送信号至继电器,驱动泵将其排出料箱,从而有效避免现有混凝土在搅拌的时候,对于混凝土的粘粘度无法掌控,只能通过时间的长短大致推算,导致操作不够便捷的问题。
[0012]2、通过设置的上下两个电机,让该装置对于内部的原料可进行最大化的搅拌,增加生产效率,提高实效性,而设置的泵,可以加大该装置在转移混凝土的动能,是转运更加方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的内部结构示意图;
[0015]图3为本技术的检测机构局部放大图;
[0016]图中:1、搅拌设备主体;2、上封盖板;3、第一六角铆钉;4、进料管道;5、进水管道;6、第一伺服电机;7、第一柱脚杆;8、第二伺服电机;9、泵;10、输出管道;11、第二柱脚杆;12、操作面板;13、显示屏;14、按键块;15、密封圈;16、第一内腔体;17、第一中心转动轴; 18、第二中心转动轴;19、第一搅拌叶;20、第二搅拌叶;21、检测机构; 22、封盖挡板;23、第二六角铆钉;24、溢流孔;25、第二内腔体;26、检测端头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种实验室用再生混凝土搅拌设备,包括搅拌设备主体1,搅拌设备主体1的上端面设置有上封盖板2,上封盖板2通过第一六角铆钉3与搅拌设备主体1螺纹连接,且第一六角铆钉3,搅拌设备主体1下端面的四周均设置有第一柱脚杆7,且第一柱脚杆7设置有四个,上封盖板2的上方设置有第一伺服电机6,搅拌设备主体1的下端面设置有第二伺服电机8,搅拌设备主体1一端的下方设置有泵9,泵9的设置,提供转移的动力,泵9的一端设置有输出管道10,且输出管道10的一端贯穿并延伸至泵9的内部,泵9的下端面设置有第二柱脚杆11,搅拌设备主体1内壁的两侧均设置有检测机构21,且检测机构21设置有两个,两个检测机构21均与搅拌设备主体1固定连接,两个检测
机构21的前端面均设置有封盖挡板22,且封盖挡板22设置有两个,两个封盖挡板22均通过第二六角铆钉23与检测机构21螺纹连接,且第二六角铆钉23设置有八个,第二六角铆钉23让封盖挡板22 便于在检测机构21上进行安装。
[0019]进一步,搅拌设备主体1和上封盖板2之间设置有密封圈15,搅拌设备主体1一端的上方设置有进料管道4,且进料管道4的一端贯穿并延伸至搅拌设备主体1的内部,搅拌设备主体1另一端的上方设置有进水管道5,且进水管道5的一端贯穿并延伸至搅拌设备主体1的内部,密封圈 15的设置,加大该装置的密封性能。
[0020]进一步,搅拌设备主体1的前端面设置有操作面板12,操作面板12 的内部设置有显示屏13,显示屏13的一侧设置有按键块14,且按键块14设置有若干个,显示屏13的设置,让数值进行直观的显示。
[0021]进一步,搅拌设备主体1的内部设置有第一内腔体16,第一内腔体 16内部的上方设置有第一中心转动轴17,第一内腔体16内部的下方设置有第二中心转动轴18,第一中心转动轴17的外壁设置有第二搅拌叶20,且第二搅拌叶20设置有四个,第二中心转动轴18的外壁设置有第一搅拌叶19,且第一搅拌叶19本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验室用再生混凝土搅拌设备,包括搅拌设备主体(1),其特征在于:所述搅拌设备主体(1)的上端面设置有上封盖板(2),所述上封盖板(2)通过第一六角铆钉(3)与搅拌设备主体(1)螺纹连接,且第一六角铆钉(3),所述搅拌设备主体(1)下端面的四周均设置有第一柱脚杆(7),且第一柱脚杆(7)设置有四个,所述上封盖板(2)的上方设置有第一伺服电机(6),所述搅拌设备主体(1)的下端面设置有第二伺服电机(8),所述搅拌设备主体(1)一端的下方设置有泵(9),所述泵(9)的一端设置有输出管道(10),且输出管道(10)的一端贯穿并延伸至泵(9)的内部,所述泵(9)的下端面设置有第二柱脚杆(11),所述搅拌设备主体(1)内壁的两侧均设置有检测机构(21),且检测机构(21)设置有两个,两个所述检测机构(21)均与搅拌设备主体(1)固定连接,两个所述检测机构(21)的前端面均设置有封盖挡板(22),且封盖挡板(22)设置有两个,两个所述封盖挡板(22)均通过第二六角铆钉(23)与检测机构(21)螺纹连接,且第二六角铆钉(23)设置有八个。2.根据权利要求1所述的一种实验室用再生混凝土搅拌设备,其特征在于:所述搅拌设备主体(1)和上封盖板(2)之间设置有密封圈(15),所述搅拌设备主体(1)一端的上方设置有进料管道(4),且进料管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡佳飞李松涛杨景涛李浩然
申请(专利权)人:长葛市金诺混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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