一种预拌砂浆加工用混合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预拌砂浆加工用混合机构，涉及一种预拌砂浆技术领域，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有支撑腿，所述壳体的顶部中间设置有伺服电机，且壳体的底部内壁中间设置有旋转轴，所述壳体的顶部一侧设置有进料口，且壳体的顶部另一侧设置有进水管，所述进水管的下方固定安装有进水阀门，所述旋转轴的外表面固定安装有若干个搅拌叶片，且旋转轴的外表面固定安装有搅拌桨。本实用新型专利技术中，通过设置搅拌桨、搅拌叶片和搅拌块，使得壳体内部的砂浆的混合和搅拌更加充分，同时提高了工作效率，另外滑块、搅拌块和刮板之间的配合使用，可以有效的将壳体内壁上粘附的砂浆刮下来，减少后期清理难度。减少后期清理难度。减少后期清理难度。

【技术实现步骤摘要】
一种预拌砂浆加工用混合机构


[0001]本技术涉及一种预拌砂浆
，具体是一种预拌砂浆加工用混合机构。

技术介绍

[0002]预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料，按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆，预拌砂浆有健康环保、质量稳定、节能舒适等优势，因此在许多城市也在逐步禁止现场搅拌砂浆，推广使用预拌砂浆，使得预拌砂浆的使用率逐渐提高，预拌砂浆在生产完成后大多都是分袋包装以便进行运输，在运输过程中来回颠簸和碰撞很容易使得预拌砂浆出现分层和结块的现象，需要将预拌砂浆进行打散使其混合，在使用时加水搅拌混合均匀后即可投入使用。
[0003]但是现有技术中，搅拌不均匀，搅拌速度慢，搅拌的效率不高，长时间的搅拌致使砂浆粘附在壳体的内壁上，后期很难清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预拌砂浆加工用混合机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种预拌砂浆加工用混合机构，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有支撑腿，所述壳体的顶部中间设置有伺服电机，且壳体的底部内壁中间设置有旋转轴，所述壳体的顶部一侧设置有进料口，且壳体的顶部另一侧设置有进水管，所述进水管的下方固定安装有进水阀门，所述旋转轴的外表面固定安装有若干个搅拌叶片，且旋转轴的外表面固定安装有搅拌桨，所述旋转轴的外表面设置有主动轮，所述壳体的底部内壁一侧设置有第一旋转轴，且壳体的底部内壁另一侧一侧设置有第二旋转轴，所述第一旋转轴的顶部固定安装有第一挡块，且第一旋转轴的外表面设置有第一从动轮，所述第一从动轮与第一挡块之间设置有第一滑块，所述第二旋转轴的顶部固定安装有第二挡块，且第二旋转轴的外表面设置有第二从动轮，所述第二从动轮与第二挡块之间设置有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间固定连接有圆环，所述圆环的外表面固定连接有刮板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述进料口的底部贯穿壳体的顶部并与壳体的内部相连通，所述进水管的底部贯穿壳体的顶部并与壳体的内部相连通，所述旋转轴的顶部贯穿壳体的顶部并与伺服电机的输出端固定连接，且旋转轴的底部与壳体的底部内壁通过轴承转动连接，所述旋转轴与主动轮通过过盈配合连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一挡块的顶部与壳体的顶部内壁不接触，所述第一旋转轴的底部贯穿第一滑块并与壳体的底部内壁通过轴承转动连接，所述第一旋转轴的外表面设置有螺纹，且第一旋转轴与第一滑块之间通过螺纹配合连接，所述第一旋转轴与第一从动轮和第二旋转轴与第二从动轮均通过过盈配合连接，所述第二挡块的顶部与壳体的顶部内壁不接触，所述第二旋转轴的底部贯穿第二滑块并与壳体的底部内壁
通过轴承转动连接，且第二旋转轴与第二滑块之间通过间隙配合连接，所述主动轮与第一从动轮通过啮合连接，且主动轮与第二从动轮通过啮合连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌叶片的底部等距设置有若干个搅拌块，所述圆环的内壁与搅拌叶片的两侧不接触，所述刮板的外表面与壳体的两侧内壁相接触。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述壳体的一侧下方固定安装有出料口，所述出料口的一侧固定安装有出料阀门。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支撑腿的底部设置有防滑垫，所述伺服电机外接有电源。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置搅拌桨、搅拌叶片和搅拌块，使得壳体内部的砂浆的混合和搅拌更加充分，同时提高了工作效率，另外滑块、搅拌块和刮板之间的配合使用，可以有效的将壳体内壁上粘附的砂浆刮下来，减少后期清理难度。
附图说明
[0013]图1为一种预拌砂浆加工用混合机构的结构示意图。
[0014]图2为一种预拌砂浆加工用混合机构中第一旋转轴和第二旋转轴的部分剖面图。
[0015]图3为一种预拌砂浆加工用混合机构中搅拌叶片和搅拌块的放大图。
[0016]图4为一种预拌砂浆加工用混合机构中圆环和刮板的俯视图。
[0017]图中标记：1、壳体；2、支撑腿；3、进料口；4、进水管；5、进水阀门；6、出料口；7、出料阀门；8、伺服电机；9、旋转轴；10、搅拌叶片；11、搅拌桨；12、主动轮；13、第一从动轮；14、第二从动轮；15、第一旋转轴；16、第二旋转轴；17、第一滑块；18、第二滑块；19、圆环；20、第一挡块；21、第二挡块；22、搅拌块；23、刮板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种预拌砂浆加工用混合机构，包括壳体1，壳体1的底部固定安装有支撑腿2，壳体1的顶部中间设置有伺服电机8，伺服电机8的底部设置有旋转轴9，壳体1的顶部一侧设置有进料口3，且壳体1的顶部另一侧设置有进水管4，进水管4的下方固定安装有进水阀门5，旋转轴9的外表面固定安装有若干个搅拌叶片10，且旋转轴9的外表面固定安装有搅拌桨11，旋转轴9的外表面设置有主动轮12，旋转轴9的一侧设置有第一旋转轴15，且旋转轴9的另一侧设置有第二旋转轴16，第一旋转轴15的顶部固定安装有第一挡块20，且第一旋转轴15的外表面设置有第一从动轮13，第一从动轮13与第一挡块20之间设置有第一滑块17，第二旋转轴16的顶部固定安装有第二挡块21，且第二旋转轴16的外表面设置有第二从动轮14，第二从动轮14与第二挡块21之间设置有第二滑块18，第一滑块17与第二滑块18之间固定连接有圆环19，圆环19的外表面固定连接有刮板23。
[0020]请参阅图1和图2，进料口3的底部贯穿壳体1的顶部并与壳体1的内部相连通，进水
管4的底部贯穿壳体1的顶部并与壳体1的内部相连通，旋转轴9的顶部贯穿壳体1的顶部并与伺服电机8的输出端固定连接，且旋转轴9的底部与壳体1的底部内壁通过轴承转动连接，旋转轴9与主动轮12通过过盈配合连接，将伺服电机8接入电源后开始转动工作，伺服电机8的输出端与旋转轴9的顶部固定连接，带动旋转轴9进行转动，位于旋转轴9上的搅拌叶片10和搅拌桨11绕着旋转轴9进行转动，由于旋转轴9与主动轮12通过过盈配合连接，故主动轮12也进行转动，使得壳体1内部的砂浆更加充分的混合和搅拌。
[0021]请参阅图1和图2，第一挡块20的顶部与壳体1的顶部内壁不接触，第一旋转轴15的底部贯穿第一滑块17并与壳体1的底部内壁通过轴承转动连接，第一旋转轴15的外表面设置有螺纹，且第一旋转轴15与第一滑块17之间通过螺纹配合连接，第一旋转轴15与第一从动轮13和第二旋转轴16与第二从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预拌砂浆加工用混合机构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底部固定安装有支撑腿（2），所述壳体（1）的顶部中间设置有伺服电机（8），且壳体（1）的底部内壁中间设置有旋转轴（9），所述壳体（1）的顶部一侧设置有进料口（3），且壳体（1）的顶部另一侧设置有进水管（4），所述进水管（4）的下方固定安装有进水阀门（5），所述旋转轴（9）的外表面固定安装有若干个搅拌叶片（10），且旋转轴（9）的外表面固定安装有搅拌桨（11），所述旋转轴（9）的外表面设置有主动轮（12），所述壳体（1）的底部内壁一侧设置有第一旋转轴（15），且壳体（1）的底部内壁另一侧一侧设置有第二旋转轴（16），所述第一旋转轴（15）的顶部固定安装有第一挡块（20），且第一旋转轴（15）的外表面设置有第一从动轮（13），所述第一从动轮（13）与第一挡块（20）之间设置有第一滑块（17），所述第二旋转轴（16）的顶部固定安装有第二挡块（21），且第二旋转轴（16）的外表面设置有第二从动轮（14），所述第二从动轮（14）与第二挡块（21）之间设置有第二滑块（18），所述第一滑块（17）与第二滑块（18）之间固定连接有圆环（19），所述圆环（19）的外表面固定连接有刮板（23）。2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆加工用混合机构，其特征在于：所述进料口（3）的底部贯穿壳体（1）的顶部并与壳体（1）的内部相连通，所述进水管（4）的底部贯穿壳体（1）的顶部并与壳体（1）的内部相连通，所述旋转轴（9）的顶部贯穿壳体（1）的顶部并与伺服电机（8）的输出端固定连接，且旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵元纯，
申请(专利权)人：江西绿诚新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：