本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土抗压实验装置，涉及再生混凝土技术领域，为解决现有再生混凝土抗压实验装置的冲压机构，无法调整压力角度，致使测试结果不过精准的问题。所述驱动柜的上方安装有测压箱，所述测压箱的上端安装有液压缸，且液压缸的下端贯穿并延伸至测压箱的内部，所述液压缸的输出端上安装有压块，所述液压缸与测压箱的连接处设置有偏转槽，所述液压缸的前端面和后端面均安装有支撑架，且支撑架的两端与测压箱内壁固定连接，所述支撑架的前端安装有第一皮带轮，且第一皮带轮通过转轴与液压缸传动连接，所述测压箱的内壁上安装有步进电机，所述步进电机的输出端上安装有第二皮带轮，所述测压箱内部的下方安装有承压台。有承压台。有承压台。
【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土抗压实验装置
[0001]本技术涉及再生混凝土
，具体为一种再生混凝土抗压实验装置。
技术介绍
[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
[0003]但是，现有再生混凝土抗压实验装置的冲压机构，无法调整压力角度，致使测试结果不过精准；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种再生混凝土抗压实验装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种再生混凝土抗压实验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有再生混凝土抗压实验装置的冲压机构，无法调整压力角度，致使测试结果不过精准的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生混凝土抗压实验装置，包括驱动柜，所述驱动柜的上方安装有测压箱，所述测压箱的上端安装有液压缸，且液压缸的下端贯穿并延伸至测压箱的内部，所述液压缸的输出端上安装有压块，所述液压缸与测压箱的连接处设置有偏转槽，所述液压缸的前端面和后端面均安装有支撑架，且支撑架的两端与测压箱内壁固定连接，所述支撑架的前端安装有第一皮带轮，且第一皮带轮通过转轴与液压缸传动连接，所述测压箱的内壁上安装有步进电机，所述步进电机的输出端上安装有第二皮带轮，所述测压箱内部的下方安装有承压台。
[0006]优选的，所述偏转槽的前端设置有防尘盖，且防尘盖与偏转槽的边缘转动连接。
[0007]优选的，所述承压台的上表面安装有真空吸附腔，所述真空吸附腔的一侧安装有真空发生器，所述真空吸附腔的上表面安装有海绵板，所述海绵板的内部设置有吸孔，且吸孔设置有若干个。
[0008]优选的，所述步进电机输出端上的第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。
[0009]优选的，所述驱动柜的前端面上安装有双开门，所述双开门的两侧均通过第一铰链与驱动柜转动连接，所述双开门的前端设置有拉槽，且拉槽设置有两个，所述拉槽的下端设置有门锁。
[0010]优选的，所述测压箱的前端面上安装有防护门，所述防护门的一侧通过第二铰链与测压箱转动连接，所述防护门的另一侧通过弹跳锁与测压箱锁闭连接，所述防护门的前端面上安装有钢化玻璃窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术的液压缸通过皮带传动机构与步进电机的输出端传动连接，在测压
时，可通过电机带动液压缸沿支架偏转，以调节压块与再生混凝土块的压合角度，使得检测结果多样化，多项对比以提升精确度，避免了现有再生混凝土抗压实验装置的冲压机构，无法调整压力角度，致使测试结果不过精准的情况发生。
[0013]2、通过在承压台上设置真空吸附腔，且真空吸附腔的上表面设置有海绵板，当再生混凝土块放置在海绵板上时，真空发生器能够利用正压气源产生负压，使真空吸附腔产生真空吸力，利用吸附腔表面的海绵板与再生混凝土块的底面贴合，实现吸附固定，从而保证后续测压的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的海绵板俯视结构示意图；
[0017]图中：1、驱动柜；2、双开门；3、第一铰链；4、拉槽；5、门锁；6、测压箱；7、防护门；8、钢化玻璃窗；9、第二铰链；10、弹跳锁；11、液压缸；12、偏转槽；13、防尘盖；14、支撑架；15、第一皮带轮；16、步进电机；17、第二皮带轮；18、皮带；19、压块；20、承压台；21、真空吸附腔；22、海绵板；23、真空发生器；24、吸孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种再生混凝土抗压实验装置，包括驱动柜1，驱动柜1的上方安装有测压箱6，测压箱6的上端安装有液压缸11，且液压缸11的下端贯穿并延伸至测压箱6的内部，液压缸11的输出端上安装有压块19，液压缸11与测压箱6的连接处设置有偏转槽12，液压缸11的前端面和后端面均安装有支撑架14，且支撑架14的两端与测压箱6内壁固定连接，支撑架14的前端安装有第一皮带轮15，且第一皮带轮15通过转轴与液压缸11传动连接，测压箱6的内壁上安装有步进电机16，步进电机16的输出端上安装有第二皮带轮17，测压箱6内部的下方安装有承压台20。
[0020]进一步，偏转槽12的前端设置有防尘盖13，且防尘盖13与偏转槽12的边缘转动连接，偏转槽12能够为液压缸11的偏转预留位置，在不使用时，可将防尘盖13翻转覆于偏转槽12上，避免灰尘进入。
[0021]进一步，承压台20的上表面安装有真空吸附腔21，真空吸附腔21的一侧安装有真空发生器23，真空吸附腔21的上表面安装有海绵板22，海绵板22的内部设置有吸孔24，且吸孔24设置有若干个，真空发生器23能够利用正压气源产生负压，使真空吸附腔21产生真空吸力，真空吸附腔21表面的海绵板22能够与再生混凝土块的底面贴合，避免吸附面泄气，影响固定效果。
[0022]进一步，步进电机16输出端上的第二皮带轮17通过皮带18与第一皮带轮15传动连接，步进电机16能够依靠皮带18传动作用带动液压缸11旋转，从而调节压块19与再生混凝土块的压合角度，使得检测结果多样化，以提升精确度。
[0023]进一步，驱动柜1的前端面上安装有双开门2，双开门2的两侧均通过第一铰链3与驱动柜1转动连接，双开门2的前端设置有拉槽4，且拉槽4设置有两个，拉槽4的下端设置有门锁5，驱动柜1内设置有液压站和气泵，能够为真空发生器23和液压缸11提供动力源，前端面采用双开门2结构，开合方便，便于检修。
[0024]进一步，测压箱6的前端面上安装有防护门7，防护门7的一侧通过第二铰链9与测压箱6转动连接，防护门7的另一侧通过弹跳锁10与测压箱6锁闭连接，防护门7的前端面上安装有钢化玻璃窗8，防护门7闭合时，测压箱6为封闭结构，能够避免压合时，混凝土碎块四溅。
[0025]工作原理：使用时，打开防护门7，将再生混凝土块放入承压台20上，驱动气动设备，将正压气源输入真空发生器23，使其产生负压，依靠真空吸附腔21表面海绵板22上的若干吸孔24吸附住混凝土块的底面，实现固定，以保证后续测压的稳定性，完毕后，将防护门7闭合，依靠液压缸11输出端的压块19对再生混凝土块施压，实现测压操作，在冲压时，可驱动步进电机16，依靠皮带18传动机构带动液压缸11偏转，调节压块19与再生混凝土块的压合角度，使得检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土抗压实验装置，包括驱动柜（1），其特征在于：所述驱动柜（1）的上方安装有测压箱（6），所述测压箱（6）的上端安装有液压缸（11），且液压缸（11）的下端贯穿并延伸至测压箱（6）的内部，所述液压缸（11）的输出端上安装有压块（19），所述液压缸（11）与测压箱（6）的连接处设置有偏转槽（12），所述液压缸（11）的前端面和后端面均安装有支撑架（14），且支撑架（14）的两端与测压箱（6）内壁固定连接，所述支撑架（14）的前端安装有第一皮带轮（15），且第一皮带轮（15）通过转轴与液压缸（11）传动连接，所述测压箱（6）的内壁上安装有步进电机（16），所述步进电机（16）的输出端上安装有第二皮带轮（17），所述测压箱（6）内部的下方安装有承压台（20）。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土抗压实验装置，其特征在于：所述偏转槽（12）的前端设置有防尘盖（13），且防尘盖（13）与偏转槽（12）的边缘转动连接。3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土抗压实验装置，其特征在于：所述承压台（20）的上表面安装有真空...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚凯强，胡佳飞，李勇立，李浩然，
申请(专利权)人：长葛市金诺混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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