一种气缸套毛坯传送装置，属于铸造设备技术领域。包括传送链，两端均设有链轮，其中任一链轮受驱动装置的驱动而转动，以带动传送链循环运动；导向件，设置在传送链传送方向的前端，并沿传送链的传送方向倾斜设置。本实用新型专利技术通过在传送链传送方向的前端设置导向件，且导向件沿传送链的传送方向倾斜设置，使得传送链上的气缸套毛坯在移动至传送链端部后，受导向件倾斜导向的移动至下一工位，相较于现有技术中导向件从传送链端部直接掉落的方式，本实用新型专利技术避免了气缸套毛坯因掉落碰撞而产生破损。型避免了气缸套毛坯因掉落碰撞而产生破损。型避免了气缸套毛坯因掉落碰撞而产生破损。
【技术实现步骤摘要】
一种气缸套毛坯传送装置
[0001]本技术涉及铸造设备
，具体涉及一种气缸套毛坯传送装置。
技术介绍
[0002]气缸套是一个圆筒形零件，其用于置于机体的气缸体孔中，上由气缸盖压紧固定，活塞在其内孔作往复运动，其外有冷却水冷却。
[0003]气缸套在进行生产时，首先需要使用离心铸造机铸造出气缸套毛坯，然后再传送至其他工位进行下一步加工，对于距离较远的两工位之间的传送目前采用传送链装置，传送时将气缸套毛坯放置在传送链上，当气缸套毛坯随传送链移动至装置端部时，随着传送链绕传送轴进行回转运动，气缸套毛坯会在重力作用下脱离传送链，并掉落至下一工位，但是由于气缸套毛坯是直接掉落在下一工位的装置上，因此会与下一工位的装置产生撞击，从而使气缸套毛坯受撞破损而形成不良品。
技术实现思路
[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的传送链装置在传送气缸套毛坯时，气缸套毛坯采用直接从传送链装置端部掉落的方式脱离，造成气缸套毛坯受撞破损的缺陷，从而提供一种气缸套毛坯传送装置。
[0005]本技术提供如下技术方案：
[0006]一种气缸套毛坯传送装置，包括：
[0007]传送链，两端均设有链轮，其中任一链轮受驱动装置的驱动而转动，以带动传送链循环运动；
[0008]导向件，设置在传送链传送方向的前端，并沿传送链的传送方向倾斜设置。
[0009]可选地，气缸套毛坯传送装置还包括：
[0010]安装座，设有容置气缸套毛坯的容置空间，所述安装座设置在传送链上；
[0011]所述导向件对称设置，对称的所述导向件之间形成用于所述安装座穿过的通道。
[0012]可选地，所述安装座包括：底板，所述底板上设有对称的安装架，所述安装架设有与气缸套毛坯轴向形状适配的安装槽，所述安装槽的轴线与所述传送链的传送方向垂直。
[0013]可选地，所述导向件的一端位于相邻的所述链轮上方，且该端端部的高度位置位于沿传送方向移动的传送链与所述容置空间之间。
[0014]可选地，气缸套毛坯传送装置还包括：安装所述链轮的基座；所述导向件设有与基座相连的卡接部，卡接部与所述基座焊接。
[0015]可选地，所述导向件为板状结构，并设有用于手持的槽体。
[0016]本技术技术方案，具有如下优点：
[0017]1.本技术提供的气缸套毛坯传送装置，包括传送链，两端均设有链轮，其中任一链轮受驱动装置的驱动而转动，以带动传送链循环运动；导向件，设置在传送链传送方向的前端，并沿传送链的传送方向倾斜设置。
[0018]本技术通过在传送链传送方向的前端设置导向件，且导向件沿传送链的传送方向倾斜设置，使得传送链上的气缸套毛坯在移动至传送链端部后，受导向件倾斜导向的移动至下一工位，相较于现有技术中导向件从传送链端部直接掉落的方式，本技术避免了气缸套毛坯因掉落碰撞而产生破损。
[0019]2.本技术提供的气缸套毛坯传送装置，还包括安装座，设有容置气缸套毛坯的容置空间，所述安装座设置在传送链上；所述导向件对称设置，对称的所述导向件之间形成用于所述安装座穿过的通道。
[0020]本技术在传送链上设置安装座，以便于气缸套毛坯随传送链进行移动，防止气缸套毛坯在传送链上滚动掉落；本技术将导向件对称设置，并在两导向件之间形成用于所述安装座穿过的通道，使得气缸套毛坯随安装座移动时，随着安装座在该通道位置绕链轮进行回转，气缸套毛坯自然的转换到导向件上，从而使气缸套毛坯在从安装座移动到导向件上的过程中不会产生碰撞破损；同时该通道也避免了安装座与导向件产生碰撞。
[0021]3.本技术提供的气缸套毛坯传送装置，所述安装座包括底板，所述底板上设有对称的安装架，所述安装架设有与气缸套毛坯轴向形状适配的安装槽，所述安装槽的轴线与所述传送链的传送方向垂直。
[0022]本技术的安装座包括对称的安装架，安装架设有与气缸套毛坯轴向形状适配的安装槽，使得气缸套毛坯以轴线与传送链的传送方向相垂直的位置关系放置在传送链上，进而使气缸套毛坯在移动到导向件上之后，能够在导向件上进行滚动，从而减小了气缸套毛坯与导向件的摩擦，避免气缸套毛坯摩擦受损。
[0023]4.本技术提供的气缸套毛坯传送装置，所述导向件的一端位于相邻的所述链轮上方，且该端端部的高度位置位于沿传送方向移动的传送链与所述容置空间之间。
[0024]本技术通过将导向件的一端设置在相邻的链轮上方，并使该端端部的高度位置位于沿传送方向移动的传送链与所述容置空间之间，该高度位置一方面避免沿传送方向移动的气缸套毛坯与导向件发生碰撞，另一方面使得气缸套毛坯可以平稳的从安装座移动到导向件上，避免由于导向件的高度位置过低，使得气缸套毛坯接触导向件时，由于对应的安装座与导向件的夹角过小，使气缸套毛坯受到安装座其安装槽两侧的凸出部与导向件的挤压，造成变形或破损。
[0025]5.本技术提供的气缸套毛坯传送装置，还包括安装所述链轮的基座；所述导向件设有与基座相连的卡接部，卡接部与所述基座焊接。
[0026]本技术的导向件设有与基座相连的卡接部，方便将导向件与基座进行焊接时进行定位。
[0027]6.本技术提供的气缸套毛坯传送装置，所述导向件为板状结构，并设有用于手持的槽体。
[0028]本技术的导向件设有槽体，便于通过槽体手持导向件，以将导向件与基座进行连接。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术
的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术实施例1的主视图；
[0031]图2为本技术实施例1中提供的导向件的结构示意图；
[0032]图3为本技术实施例1的部分结构主视图；
[0033]图4为本技术实施例1中提供的安装座的结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1.传送链；2.链轮；3.驱动装置；4.导向件；5.安装座；6.基座；7.槽体；8.卡接部；9.安装架；10.安装槽。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气缸套毛坯传送装置，其特征在于，包括：传送链(1)，两端均设有链轮(2)，其中任一链轮(2)受驱动装置(3)的驱动而转动，以带动传送链(1)循环运动；导向件(4)，设置在传送链(1)传送方向的前端，并沿传送链(1)的传送方向倾斜设置。2.根据权利要求1所述的气缸套毛坯传送装置，其特征在于，还包括：安装座(5)，设有容置气缸套毛坯的容置空间，所述安装座(5)设置在传送链(1)上；所述导向件(4)对称设置，对称的所述导向件(4)之间形成用于所述安装座(5)穿过的通道。3.根据权利要求2所述的气缸套毛坯传送装置，其特征在于，所述安装座(5)包括：底板，所述底板上设有对称的安装架(9)，所述安装架(9)设有与气...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘栋，程金辉，钱立永，杨枫林，
申请(专利权)人：中原内配集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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