一种涂料生产用碾磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用碾磨装置，包括箱体，箱体的内壁转动连接有主动辊和从动辊，主动辊的外侧与从动辊的外侧均等距固定连接有一号碾磨齿，箱体的内部且位于主动辊的下方固定连接有一号导料板，一号导料板的内部固定连接有二号电机，二号电机的输出端固定连接有一号传动轴；本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过设置了主动辊、从动辊和一号碾磨齿实现了对于基料的一次碾磨；通过设置了碾磨内筒、碾磨外筒和二号碾磨齿实现了对于基料的二次碾磨；通过设置了一号传动轴、转动杆、三号碾磨齿和铁网实现了对于基料的三次碾磨；通过设置了碾磨座、三号传动轴和四号碾磨齿实现了对于基料的四次碾磨，碾磨充分，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用碾磨装置


[0001]本技术涉及碾磨装置
，具体为一种涂料生产用碾磨装置。

技术介绍

[0002]涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料，因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆，现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料，涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类，涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业；在涂料制备的过程中，需要利用涂料碾磨机对基料进行碾磨，以形成均匀的基料混合物；现有的涂料生产用碾磨装置结构死板，对基料的碾磨不够充分，容易使得加工出来的涂料达不到要求，造成不必要的损失，不便于使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涂料生产用碾磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种涂料生产用碾磨装置，包括箱体，所述箱体的内壁转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊的外侧与从动辊的外侧均等距固定连接有一号碾磨齿，所述箱体的内部且位于主动辊的下方固定连接有一号导料板，所述一号导料板的内部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有一号传动轴，所述一号传动轴的外侧固定连接有碾磨内筒，所述箱体的内部转动连接有与碾磨内筒配合使用的碾磨外筒，所述碾磨内筒的外侧与碾磨外筒的内部均等距固定连接有二号碾磨齿，所述一号传动轴的外侧固定连接有螺旋输送叶，所述一号传动轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的底部等距固定连接有三号碾磨齿，所述箱体的内部固定连接有与三号碾磨齿配合使用的铁网，所述箱体的内部且位于铁网的下方固定连接有二号导料板，所述二号导料板的内部转动连接有三号传动轴，所述三号传动轴的一端固定连接有碾磨座，所述碾磨座的外侧与箱体的内壁均等距固定连接有四号碾磨齿。
[0006]优选的，所述箱体的内部转动连接有一号转轴和二号转轴，所述一号转轴与主动辊固定连接，所述二号转轴与从动辊固定连接，所述箱体的外侧固定连接有连接盒，所述连接盒的内部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端与一号转轴固定连接。
[0007]优选的，所述一号转轴的外侧固定连接有一号齿轮，所述二号转轴的外侧固定连接有二号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述箱体的内部固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端固定连接有二号传动轴，所述二号传动轴的外侧固定连接有三号齿轮，所述碾磨外筒的外侧设有与三号齿轮配合使用的外齿圈。
[0009]优选的，所述箱体的顶部设有进料口，所述箱体的底部设有出料口，所述箱体的内部对称固定连接有滑块，所述碾磨外筒的外侧设有与滑块配合使用的滑槽。
[0010]优选的，所述二号传动轴的外侧固定连接有二号皮带轮，所述三号传动轴的外侧固定连接有一号皮带轮，所述一号皮带轮与二号皮带轮通过传动皮带传动连接。
[0011]优选的，所述箱体的底部对称固定连接有支撑座，所述箱体的外侧固定连接有控制面板，所述一号电机、二号电机和三号电机均与控制面板电性连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是：通过设置了主动辊、从动辊和一号碾磨齿实现了对于基料的一次碾磨；通过设置了碾磨内筒、碾磨外筒和二号碾磨齿实现了对于基料的二次碾磨；通过设置了一号传动轴、转动杆、三号碾磨齿和铁网实现了对于基料的三次碾磨；通过设置了碾磨座、三号传动轴和四号碾磨齿实现了对于基料的四次碾磨，碾磨充分，实用性强。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的剖面图；
[0016]图3是本技术图2沿A
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A方向的剖面图；
[0017]图4是本技术局部A的放大图；
[0018]图5是本技术局部B的放大图；
[0019]图6是本技术二号导料板的结构示意图。
[0020]图中：1、进料口；2、连接盒；3、控制面板；4、箱体；5、支撑座；6、出料口；7、主动辊；8、一号导料板；9、碾磨座；10、从动辊；11、一号齿轮；12、一号电机；13、一号转轴；14、二号转轴；15、二号齿轮；16、一号碾磨齿；17、二号电机；18、碾磨内筒；19、一号传动轴；20、二号碾磨齿；21、碾磨外筒；22、二号传动轴；23、三号齿轮；24、三号电机；25、外齿圈；26、螺旋输送叶；27、转动杆；28、三号碾磨齿；29、铁网；30、二号导料板；31、三号传动轴；32、一号皮带轮；33、传动皮带；34、二号皮带轮；35、四号碾磨齿；36、滑槽；37、滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种涂料生产用碾磨装置，包括箱体4，箱体4的内壁转动连接有主动辊7和从动辊10，主动辊7的外侧与从动辊10的外侧均等距固定连接有一号碾磨齿16，便于进行一次碾磨；箱体4的内部且位于主动辊7的下方固定连接有一号导料板8，一号导料板8的内部固定连接有二号电机17，二号电机17的输出端固定连接有一号传动轴19，一号传动轴19的外侧固定连接有碾磨内筒18，箱体4的内部转动连接有与碾磨内筒18配合使用的碾磨外筒21，碾
磨内筒18的外侧与碾磨外筒21的内部均等距固定连接有二号碾磨齿20，便于进行二次碾磨；一号传动轴19的外侧固定连接有螺旋输送叶26，一号传动轴19的一端固定连接有转动杆27，转动杆27的底部等距固定连接有三号碾磨齿28，箱体4的内部固定连接有与三号碾磨齿28配合使用的铁网29，便于进行三次碾磨；箱体4的内部且位于铁网29的下方固定连接有二号导料板30，二号导料板30的内部转动连接有三号传动轴31，三号传动轴31的一端固定连接有碾磨座9，碾磨座9的外侧与箱体4的内壁均等距固定连接有四号碾磨齿35，便于进行四次碾磨。
[0024]进一步的，箱体4的内部转动连接有一号转轴13和二号转轴14，一号转轴13与主动辊7固定连接，二号转轴14与从动辊10固定连接，箱体4的外侧固定连接有连接盒2，连接盒2的内部固定连接有一号电机12，一号电机12的输出端与一号转轴13固定连接，便于带动主动辊7和从动辊10的转动。
[0025]进一步的，一号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用碾磨装置，包括箱体(4)，其特征在于：所述箱体(4)的内壁转动连接有主动辊(7)和从动辊(10)，所述主动辊(7)的外侧与从动辊(10)的外侧均等距固定连接有一号碾磨齿(16)，所述箱体(4)的内部且位于主动辊(7)的下方固定连接有一号导料板(8)，所述一号导料板(8)的内部固定连接有二号电机(17)，所述二号电机(17)的输出端固定连接有一号传动轴(19)，所述一号传动轴(19)的外侧固定连接有碾磨内筒(18)，所述箱体(4)的内部转动连接有与碾磨内筒(18)配合使用的碾磨外筒(21)，所述碾磨内筒(18)的外侧与碾磨外筒(21)的内部均等距固定连接有二号碾磨齿(20)，所述一号传动轴(19)的外侧固定连接有螺旋输送叶(26)，所述一号传动轴(19)的一端固定连接有转动杆(27)，所述转动杆(27)的底部等距固定连接有三号碾磨齿(28)，所述箱体(4)的内部固定连接有与三号碾磨齿(28)配合使用的铁网(29)，所述箱体(4)的内部且位于铁网(29)的下方固定连接有二号导料板(30)，所述二号导料板(30)的内部转动连接有三号传动轴(31)，所述三号传动轴(31)的一端固定连接有碾磨座(9)，所述碾磨座(9)的外侧与箱体(4)的内壁均等距固定连接有四号碾磨齿(35)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用碾磨装置，其特征在于：所述箱体(4)的内部转动连接有一号转轴(13)和二号转轴(14)，所述一号转轴(13)与主动辊(7)固定连接，所述二号转轴(14)与从动辊(10)固定连接，所述箱体(4)的外侧固定连接有连接盒(2)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建益，
申请(专利权)人：绍兴正兴复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：