本实用新型专利技术公开了一种石油钻井用防喷器安全开关机构，包括环形防喷器和减速电机，环形防喷器顶部设置有密封顶盖，环形防喷器底部安装有第一连接柱，第一连接柱底部安装有单闸板防喷器，单闸板防喷器底部安装有第二连接柱，第二连接柱底部安装有双闸板防喷器，单闸板防喷器侧面安装有第一闸板组，双闸板防喷器侧面顶部和底部分别安装有第二闸板组和第三闸板组，两个减速电机分别安装于双闸板防喷器两侧地面上；该设备有三级闸板防喷器，防喷性能极高，同时手柄改装为传动机构，由电机驱动，闸板开关同步，节省人力，提高了操作安全性，电机由小型控制机控制，十分便利，信号灯可提供控制机照明，实用性强，小型发电机供电，灵活性高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井用防喷器安全开关机构
[0001]本技术属于资源开采设备
，特别是涉及一种石油钻井用防喷器安全开关机构。
技术介绍
[0002]防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生，将全封和半封两种功能合为一体，具有结构简单，易操作，耐高压等特点，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置。石油钻井时，安装在井口套管头上，用来控制高压油、气、水的井喷装置。在井内油气压力很高时，防喷器能把井口封闭。从钻杆内压入重泥浆时，其闸板下有四通，可替换出受气侵的泥浆，增加井内液柱的压力，以压住高压油气的喷出。其类型分普通防喷器、万能防喷器和旋转防喷器。万能防喷器是可以在紧急情况下启动，应付任何尺寸的钻具和空井；旋转防喷器是可以实现边喷边钻作业。在深井钻井中常是除两种普通防喷器外，再加上万能防喷器、旋转防喷器，使三种或四种组合地装于井口。环形防喷器通常装有闸板式防喷器的大型闸门，运作时会在管柱和井筒之间形成一个密封的环形空间，在井内有管柱的情况下，也能单独完成封井，但是使用几次就不行了，并且不允许长期关井使用。
[0003]目前市场已有的防喷器大多需要人力操作闸板开关，费时费力，且闸板为两组，开关需要同步进行，具有一定的安全隐患，因此我们提出一种石油钻井用防喷器安全开关机构。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种石油钻井用防喷器安全开关机构，包括环形防喷器和减速电机，所述环形防喷器顶部设置有密封顶盖，所述密封顶盖底部与环形防喷器顶部通过螺钉固定连接；所述环形防喷器底部安装有第一连接柱，所述第一连接柱底部安装有单闸板防喷器，且其顶部和底部分别与环形防喷器底部和单闸板防喷器顶部通过螺钉固定连接；所述单闸板防喷器底部安装有第二连接柱，所述第二连接柱底部安装有双闸板防喷器，且其顶部和底部分别与单闸板防喷器底部和双闸板防喷器顶部通过螺钉固定连接；所述单闸板防喷器侧面安装有第一闸板组，所述第一闸板组内侧与单闸板防喷器侧面连通；所述双闸板防喷器侧面顶部和底部分别安装有第二闸板组和第三闸板组，所述第二闸板组和第三闸板组的内侧分别与双闸板防喷器侧面顶部和底部连通；两个所述减速电机分别固定安装于双闸板防喷器两侧地面上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述单闸板防喷器和双闸板防喷器的两侧均设置有固定螺栓，三组所述固定螺栓分别与单闸板防喷器和双闸板防喷器的两侧固定连接；三组所述固定螺栓外均安装有锁块，三组所述锁块靠近单闸板防喷器和双闸板防喷器的一端分别与三组固定螺栓固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，三组所述锁块远离单闸板防喷器和双闸板防喷器的一端分别与第一闸板组、第二闸板组和第三闸板组内侧通过螺钉固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一闸板组、第二闸板组和第三闸板组的外侧均安装有轴套，三组所述轴套靠近单闸板防喷器和双闸板防喷器的一端分别与第一闸板组、第二闸板组和第三闸板组的外侧连通；所述轴套外侧安装有转动推轴，所述转动推轴内侧与轴套外侧活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动推轴外侧和电机内侧均安装有转盘，两组所述转盘分别与转动推轴外侧和电机内侧固定连接；所述转盘外侧边缘设置有传动轴块，所述传动轴块内侧与转盘外侧边缘固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动轴块外侧安装有传动杆，所述传动杆上设置有转动副，所述转动副外侧与传动杆固定连接，且内侧与传动轴块外侧活动连接；所述传动杆底部与电机通过转动副、传动轴块和转盘活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机右侧设置有支架，所述支架底部与地面通过螺钉固定连接；所述支架顶部设置有放置框，所述放置框背面与支架顶部固定连接；所述放置框内设置有控制机，所述控制机与放置框内部可拆卸连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述支架顶部设置有信号灯，所述信号灯底部与支架顶部固定连接；所述支架右侧地面设置有发电机，所述发电机底部与地面可拆卸连接，且与信号灯和电机通过电线电性连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]该设备设置有三级闸板防喷器，防喷性能极高，同时将手柄改装为传动盘，传动盘、传动杆和转动副组成了传动机构，该传动机构由电机驱动，防喷设备两侧各安装一组电机连杆机构，该设计使防喷机构的开关由电机控制，闸板开关高度同步，效率高，节省人力，且避免了人为操作下的安全隐患，大幅提高了操作安全性，电机由小型控制机控制，闲置可放在支架上，十分便利，且夜间作业时，信号灯可提供控制机照明，实用性强，小型发电机供电，灵活性高，该开关机构值得推广。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、环形防喷器；2、密封顶盖；31、第一连接柱；32、第二连接柱；4、单闸板防喷器；5、双闸板防喷器；61、第一闸板组；62、第二闸板组；63、第三闸板组；7、固定螺栓；8、锁块；9、轴套；10、转动推轴；11、转盘；12、传动轴块；13、转动副；14、传动杆；15、电机；16、支架；17、信号灯；18、放置框；19、控制机；20、发电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示，本技术为一种石油钻井用防喷器安全开关机构，包括环形防喷器1和减速电机15，环形防喷器1顶部设置有密封顶盖2，密封顶盖2底部与环形防喷器1顶部通过螺钉固定连接；环形防喷器1底部安装有第一连接柱31，第一连接柱31底部安装有单闸板防喷器4，且其顶部和底部分别与环形防喷器1底部和单闸板防喷器4顶部通过螺钉固定连接；单闸板防喷器4底部安装有第二连接柱32，第二连接柱32底部安装有双闸板防喷器5，且其顶部和底部分别与单闸板防喷器4底部和双闸板防喷器5顶部通过螺钉固定连接；单闸板防喷器4侧面安装有第一闸板组61，第一闸板组61内侧与单闸板防喷器4侧面连通；双闸板防喷器5侧面顶部和底部分别安装有第二闸板组62和第三闸板组63，第二闸板组62和第三闸板组63的内侧分别与双闸板防喷器5侧面顶部和底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油钻井用防喷器安全开关机构，其特征在于，包括环形防喷器(1)和减速电机(15)，所述环形防喷器(1)顶部设置有密封顶盖(2)，所述密封顶盖(2)底部与环形防喷器(1)顶部通过螺钉固定连接；所述环形防喷器(1)底部安装有第一连接柱(31)，所述第一连接柱(31)底部安装有单闸板防喷器(4)，且其顶部和底部分别与环形防喷器(1)底部和单闸板防喷器(4)顶部通过螺钉固定连接；所述单闸板防喷器(4)底部安装有第二连接柱(32)，所述第二连接柱(32)底部安装有双闸板防喷器(5)，且其顶部和底部分别与单闸板防喷器(4)底部和双闸板防喷器(5)顶部通过螺钉固定连接；所述单闸板防喷器(4)侧面安装有第一闸板组(61)，所述第一闸板组(61)内侧与单闸板防喷器(4)侧面连通；所述双闸板防喷器(5)侧面顶部和底部分别安装有第二闸板组(62)和第三闸板组(63)，所述第二闸板组(62)和第三闸板组(63)的内侧分别与双闸板防喷器(5)侧面顶部和底部连通；两个所述减速电机(15)分别固定安装于双闸板防喷器(5)两侧地面上。2.根据权利要求1所述的一种石油钻井用防喷器安全开关机构，其特征在于，所述单闸板防喷器(4)和双闸板防喷器(5)的两侧均设置有固定螺栓(7)，三组所述固定螺栓(7)分别与单闸板防喷器(4)和双闸板防喷器(5)的两侧固定连接；三组所述固定螺栓(7)外均安装有锁块(8)，三组所述锁块(8)靠近单闸板防喷器(4)和双闸板防喷器(5)的一端分别与三组固定螺栓(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种石油钻井用防喷器安全开关机构，其特征在于，三组所述锁块(8)远离单闸板防喷器(4)和双闸板防喷器(5)的一端分别与第一闸板组(61)、第二闸板组(62)和第三闸板组(63)内侧通过螺钉固定连接。4.根据权利要求1所述的一种石油钻井用防喷器安全开关机构，其特征在于，所述第一闸板组(61)、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢明芳，李金松，李达，
申请(专利权)人：盐城市金巨石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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