一种分体式小修井口平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式小修井口平台，升高短节与平台为分体式，可拆卸地连接；还包括压环、上部压紧机构、底部定位机构。平台中心设置有安装孔，升高短节插接在所述安装孔内，所述升高短节底部法兰外侧为锥形面，所述平台安装孔底部与之配合。所述升高短节的柱面上固定连接有压环，平台的安装孔四周台面上固定连接有多个上部压紧机构；所述上部压紧机构在升高短节底部法兰与平台定位后，压紧与松开所述压环。所述上部压紧机构包括手柄、固定板、压杆，压杆向反方向按压压环。本实用新型专利技术通过扳动压紧手柄，采用分体式结构，大大降低了升高短节与井口的连接难度，连接方式较为便捷，降低了劳动强度，节省了时间。节省了时间。节省了时间。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式小修井口平台


[0001]本技术属于石油机械领域，具体涉及一种用于修井作业的，可以回收井口涌出液体的分体式小修井口平台。

技术介绍

[0002]井下修井作业是保障油田油、水井正常运行的关键，井下修井作业质量对保障油田长期高产、稳产，提升油田经济效益意义重大。油田井下小修作业是油水井日常维护保养的重要手段，受到油田地理位置及分布的影响，油水井数量多、分布范围广泛、地处偏僻地段，增加了井下小修作业难度。
[0003]小修井口平台是安装于井口防喷器上为小修作业配套使用，实现人工作业操作且可以回收井口涌出液体的装置。承载气动卡瓦、普通吊卡，提供人工作业空间，具有密封污水收集、台面防滑、安装便捷等特点。
[0004]如中国技术CN209523736U所公开的，法兰3与平台1为一体式，其中法兰3将平台1固定在井口上。同样的，现有的小修井口作业平台，见本申请说明书附图1所示，升高短节或法兰与操作平台为整体式，在将平台固定于井口时，由于平台的台面与升高短节或法兰底部存在一定距离，需要人趴在地面上拧井口螺栓，劳动强度较大，耗费时间较多。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述不足，本技术的目的是提供一种分体式小修井口平台，将升高短节与操作平台做成两个部件，升高短节安装在井口较为方便，安装完升高短节，再将平台与升高短节固定，防止平台的晃动。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种分体式小修井口平台，包括升高短节、平台，升高短节底部可拆卸地安装在修井井口，平台与升高短节连接，
[0007]所述升高短节与平台为分体式，可拆卸地连接；还包括压环、上部压紧机构、底部定位机构，
[0008]平台中心设置有安装孔，升高短节插接在所述安装孔内，所述升高短节底部法兰外侧为锥形面，所述平台安装孔底部与之配合；
[0009]所述升高短节的柱面上固定连接有压环，采用压环而不是压块，避免与上部压紧机构的定位问题，平台的安装孔四周台面上，固定连接有多个上部压紧机构；所述上部压紧机构在升高短节底部法兰与平台定位后，压紧与松开所述压环。
[0010]根据本技术又一实施例的小修井口平台，其中，所述上部压紧机构包括手柄、固定板、压杆，固定板与平台的台面固定连接，压杆、手柄通过杠杆连接于固定板，手柄向一侧按压时，所述压杆向反方向按压压环。
[0011]根据本技术又一实施例或前述任一实施例的小修井口平台，其中，所述上部压紧机构有四个，环向分布在平台的安装孔四周，上部压紧机构的固定板可通过焊接、螺栓锁紧的方式固定在台面上。
[0012]根据本技术又一实施例或前述任一实施例的小修井口平台，其中，所述升高短节底部外圈还设置有多个定位销，所述平台底部设置有对应的定位孔，平台通过定位孔套接在升高短节的定位销上。
[0013]根据本技术又一实施例或前述任一实施例的小修井口平台，其中，所述平台底部设置有溢流口，将溢出井口的油污收集到集污槽中。
[0014]根据本技术又一实施例或前述任一实施例的小修井口平台，其中，所述平台设置有护栏，护栏位于平台的台面上部，防止人员跌落。
[0015]根据本技术又一实施例或前述任一实施例的小修井口平台，其中，所述平台设置有梯子，方便人员上下平台。
[0016]根据本技术又一实施例或前述任一实施例的小修井口平台，其中，所述升高短节底部法兰的锥形面上设置有沟槽，沟槽内安装密封圈，避免泄露的油液从升高短节与平台的连接处渗漏。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、本技术所述的分体式小修井口平台，采用分体式结构，大大降低了升高短节与井口的连接难度，降低了劳动强度，节省了时间。在修井作业时为油管、抽油杆从井中起出和下入提供动力卡盘的安装支撑，同时与其他井口作业工具配套使用时，保证溢出井口的油污收集到集污槽中。
[0019]2、本技术所述的分体式小修井口平台，升高短节与平台连接时，通过锥形面及销进行底部定位，通过扳动压紧手柄，即可夹紧升高短节，避免平台晃动，连接方式较为便捷。
附图说明
[0020]图1为传统的整体式小修井口平台操作人员将升高短节安装在井口时的安装示意图；
[0021]图2为本技术所述的分体式小修井口平台主视剖视示意图；
[0022]图3为图2的A部分的放大示意图；
[0023]图4为图2的B部分的放大示意图。
[0024]图中：1、护栏；2、梯子；3、升高短节；301、定位销；302、锥形面；303、压环；4、上部压紧机构；401、手柄；402、固定板；403、压杆；5、平台；501、安装孔；502、台面；6、溢流口。
具体实施方式
[0025]下面通过参照其中图示了本技术示意性实施例的附图更为全面地说明本技术。但本技术可以按不同形式来实现，而不应解读为仅限于本文给出的各实施例。给出的上述各实施例旨在使本文的披露全面完整，从而使对本技术保护范围的理解更为全面和准确。诸如“包含”和“包括”之类的用语表示除了具有在说明书和权利要求书中有直接和明确表述的部件以外，本技术的技术方案也不排除具有未被直接或明确表述的其它部件的情形。
[0026]如图2所示，一种分体式小修井口平台5，包括升高短节3、平台5，升高短节3底部可拆卸地安装在修井井口，平台5与升高短节3连接。升高短节3与平台5为分体式，可拆卸地连
接。还包括压环303、上部压紧机构4、底部定位机构。
[0027]如图4所示，底部定位机构包括定位销301、锥形面302。平台5中心设置有安装孔501，升高短节3插接在安装孔501内，升高短节3底部法兰外侧为锥形面302，平台5安装孔501底部与之配合。升高短节3底部外圈还设置有多个定位销301，平台5底部设置有对应的定位孔，平台5通过定位孔套接在升高短节3的定位销301上。升高短节3底部法兰的锥形面302上设置有沟槽，沟槽内安装密封圈，避免泄露的油液从升高短节3与平台5的连接处渗漏。
[0028]如图3所示，升高短节3的柱面上固定连接有压环303，采用压环303而不是压块，避免与上部压紧机构4的定位问题，平台5的安装孔501四周台面502上，固定连接有多个上部压紧机构4。上部压紧机构4在升高短节3底部法兰与平台5定位后，压紧与松开压环303。上部压紧机构4包括手柄401、固定板402、压杆403，固定板402与平台5的台面502固定连接，压杆403、手柄401通过杠杆连接于固定板402，手柄401向一侧按压时，压杆403向反方向按压压环303。上部压紧机构4有四个，环向分布在平台5的安装孔501四周，上部压紧机构的固定板402可通过焊接、螺栓锁紧的方式固定在台面502上。
[0029]在其中一个实例中，平台5底部设置有溢流口6，将溢出井口的油污收集到集污槽中。平台5设置有护栏1，护栏1位于平台5的台面502上部，防止人员跌落。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式小修井口平台，包括升高短节(3)、平台(5)，升高短节(3)底部可拆卸地安装在修井井口，平台(5)与升高短节(3)连接，其特征在于：所述升高短节(3)与平台(5)为分体式，可拆卸地连接；还包括压环(303)、上部压紧机构(4)，平台(5)中心设置有安装孔(501)，升高短节(3)插接在所述安装孔(501)内，所述升高短节(3)底部法兰外侧为锥形面(302)，所述平台(5)安装孔(501)底部与之配合；所述升高短节(3)的柱面上固定连接有压环(303)，平台(5)的安装孔(501)四周台面(502)上固定连接有多个上部压紧机构(4)；所述上部压紧机构(4)在升高短节(3)底部法兰与平台(5)定位后，压紧与松开所述压环(303)。2.根据权利要求1所述的一种分体式小修井口平台，其特征在于：所述上部压紧机构(4)包括手柄(401)、固定板(402)、压杆(403)，固定板(402)与平台(5)的台面(502)固定连接，压杆(403)、手柄(401)通过杠杆连接于固定板(402)，手柄(401)向一侧按压时，所述压杆(403)向反方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵元发，张振武，李美娟，李达，
申请(专利权)人：盐城市金巨石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：