一种用于刀具加工的喷砂装置制造方法及图纸

技术编号:30933527 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-23 00:42
本实用新型专利技术公开了一种用于刀具加工的喷砂装置,包括第一连接管、装置本体、砂箱和防护门,所述装置本体外部的两侧通过合页活动连接有防护门,所述装置本体外部的一侧通过螺钉固定安装有控制面板,所述装置本体外部的一侧镶嵌有观察窗,所述装置本体底部的一侧焊接有风机,所述装置本体底部的另一侧焊接有砂箱,所述装置本体背部设置有分流头,分流头的一端连接有分流管,本实用新型专利技术把刀具放到工作台中刀具固定孔中,然后启动第一电机,第一电机就会带动旋转轴进行转动,旋转轴就会带动工作台进行转动,工作台就会带动刀具本体转动,当刀具本体转动时,刀具本体周围就都会与喷砂接触,从而实现了对刀具本体进行均匀喷砂的目的。从而实现了对刀具本体进行均匀喷砂的目的。从而实现了对刀具本体进行均匀喷砂的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于刀具加工的喷砂装置


[0001]本技术涉及喷砂装置
,具体为一种用于刀具加工的喷砂装置。

技术介绍

[0002]喷砂,是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1~4mm)物料从一处输送到另一处,由动能转化为势能的过程中,使高速运动着的砂粒冲刷物体表面,达到改善物体表面质量的作用,刀具生产需要对刀具表面进行喷砂处理,用来改善刀具表面的光泽度,提高刀具的性能,但是,现有的用于刀具加工的喷砂装置存在许多问题或缺陷:
[0003]第一,现有的用于刀具加工的喷砂装置无法对刀具表面进行均匀喷砂,实用性不强;
[0004]第二,现有的用于刀具加工的喷砂装置没有对材料进行循环使用,导致材料浪费;
[0005]第三,现有的用于刀具加工的喷砂装置无法调节喷头的角度,实用性不强。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于刀具加工的喷砂装置以解决上述
技术介绍
中提出的刀具表面喷砂不均匀、没有对材料进行循环使用和无法调节喷头的角度的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于刀具加工的喷砂装置,包括第一连接管、装置本体、砂箱和防护门,所述装置本体外部的两侧通过合页活动连接有防护门,所述装置本体外部的一侧通过螺钉固定安装有控制面板,所述装置本体外部的一侧镶嵌有观察窗,所述装置本体底部的一侧焊接有风机,所述装置本体底部的另一侧焊接有砂箱,所述装置本体背部设置有分流头,分流头的一端连接有分流管。
[0008]优选的,所述风机的一端连接有第一连接管,第一连接管的另一端连接到装置本体的顶部,风机的另一端连接有第三连接管,第三连接管的另一端连接到砂箱的内部,第三连接管上连接有第二连接管,第二连接管的另一端连接到装置本体内部的底部,砂箱的顶部连接有第四连接管,第四连接管的一端连接有第五连接管,第五连接管的另一端与分流头相互连接,风机起到了提供动力的作用。
[0009]优选的,所述装置本体内部的底端通过螺钉固定安装有第一电机,第一电机的另一端通过连轴器连接有旋转轴,旋转轴固定安装有工作台,第一电机起到了提供动力的作用。
[0010]优选的,所述工作台上放置有刀具本体,且刀具本体在工作台上设置有六个,工作台起到了放置刀具的目的。
[0011]优选的,所述装置本体外部的一侧通过螺钉固定安装有第二电机,第二电机的一端通过连轴器连接有转盘,转盘的一侧通过轴活动连接有第二连接杆,第二连接杆上通过轴活动连接有第二连接块,第二电机起到了提供动力的作用。
[0012]优选的,所述装置本体内部底部的一侧焊接有支架,支架上的顶部通过轴承活动连接有第一连接轴,支架上的底部通过轴承活动连接有第二连接轴,第二连接块的一端与
第一连接轴活动连接,第一连接轴的一端活动连接有第一连接块,第一连接块的另一端通过轴活动连接有第一连接杆,第一连接杆的另一端通过活动块与第二连接轴活动连接,第一连接轴上固定安装有第一喷头,第二连接轴上固定安装有第二喷头,装置本体的内部的侧壁上放置有喷枪,分流管的另一端分别与第一喷头、喷枪和第二喷头相互连接,装置本体内部的一侧固定安装有筛板,喷头用来进行喷砂的目的。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于刀具加工的喷砂装置结构合理,具有以下优点:
[0014](1)通过设置有旋转轴、刀具本体、工作台和第一电机实现了对刀具喷涂均匀的目的,现有的装置对刀具喷砂不均匀,导致刀具的质量变差,因此,需要一种可以对刀具表面喷砂均匀的装置,因此,使用时,把刀具放到工作台中刀具固定孔中,然后启动第一电机,第一电机就会带动旋转轴进行转动,旋转轴就会带动工作台进行转动,工作台就会带动刀具本体转动,当刀具本体转动时,刀具本体周围就都会与喷砂接触,从而实现了对刀具本体进行均匀喷砂的目的。
[0015](2)通过设置有第一连接管、风机、第三连接管、砂箱和第四连接管实现了对材料进行收集循环使用的模,现有的喷砂装置太过浪费材料,因此,使用时,通过启动风机,风机就会产生吸力,风机就会从第一连接管把漂浮在装置本体中的砂给吸出进入到砂箱中,同时装置本体内部的砂就会从第二连接管进入到砂箱中,然后砂箱中的砂就会进入到第五连接管中,经过分流头然后经过分流管,最终经过第一喷头喷出,实现了材料循环利用的目的。
[0016](3)通过设置有第一连接块、第一连接杆、第二连接块、第二连接杆、转盘、第二连接轴和第二电机实现了喷头角度可以进行调节的目的,现有的装置喷头不可调节,实用性不强,因此,使用时,通过启动第二电机,第二电机就会带动转盘进行转动,转盘就会带动第二连接杆进行转动,第二连接杆就会带动第二连接块进行角度转动,第二连接块就会带动第一连接轴进行转动,第一连接轴就会带动第一喷头进行转动,第一连接轴带动第一连接块进行转动,第一连接块就会带动第一连接杆转动进而带动第二连接轴进行转动,第二连接轴就会带动第二喷头进行角度调节,从而实现了对喷头角度调节的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图;
[0018]图2为本技术的背视结构示意图;
[0019]图3为本技术的侧视结构示意图;
[0020]图4为本技术的内部正视结构示意图;
[0021]图5为本技术的内部俯视结构示意图;
[0022]图6为本技术的系统框图。
[0023]图中:1、第一连接管;2、观察窗;3、装置本体;4、第二连接管;5、风机;6、第三连接管;7、砂箱;8、第四连接管;9、控制面板;10、防护门;11、分流头;12、分流管;13、第五连接管;14、第一喷头;15、旋转轴;16、刀具本体;17、工作台;18、第一电机;19、第一连接块;20、第一连接杆;21、第二连接块;22、第一连接轴;23、喷枪;24、支架;25、第二喷头;26、第二连接杆;27、转盘;28、第二连接轴;29、第二电机;30、筛板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

6,本技术提供的一种实施例:一种用于刀具加工的喷砂装置,包括第一连接管1、装置本体3、砂箱7和防护门10,装置本体3外部的两侧通过合页活动连接有防护门10,装置本体3外部的一侧通过螺钉固定安装有控制面板9,装置本体3外部的一侧镶嵌有观察窗2,装置本体3底部的一侧焊接有风机5,装置本体3底部的另一侧焊接有砂箱7,装置本体3背部设置有分流头11,分流头11的一端连接有分流管12;
[0026]风机5的一端连接有第一连接管1,第一连接管1的另一端连接到装置本体3的顶部,风机5的另一端连接有第三连接管6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于刀具加工的喷砂装置,包括第一连接管(1)、装置本体(3)、砂箱(7)和防护门(10),其特征在于:所述装置本体(3)外部的两侧通过合页活动连接有防护门(10),所述装置本体(3)外部的一侧通过螺钉固定安装有控制面板(9),所述装置本体(3)外部的一侧镶嵌有观察窗(2),所述装置本体(3)底部的一侧焊接有风机(5),所述装置本体(3)底部的另一侧焊接有砂箱(7),所述装置本体(3)背部设置有分流头(11),分流头(11)的一端连接有分流管(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于刀具加工的喷砂装置,其特征在于:所述风机(5)的一端连接有第一连接管(1),第一连接管(1)的另一端连接到装置本体(3)的顶部,风机(5)的另一端连接有第三连接管(6),第三连接管(6)的另一端连接到砂箱(7)的内部,第三连接管(6)上连接有第二连接管(4),第二连接管(4)的另一端连接到装置本体(3)内部的底部,砂箱(7)的顶部连接有第四连接管(8),第四连接管(8)的一端连接有第五连接管(13),第五连接管(13)的另一端与分流头(11)相互连接。3.根据权利要求1所述的一种用于刀具加工的喷砂装置,其特征在于:所述装置本体(3)内部的底端通过螺钉固定安装有第一电机(18),第一电机(18)的另一端通过连轴器连接有旋转轴(15),旋转轴(15)固定安装有工作台(17)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张良
申请(专利权)人:麻城鑫鸿电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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