【技术实现步骤摘要】
一种履带式抛丸机
[0001]本申请涉及工件表面处理设备的领域，尤其是涉及一种履带式抛丸机。
技术介绍
[0002]工件在铸造完成后需要通过抛丸处理将工件表面的氧化层和毛刺取出，常见的抛丸设备包括悬挂式抛丸机和履带式抛丸机，悬挂式抛丸机主要用于对大型铸件进行抛丸处理，履带式抛丸机用于对小型铸件如轴承滚子进行表面抛丸处理。
[0003]相关技术中的履带式抛丸机包括抛丸室，抛丸室的顶壁安装有抛丸器，抛丸室内安装有呈弯曲状的传送带，抛丸室位于传送带的一端开设有进料口，工作人员将待处理的工件通过进料口堆放到传送带上后，同步启动抛丸器和传送带，传送带运动对工件进行翻转，抛丸器喷射弹丸对工件抛丸，抛丸结束后，传动带反向运动将工件从抛丸室内推出，完成抛丸。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：抛丸器对传送带上的工件进行抛丸时，会产生较多的细小铁屑，部分细小铁屑会粘附到传送带上，使得传送带与工件之间的摩擦力减小，进而降低了传送带对工件的翻转效果，降低了抛丸器对工件的抛丸效果。
技术实现思路
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种履带式抛丸机，包括机架（1），所述机架（1）上安装有抛丸室（11），所述抛丸室（11）内设置有呈弯曲状的传送带（12）（12），所述抛丸室（11）顶壁设置有抛丸器（13），所述抛丸器（13）的出料端与所述抛丸室（11）的内腔连通，位于所述传送带（12）的一端的所述抛丸室（11）侧壁开设有进料口（14），所述机架（1）设置有除尘机构（3）和吸尘机构（2），所述除尘机构（3）用于对所述传送带（12）背离所述进料口（14）的带面进行清理，所述吸尘机构（2）用于吸收排出从所述传送带（12）上落下的铁屑。2.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机，其特征在于：所述吸尘机构（2）包括吸尘管（21），所述吸尘管（21）内安装有吸尘风机（22），所述吸尘管（21）的一端穿过所述抛丸室（11）背离所述进料口（14）的一侧壁位于所述抛丸室（11）内，所述吸尘管（21）位于所述抛丸室（11）内的一端用于吸收从传送带（12）上掉落的铁屑灰尘，所述机架（1）设置有回收箱（23），所述吸尘管（21）位于所述抛丸室（11）外的一端与所述回收箱（23）连接，所述除尘机构（3）包括安装在所述吸尘管（21）位于所述抛丸室（11）内的一端上的安装杆（31），所述安装杆（31）的一端设置有毛刷（32），所述毛刷（32）抵紧所述传送带（12）。3.根据权利要求2所述的一种履带式抛丸机，其特征在于：所述吸尘管（21）位于所述抛丸室（11）内的一端内设置有安装板（4），所述安装板（4）将所述吸尘管（21）的内孔封闭，所述安装杆（31）远离所述毛刷（32）的一端安装在所述安装板（4）上，所述安装板（4）上绕所述安装杆（31）周向间隔设置有若干吸气管（41），所述吸气管（41）的一端与所述安装板（4）连接且与所述吸尘管（21）内孔连通，所述吸气管（41）远离所述安装板（4）的一端位于所述毛刷（32）处且将所述毛刷（32）包围。4.根据权利要求3所述的一种履带式抛丸机，其特征在于：所述吸尘管（21）包括两根安装管（211）及一根导管（212），一根所述安装管（211）安装在所述抛丸室（11）内，所述导管（212）的一端穿过所述抛丸室（11）侧壁与所述安装管（211）连接，所述安装板（4）安装在所述安装管（211）位于所述抛丸室（11）内的一端内，所述导管（212）的另一端与所述回收箱（23）的侧壁连接，剩余的一根所述安装管（211）的一端与所述回收箱（23）的侧壁连接且与所述回收箱（23）的内腔连通，所述吸尘风机（22）安装在位于所述回收箱（23）上的所述安装管（211）内，所述回收箱（23）侧壁可拆卸安装有若干磁铁（51），所述回收箱（23）使用非铁磁材料制成。5.根据权利要求4所述的一种履带式抛丸机，其特征在于：所述回收箱（23）呈长方体状，所述导管（212）与所述回收箱（23）长度方向的一端的端面连接，所述安装管（211）...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈勤能，李帅，
申请(专利权)人：浙江孚菱机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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