本实用新型专利技术公开了一种用于塑料制品生产的快速成型装置，包括保护壳、电机、风冷装置和伸缩推杆，所述保护壳的外壁设置有电机，所述保护壳的内底壁固定有固定架，所述风冷装置的内壁固定有输出管，所述保护壳的顶部贯穿连接有输液管。该用于塑料制品生产的快速成型装置，设置有输液管和风冷装置，通过设置的输液管和风冷装置，增加了冷却液与塑料制品工件的接触面积，提高了对塑料制品工件的快速成型效率，将冷却液通过输液管输送至分散管内，使得分散管将冷却液输送至喷头内，进而使得冷却液通过喷头均与喷洒在塑料制品上，使得塑料制品的正面进行快速冷却，进而减少了使用者对塑料制品冷却成型的时间，提高了使用者的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品生产的快速成型装置
[0001]本技术涉及塑料制品
，具体为一种用于塑料制品生产的快速成型装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是塑采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
[0003]塑料制品在人们的日常生活中应用的十分广泛，在人们对塑料制品进行生产后通常需要使用快速成型装置来提高塑料制品的生产效率，目前市场上已知的塑料制品生产的快速成型装置一般存在塑料制品冷却时间较长的问题，导致使用者在对塑料制品生产后需要等待较长的时间的才能使塑料制品生产成型，进而浪费使用者有限的时间，降低了使用者的工作效率，同时不便于使用者对不同规格的塑料制品进行快速冷却，无法满足使用者的日常工作需求。
[0004]所以我们提出了一种用于塑料制品生产的快速成型装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于塑料制品生产的快速成型装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的塑料制品生产的快速成型装置一般存在塑料制品冷却时间较长的问题。
[0006]为实现上述该塑料制品生产的快速成型装置塑料制品冷却效率快的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料制品生产的快速成型装置，包括保护壳、电机、风冷装置和伸缩推杆，所述保护壳的外壁设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接有滚动轴，并且滚动轴的外壁设置有传送装置，所述保护壳的内底壁固定有固定架，且固定架的顶部设置有放置板，并且放置板的内壁设置有风冷装置，所述风冷装置的内壁固定有输出管，且输出管的内壁设置有分散器，并且输出管的外壁设置有卡环，所述保护壳的顶部贯穿连接有输液管，且输液管的外壁设置有分散管，并且分散管的内壁设置有喷头，所述保护壳的内壁两侧开设有滑槽，且滑槽的内壁设置有连接板，并且连接板的上方两侧固定有伸缩推杆。
[0007]优选的，所述电机的输出轴通过联轴器连接有滚动轴，且电机与滚动轴构成旋转结构，且传送装置通过滚动轴与电机构成一体化结构。
[0008]优选的，所述风冷装置的数量有3个，且3个风冷装置等距离设置在放置板的内部。
[0009]优选的，所述卡环的数量有2个，且2个卡环以输出管的中垂线为对称轴对称设置。
[0010]优选的，所述分散器的数量有10个，且10个分散器等距离设置在输出管的内壁
[0011]优选的，所述喷头的数量有9个，且9个喷头等距离设置在分散管的内壁。
[0012]优选的，所述滑槽的内壁设置有连接板，且滑槽与连接板构成滑动结构，所述保护壳的内壁开设有滑槽，且保护壳通过滑槽与连接板构成一体化结构。
[0013]优选的，所述伸缩推杆的底部固定有连接板，且伸缩推杆与连接板构成升降结构，并且连接板内壁设置有分散管，而且分散管通过连接板与伸缩推杆构成一体化结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于塑料制品生产的快速成型装置；
[0015]1、设置有输液管和风冷装置，当使用者需要对塑料制品进行快速冷却成型时，通过设置的输液管和风冷装置，通过固定架和放置板，使得风冷装置放置在传送装置的中间处，通过启动风冷装置，使得风冷装置将风冷却输送至输出管内，通过卡环增加了对输出管的固定效果，保障了输出管通过分散器对塑料制品工件背面进行快速冷却成型的稳定性，使得输出管将风冷却输送至喷头内，通过喷头，增加了冷却液与塑料制品工件的接触面积，提高了对塑料制品工件的快速成型效率，将冷却液通过输液管输送至分散管内，使得分散管将冷却液输送至喷头内，进而使得冷却液通过喷头均与喷洒在塑料制品上，使得塑料制品的正面进行快速冷却，进而减少了使用者对塑料制品冷却成型的时间，提高了使用者的工作效率；
[0016]2、设置有滑槽和伸缩推杆，当塑料制品的大小不同时，通常无法保障冷却液与塑料制品全面接触，通过设置的滑槽和伸缩推杆，通过启动伸缩推杆，使得伸缩推杆带动连接板进行升降，由于连接板的内部设置有分散管和喷头，进而带动分散管和喷头进行下降，同时使得连接板沿着保护壳内壁开设的滑槽进行滑动，完成对分散管和喷头的高度调节，增加了连接板在进行下降时的稳定性，防止了连接板带动分散管和喷头发生倾斜的现象影响对塑料工件制品的成型效率，进而保障了对塑料制品工件的成型效率，同时，同时使得冷却液与塑料制品工件的接触面积进行调节，保障了对塑料快速成型的效率，增加了整体装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖结构示意图；
[0018]图2为本技术输出管与卡环结构示意图；
[0019]图3为本技术电机与传送装置连接结构示意图；
[0020]图4为本技术滑槽与连接板连接结构示意图。
[0021]图中：1、保护壳；2、电机；3、滚动轴；4、传送装置；5、固定架；6、放置板；7、风冷装置；8、输出管；9、卡环；10、分散器；11、输液管；12、分散管；13、喷头；14、滑槽；15、连接板；16、伸缩推杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于塑料制品生产的快速成型装置，包括保护壳1、电机2、滚动轴3、传送装置4、固定架5、放置板6、风冷装置7、输出管8、卡环9、分散器10、输液管11、分散管12、喷头13、滑槽14、连接板15和伸缩推杆16，保护壳1的外壁设置有电机2，且电机2的输出轴通过联轴器连接有滚动轴3，并且滚动轴3的外壁设置有传送装置4，保护壳1的内底壁固定有固定架5，且固定架5的顶部设置有放置板6，并且放置板6的内壁设置有风冷装置7，风冷装置7的内壁固定有输出管8，且输出管8的内壁设置有分散器10，并且输出管8的外壁设置有卡环9，保护壳1的顶部贯穿连接有输液管11，且输液管11的外壁设置有分散管12，并且分散管12的内壁设置有喷头13，保护壳1的内壁两侧开设有滑槽14，且滑槽14的内壁设置有连接板15，并且连接板15的上方两侧固定有伸缩推杆16。
[0024]电机2的输出轴通过联轴器连接有滚动轴3，且电机2与滚动轴3构成旋转结构，且传送装置4通过滚动轴3与电机2构成一体化结构，通过设置的电机2，方便了使用者同时对多件塑料制品进行快速冷却成型，减少了使用者对塑料制品冷却成型的时间，提高了使用者的工作效率。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品生产的快速成型装置，包括保护壳(1)、电机(2)、风冷装置(7)和伸缩推杆(16)，其特征在于：所述保护壳(1)的外壁设置有电机(2)，且电机(2)的输出轴通过联轴器连接有滚动轴(3)，并且滚动轴(3)的外壁设置有传送装置(4)，所述保护壳(1)的内底壁固定有固定架(5)，且固定架(5)的顶部设置有放置板(6)，并且放置板(6)的内壁设置有风冷装置(7)，所述风冷装置(7)的内壁固定有输出管(8)，且输出管(8)的内壁设置有分散器(10)，并且输出管(8)的外壁设置有卡环(9)，所述保护壳(1)的顶部贯穿连接有输液管(11)，且输液管(11)的外壁设置有分散管(12)，并且分散管(12)的内壁设置有喷头(13)，所述保护壳(1)的内壁两侧开设有滑槽(14)，且滑槽(14)的内壁设置有连接板(15)，并且连接板(15)的上方两侧固定有伸缩推杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的快速成型装置，其特征在于：所述电机(2)的输出轴通过联轴器连接有滚动轴(3)，且电机(2)与滚动轴(3)构成旋转结构，且传送装置(4)通过滚动轴(3)与电机(2)构成一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的快速成型装置，其特征在于：所述风冷装置(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：申香衡，陈瑶，
申请(专利权)人：苏州英田电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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