本实用新型专利技术公开了一种激光喷码机用保护罩的定位装置，包括保护罩，所述保护罩的侧壁接触安装有两组对接定位板，且两组对接定位板的远离面均安装有升降固定板。有益效果：本实用新型专利技术采用了对接定位板，当需要对保护罩进行定位安装时，螺纹通孔与紧固螺栓相互啮合，先顺、逆时针旋转两组紧固螺纹管，会抵住两组对接定位板做相向运动，当移动到预期位置时，将保护罩的开口处放置两组支撑板的上部，继续顺、逆时针旋转两组紧固螺纹管，当两组对接定位板的相向面与保护罩的侧壁紧密接触时，再顺时针旋转紧固螺栓，当紧固螺栓的一端与保护罩的上部紧密接触时，完成保护罩的安装使用，通过设置的对接定位板，能够适用各种尺寸保护罩的定位安装。的定位安装。的定位安装。
【技术实现步骤摘要】
一种激光喷码机用保护罩的定位装置
[0001]本技术涉及激光喷码机保护罩定位
，具体来说，涉及一种激光喷码机用保护罩的定位装置。
技术介绍
[0002]激光喷码机能在极小的范围内喷印大量数据，激光能以极细的光束标刻在产品材料本身，打印精度极高，控制准确无误，清晰完美诠释了喷印内容，具有极强的市场竞争力，并且环保安全，没有任何腐蚀性，彻底隔绝了化学污染，对于操作人员也是一种贴心的保护，不使用激光喷码机时，需要使用保护罩对其进行覆盖保护，但由于保护罩活动使用，需要配合激光喷码机用保护罩的定位装置进行定位使用。
[0003]现有的激光喷码机用保护罩的定位装置，多使用螺栓对其进行定位使用，拆卸多组螺栓较为繁琐，且随着喷码机的尺寸改变，保护罩的大小也随之改变，无法根据保护罩的大小做出相适应的安装定位使用，为激光喷码机用保护罩的定位装置的定位使用带来不便，其次，当使用激光喷码机时，需要手动抬起保护罩，由于保护罩具有一定自重，操作工人抬起移除保护罩时，会增加操作工人的工作量，为激光喷码机用保护罩的定位装置的使用带来不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种激光喷码机用保护罩的定位装置，具备能够适用各种尺寸保护罩的定位安装、能够便于操作工人抬起保护罩的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够适用各种尺寸保护罩的定位安装、能够便于操作工人抬起保护罩的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种激光喷码机用保护罩的定位装置，包括保护罩，所述保护罩的侧壁接触安装有两组对接定位板，且两组对接定位板的远离面均安装有升降固定板，并且升降固定板的下部固定安装有底板。
[0010]进一步的，两组所述对接定位板的一端相向面均设置有通槽，且两组所述通槽的内部贯穿安装有横板，并且横板的上部设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部贯穿安装有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端与保护罩的上部紧密接触，两组所述对接定位板的另一端相向面均固定安装有支撑板，且两组所述支撑板的上部与保护罩的下部接触，两组所述对接定位板的远离面均设置有环形内置凸型滑槽，且两组所述环形内置凸型滑槽的内部均转动安装有环形凸型滑块，并且两组所述环形凸型滑块的一端均固定安装有紧固螺纹管，两组所述紧固螺纹管的内部均贯穿安装有安装螺杆，且两组所述安装螺杆的远离端均固定安装
有连接板。
[0011]进一步的，两组所述紧固螺纹管与两组所述安装螺杆相互啮合，所述螺纹通孔与紧固螺栓相互啮合。
[0012]进一步的，两组所述通槽均位于同一水平线上，两组所述支撑板均位于同一水平线上。
[0013]进一步的，两组所述升降固定板的相向面均固定安装有两组限位板，同侧两组所述限位板的相向面均设置有两组限位滑槽，同侧两组所述限位板之间贯穿转动安装有转轴，两组所述转轴的侧壁均套接安装有齿轮，且两组所述齿轮的侧壁均安装有第一锯齿板和第二锯齿板，两组所述第一锯齿板和两组所述第二锯齿板的前后端均固定安装有限位滑板，八组所述限位滑板的一端均位于八组所述限位滑槽的内部侧壁，两组所述第一锯齿板的一端均固定安装有推板，且两组所述推板的一端均固定安装有磁铁按压板。
[0014]进一步的，两组所述齿轮与两组所述第一锯齿板和两组所述第二锯齿板相互啮合。
[0015]进一步的，八组所述限位滑板的横截面尺寸与八组所述限位滑槽的横截面尺寸相同。
[0016]进一步的，所述底板的下部安装有四组万向轮。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种激光喷码机用保护罩的定位装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了对接定位板，当需要对保护罩进行定位安装时，利用两组紧固螺纹管与两组安装螺杆相互啮合，螺纹通孔与紧固螺栓相互啮合，先顺、逆时针旋转两组紧固螺纹管，会抵住两组对接定位板做相向运动，当移动到预期位置时，将保护罩的开口处放置两组支撑板的上部，继续顺、逆时针旋转两组紧固螺纹管，当两组对接定位板的相向面与保护罩的侧壁紧密接触时，再顺时针旋转紧固螺栓，当紧固螺栓的一端与保护罩的上部紧密接触时，停止运动，完成保护罩的安装使用，两组环形内置凸型滑槽和两组环形凸型滑块使两组对接定位板不影响两组紧固螺纹管的旋转使用，两组对接定位板之间的横向距离为安装各种尺寸的保护罩预留有间隙，通过设置的对接定位板，能够适用各种尺寸保护罩的定位安装，为激光喷码机用保护罩的定位装置的定位使用带来便利。
[0020](2)、本技术采用了升降固定板，当需要使用保护罩内部的激光喷码机时，下移两组磁铁按压板，会抵住两组推板，带动两组第一锯齿板同步下移，利用两组齿轮与两组第一锯齿板和两组第二锯齿板相互啮合，下移的两组第一锯齿板会使两组齿轮旋转，抵住两组第二锯齿板带动两组连接板和保护罩上移，当两组磁铁按压板分别与两组升降固定板的一端吸附接触时，保护罩的上移高度不妨碍激光喷码机的操作使用，当使用结束后，使两组磁铁按压板分别与两组升降固定板分离，保护罩受重力作用，抵住两组支撑板带动两组第二锯齿板自由落体，将激光喷码机覆盖，四组限位板、八组限位滑槽和八组限位滑板防止两组第一锯齿板和两组第二锯齿板错位，通过设置的升降固定板，能够便于操作工人抬起保护罩，为激光喷码机用保护罩的定位装置的使用带来便利。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种激光喷码机用保护罩的定位装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术第一锯齿板的立体图；
[0024]图3是本技术图1中A的放大图；
[0025]图4是本技术图1中B的放大图。
[0026]图中：
[0027]1、保护罩；2、对接定位板；3、升降固定板；4、底板；5、通槽；6、横板；7、螺纹通孔；8、紧固螺栓；9、环形内置凸型滑槽；10、环形凸型滑块；11、紧固螺纹管；12、安装螺杆；13、连接板；14、限位板；15、限位滑槽；16、转轴；17、第一锯齿板；18、第二锯齿板；19、支撑板；20、推板；21、磁铁按压板；22、齿轮；23、限位滑板。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光喷码机用保护罩的定位装置，其特征在于，包括保护罩(1)，所述保护罩(1)的侧壁接触安装有两组对接定位板(2)，且两组对接定位板(2)的远离面均安装有升降固定板(3)，并且升降固定板(3)的下部固定安装有底板(4)。2.根据权利要求1所述的一种激光喷码机用保护罩的定位装置，其特征在于，两组所述对接定位板(2)的一端相向面均设置有通槽(5)，且两组所述通槽(5)的内部贯穿安装有横板(6)，并且横板(6)的上部设置有螺纹通孔(7)，所述螺纹通孔(7)的内部贯穿安装有紧固螺栓(8)，且紧固螺栓(8)的一端与保护罩(1)的上部紧密接触，两组所述对接定位板(2)的另一端相向面均固定安装有支撑板(19)，且两组所述支撑板(19)的上部与保护罩(1)的下部接触，两组所述对接定位板(2)的远离面均设置有环形内置凸型滑槽(9)，且两组所述环形内置凸型滑槽(9)的内部均转动安装有环形凸型滑块(10)，并且两组所述环形凸型滑块(10)的一端均固定安装有紧固螺纹管(11)，两组所述紧固螺纹管(11)的内部均贯穿安装有安装螺杆(12)，且两组所述安装螺杆(12)的远离端均固定安装有连接板(13)。3.根据权利要求2所述的一种激光喷码机用保护罩的定位装置，其特征在于，两组所述紧固螺纹管(11)与两组所述安装螺杆(12)相互啮合，所述螺纹通孔(7)与紧固螺栓(8)相互啮合。4.根据权利要求2所述的一种激光喷码...
【专利技术属性】
技术研发人员：李麟，钟仁福，
申请(专利权)人：江西裕丰智能农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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