一种N-乙基邻、对甲苯磺酰胺合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种N

【技术实现步骤摘要】
一种N
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乙基邻、对甲苯磺酰胺合成装置


[0001]本技术涉及合成装置领域，特别涉及一种N
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乙基邻、对甲苯磺酰胺合成装置。

技术介绍

[0002]N
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乙基邻、对甲苯磺酰胺为无色或浅黄色透明液体，溶于乙醇，难溶于水、乙醚，是聚酰胺树脂、纤维素类树脂的优良增塑剂，具有高度相容性，用于热熔粘合剂、涂料、油墨中，也可用于有机合成、制药，N
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乙基邻、对甲苯磺酰胺合成过程中需要经过胺化、分液、脱色、酸析和蒸馏，现有的合成装置在蒸馏冷凝时会造成大量的水资源的浪费，不利于环保，同时蒸馏可能会导致釜体底部出现结焦现象，因此，专利技术一种N
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乙基邻、对甲苯磺酰胺合成装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种N
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乙基邻、对甲苯磺酰胺合成装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种N
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乙基邻、对甲苯磺酰胺合成装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上方设置有釜体，所述釜体的顶端一侧设置有出气管，所述出气管远离釜体的一端固定连接有冷凝管，所述冷凝管的内部设置有螺旋通气管，所述螺旋通气管的一端与出气管固定连接，所述冷凝管的一侧底端设置有出水管，所述工作台的上表面一侧固定连接有蓄水箱，所述出水管远离冷凝管的一端延伸至蓄水箱内部，所述蓄水箱的一侧设置有抽水管，所述抽水管延伸至蓄水箱外侧，所述蓄水箱的一侧顶端固定连接有水泵，所述水泵与抽水管相连通，所述冷凝管的另一侧顶端设置有进水管，所述进水管远离冷凝管的一端与水泵固定连接，所述蓄水箱的顶端固定连接有集液箱，所述冷凝管的底端设置有出液管，所述螺旋通气管的另一端与出液管固定连接，所述出液管远离冷凝管的一端延伸至集液箱内部。
[0005]优选的，所述釜体内部设置有转轴，所述转轴的一端通过轴承与釜体的顶端内壁活动连接，所述转轴的外侧固定连接有多个呈等间距对称分布的搅拌杆。
[0006]优选的，所述釜体的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的底端两侧均固定连接有连接杆。
[0007]优选的，所述连接杆远离转轴的一端固定连接有刮板，所述刮板远离连接杆的一侧与釜体的底端内壁贴合。
[0008]优选的，所述釜体的底端开设有出料口，所述出料口延伸至工作台底端外侧，所述工作台的底端固定连接有阀门，所述阀门与出料口相连通，所述固定块的上表面开设有凹槽。
[0009]优选的，所述凹槽的内壁固定连接有加热环，所述加热环的内侧表面与釜体的底端外侧表面贴合，所述蓄水箱的内部底端设置有制冷装置。
[0010]优选的，所述釜体的顶端另一侧设置有泄压阀，所述釜体的一侧外壁顶端开设有
进料口。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过在出气管远离釜体的一端设置有冷凝管，工作台一侧固定有蓄水箱，蓄水箱内的水通过水泵和进水管进入到冷凝管内部，然后通过冷凝管底端设置的出水管回到蓄水箱内，在冷凝的同时实现了水资源的循环利用，减少了水资源的浪费，使本装置更加环保；
[0013]2、本技术通过在冷凝管内部设置有螺旋通气管，蒸汽通过出气管进入螺旋通气管内部，延长了蒸汽的冷凝时间，冷凝后的液体被集液箱收集，方便工作人员统一处理，通过在转轴的底端设置有连接杆和刮板，防止釜体底部因高温产生结焦，提高了本装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0015]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0016]图3为本技术的釜体结构俯剖示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、固定块；3、釜体；4、出气管；5、冷凝管；6、螺旋通气管；7、出水管；8、蓄水箱；9、抽水管；10、水泵；11、进水管；12、集液箱；13、出液管；14、转轴；15、搅拌杆；16、驱动电机；17、连接杆；18、刮板；19、出料口；20、阀门；21、凹槽；22、加热环；23、制冷装置；24、泄压阀；25、进料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
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3所示的一种N
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乙基邻、对甲苯磺酰胺合成装置，如图1和图3所示，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有固定块2，固定块2的上方设置有釜体3，釜体3的顶端一侧设置有出气管4，出气管4远离釜体3的一端固定连接有冷凝管5，冷凝管5的内部设置有螺旋通气管6，通过螺旋通气管6延长了蒸汽的冷凝时间，从而方便蒸汽的冷凝回收，螺旋通气管6的一端与出气管4固定连接，冷凝管5的一侧底端设置有出水管7，工作台1的上表面一侧固定连接有蓄水箱8，用于存储冷凝用的水，出水管7远离冷凝管5的一端延伸至蓄水箱8内部，蓄水箱8的一侧设置有抽水管9，抽水管9延伸至蓄水箱8外侧，蓄水箱8的一侧顶端固定连接有水泵10，水泵10与抽水管9相连通，冷凝管5的另一侧顶端设置有进水管11，进水管11远离冷凝管5的一端与水泵10固定连接，通过抽水管9和水泵10将蓄水箱8内部的水抽到冷凝管5内部，实现水的循环利用，蓄水箱8的顶端固定连接有集液箱12，冷凝管5的底端设置有出液管13，通过出液管13将冷凝后的液体回收至集液箱12内部，方便工作人员统一处理，螺旋通气管6的另一端与出液管13固定连接，出液管13远离冷凝管5的一端延伸至集液箱12内部，釜体3内部设置有转轴14，转轴14的一端通过轴承与釜体3的顶端内壁活动连接，转轴14的外侧固定连接有多个呈等间距对称分布的搅拌杆15，通过搅拌
杆15对原料进行搅拌，釜体3的顶端固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出端与转轴14固定连接，通过驱动电机16使转轴14和搅拌杆15转动，从而对釜体3内的原料进行搅拌，加快原料的蒸馏速度，同时使原料受热均匀，提高了生产效率，工作台1的底端固定连接有阀门20，阀门20与出料口19相连通，通过阀门20控制成品的移出，降低了工作人员的劳动强度，固定块2的上表面开设有凹槽21，凹槽21的内壁固定连接有加热环22，加热环22的内侧表面与釜体3的底端外侧表面贴合，通过加热环22对釜体3进行加热，从而实现对原料的蒸馏，蓄水箱8的内部底端设置有制冷装置23，通过制冷装置23对回到蓄水箱8内部的水进行降温处理，防止水在重复使用时吸收大量热量从而导致冷凝效率降低，提高了本装置的实用性，进行釜体3的顶端另一侧设置有泄压阀24，通过泄压阀24将釜体3内部的气压卸去，防止釜体3内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种N
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乙基邻、对甲苯磺酰胺合成装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的上方设置有釜体(3)，所述釜体(3)的顶端一侧设置有出气管(4)，所述出气管(4)远离釜体(3)的一端固定连接有冷凝管(5)，所述冷凝管(5)的内部设置有螺旋通气管(6)，所述螺旋通气管(6)的一端与出气管(4)固定连接，所述冷凝管(5)的一侧底端设置有出水管(7)，所述工作台(1)的上表面一侧固定连接有蓄水箱(8)，所述出水管(7)远离冷凝管(5)的一端延伸至蓄水箱(8)内部，所述蓄水箱(8)的一侧设置有抽水管(9)，所述抽水管(9)延伸至蓄水箱(8)外侧，所述蓄水箱(8)的一侧顶端固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)与抽水管(9)相连通，所述冷凝管(5)的另一侧顶端设置有进水管(11)，所述进水管(11)远离冷凝管(5)的一端与水泵(10)固定连接，所述蓄水箱(8)的顶端固定连接有集液箱(12)，所述冷凝管(5)的底端设置有出液管(13)，所述螺旋通气管(6)的另一端与出液管(13)固定连接，所述出液管(13)远离冷凝管(5)的一端延伸至集液箱(12)内部。2.根据权利要求1所述的一种N
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乙基邻、对甲苯磺酰胺合成装置，其特征在于：所述釜体(3)内部设置有转轴(14)，所述转轴(14)的一端通过轴承与釜体(3)的顶端内壁活动连接，所述转轴(14)的外侧固定连接有多个呈等间距对称分布的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建华，蒋圣敏，卫斌，
申请(专利权)人：嘉兴市金利化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：