本实用新型专利技术公开了一种对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升辅助装置，涉及到发泡剂生产设配技术领域，包括搅拌桶，搅拌桶上表面中部固定连接有正反电机，正反电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴的下端通过轴承贯穿搅拌桶的上表面中部并延伸至搅拌桶的内腔中，传动轴的下端设置有转动杆，转动杆的上端中部开设有放置槽，传动轴的下端位于放置槽的内腔中并与放置槽相适配。本实用新型专利技术通过在传动轴的下端设置有转动杆，正反电机的转动带动传动轴同步进行转动，从而实现了转动杆在转动的同时可以进行上下往复运动，从而使得甲苯磺酰肼发泡剂在生产的过程中搅拌更加均匀，有效地提升了对甲苯磺酰肼发泡剂的质量。磺酰肼发泡剂的质量。磺酰肼发泡剂的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升辅助装置
[0001]本技术涉及发泡剂生产配备
，特别涉及一种对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升辅助装置。
技术介绍
[0002]对甲苯磺酰肼别名4
‑
甲基苯磺酰肼为白色结晶粉末，易溶于碱，溶于甲醇、乙醇和丁酮，微溶于水、醛类，不溶于苯、甲苯。用作天然橡胶、合成橡胶及多种塑料的发泡剂，使塑料及橡胶制品产生细微闭孔结构，制品的收缩率小，抗撕裂强度大用作天然胶、合成胶及多种塑料的发泡剂及用于有机合成中。
[0003]现有的对甲苯磺酰肼发泡剂在制作的过程中对各种成分混合不均匀，严重影响了对甲苯磺酰肼发泡剂的质量，另一方面现有的对甲苯磺酰肼发泡剂在对多种配料进行不同比例混合的时候，完全依靠人工的经验去调配，存在着较大的误差，生产出来的对甲苯磺酰肼发泡剂品质有好有坏。因此，专利技术一种对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升辅助装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升辅助装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上表面中部固定连接有正反电机，所述正反电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的下端通过轴承贯穿搅拌桶的上表面中部并延伸至搅拌桶的内腔中，所述传动轴的下端设置有转动杆，所述转动杆的上端中部开设有放置槽，所述传动轴的下端位于放置槽的内腔中并与放置槽相适配，所述放置槽的两侧内壁均开设有第一滑槽，所述传动轴两侧面下端均固定连接有第一滑块，所述第一滑块位于第一滑槽的内腔中并与第一滑槽相适配，所述转动杆的上端外侧套接有活动板，所述活动板位于搅拌桶的内腔中并与搅拌桶的内腔相适配，所述活动板的上表面中部开设有与转动杆相适配的通孔，所述活动板通过通孔套接在转动杆的上端外侧，所述转动杆的上端外侧开设环形滑槽，所述通孔的两侧内壁均固定连接有环形滑块，所述环形滑块位于环形滑槽的内腔中并与环形滑槽相适配。
[0006]优选的，所述搅拌桶的内腔中设置有两个对称分布的螺纹杆，所述螺纹杆的下端通过螺纹孔贯穿活动板的上表面并延伸至活动板的下方，所述搅拌桶的上端内壁两侧均开设有凹槽。
[0007]优选的，所述凹槽的内腔中设置有与凹槽相适配的第二滑块，所述螺纹杆的上端面与第二滑块的下端面中部固定连接，所述传动轴的中部固定连接有位于搅拌桶内腔中的第一齿轮。
[0008]优选的，所述第一齿轮的两侧均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定套接在
螺纹杆上端外侧，所述螺纹杆的下端面固定连接有限位块。
[0009]优选的，所述转动杆的两侧面下端均固定连接有两个连接杆，所述连接杆的一端固定连接有搅拌叶，所述搅拌桶的两侧面上端均固定连接有配料槽。
[0010]优选的，所述配料槽的一侧面设置有刻度尺，所述配料槽的下端内壁中部连通有输送管，所述输送管的一端与搅拌桶的内腔连通。
[0011]优选的，所述输送管的内腔中设置有与输送管相适配的挡板，所述挡板的中部固定插接有活动杆。
[0012]优选的，所述活动杆的一端贯穿输送管的一侧内壁并延伸至输送管的外侧，所述活动杆的一端面固定连接有转盘。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过在传动轴的下端设置有转动杆，转动杆的内部开设有第一滑槽，传动轴的两侧面下端设置有第一滑块，通孔的两侧内壁设置有环形滑块，转动杆的上端外侧开设有环形滑槽，从而实现了转动杆在转动的同时可以进行上下往复运动，从而使得甲苯磺酰肼发泡剂在生产的过程中搅拌更加均匀，有效地提升了对甲苯磺酰肼发泡剂的质量；
[0015]2、本技术通过在搅拌桶的两侧内壁设置有配料槽，通过配料槽上的刻度尺，可以向配料槽内定量添加配料，当配料调配好之后，通过转动转盘使得配料槽中的配料流入搅拌桶的内腔中，可以使得对甲苯磺酰肼发泡剂按照规定的比例进行调配，确保了生产出来的对甲苯磺酰肼发泡剂品质更加优良。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构剖面示意图。
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0018]图3为本技术图1中B处结构放大示意图。
[0019]图4为本技术图1中C处结构放大示意图。
[0020]图中：1、搅拌桶；2、正反电机；3、传动轴；4、转动杆；5、放置槽；6、第一滑块；7、第一滑槽；8、活动板；9、通孔；10、环形滑块；11、环形滑槽；12、螺纹杆；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、凹槽；16、第二滑块；17、连接杆；18、搅拌叶；19、配料槽；20、输送管；21、挡板；22、活动杆；23、转盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升辅助装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的内腔中设置有两个对称分布的螺纹杆12，搅拌桶1的上端内壁两侧均开设有凹槽15，凹槽15的内腔中设置有与凹槽15相适配的第二滑块16，第二滑块16可以在凹槽15的内腔中进行转动，螺纹杆12的上端面与第二滑块16的下端面中部固定连接，第
二滑块16可以对螺纹杆12进行固定，第二滑块16的转动可以带动螺纹杆12同步进行转动，搅拌桶1上表面中部固定连接有正反电机2，正反电机2的输出端固定连接有传动轴3，正反电机2的转动可以带动传动轴3同步进行转动，传动轴3的下端通过轴承贯穿搅拌桶1的上表面中部并延伸至搅拌桶1的内腔中，传动轴3的下端设置有转动杆4，转动杆4的上端中部开设有放置槽5，传动轴3的下端位于放置槽5的内腔中并与放置槽5相适配，放置槽5的两侧内壁均开设有第一滑槽7，传动轴3两侧面下端均固定连接有第一滑块6，第一滑块6位于第一滑槽7的内腔中并与第一滑槽7相适配，第一滑块6可以在第一滑槽7的内腔中进行竖直移动，从而传动轴3的下端可以通过第一滑块6与第一滑槽7在放置槽5的内腔中进行一定的竖直移动，同时传动轴3的转动可以带动转动杆4同步进行转动，转动杆4的上端外侧套接有活动板8，活动板8位于搅拌桶1的内腔中并与搅拌桶1的内腔相适配，活动板8可以在搅拌桶1的内腔中进行竖直移动，活动板8的上表面中部开设有与转动杆4相适配的通孔9，活动板8通过通孔9套接在转动杆4的上端外侧，转动杆4的上端外侧开设环形滑槽11，通孔9的两侧内壁均固定连接有环形滑块10，环形滑块10位于环形滑槽11的内腔中并与环形滑槽11相适配，环形滑块10可以在环形滑槽11的内腔中进行转动。
[0023]螺纹杆12的下端通过螺纹孔贯穿活动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升辅助装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)上表面中部固定连接有正反电机(2)，所述正反电机(2)的输出端固定连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的下端通过轴承贯穿搅拌桶(1)的上表面中部并延伸至搅拌桶(1)的内腔中，所述传动轴(3)的下端设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)的上端中部开设有放置槽(5)，所述传动轴(3)的下端位于放置槽(5)的内腔中并与放置槽(5)相适配，所述放置槽(5)的两侧内壁均开设有第一滑槽(7)，所述传动轴(3)两侧面下端均固定连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)位于第一滑槽(7)的内腔中并与第一滑槽(7)相适配，所述转动杆(4)的上端外侧套接有活动板(8)，所述活动板(8)位于搅拌桶(1)的内腔中并与搅拌桶(1)的内腔相适配，所述活动板(8)的上表面中部开设有与转动杆(4)相适配的通孔(9)，所述活动板(8)通过通孔(9)套接在转动杆(4)的上端外侧，所述转动杆(4)的上端外侧开设环形滑槽(11)，所述通孔(9)的两侧内壁均固定连接有环形滑块(10)，所述环形滑块(10)位于环形滑槽(11)的内腔中并与环形滑槽(11)相适配。2.根据权利要求1所述的一种对甲苯磺酰肼发泡剂品质提升辅助装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内腔中设置有两个对称分布的螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的下端通过螺纹孔贯穿活动板(8)的上表面并延伸至活动板(8)的下方，所述搅拌桶(1)的上端内壁两侧均开设有凹槽(15)。3.根据权利要求2所述的一种对甲苯磺酰肼发泡剂品质...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建华，蒋圣敏，李红，
申请(专利权)人：嘉兴市金利化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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