本实用新型专利技术公开了搅拌装置技术领域的一种混合均匀的润滑油搅拌装置，包括搅拌罐、雾化喷嘴和搅拌甩桶，所述搅拌罐顶部两侧对称设置有组成液投放箱，所述组成液投放箱底部贯穿所述搅拌罐设置有注射喷枪，所述注射喷枪一端设置有所述雾化喷嘴，所述搅拌罐底部固定有驱动电机，所述驱动电机贯穿所述搅拌罐连接有旋转轴，所述旋转轴顶部连接有所述搅拌甩桶；本实用新型专利技术通过将传统的润滑油搅拌罐设计为由组成液投放箱、注射喷枪、雾化喷嘴以及搅拌甩桶组成的搅拌结构，使得润滑油投放组成液体雾化后深度相互融合再进行离心搅拌，增加了润滑油成分的混合均匀度，有利于提高润滑油的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种混合均匀的润滑油搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置宝
，具体是一种混合均匀的润滑油搅拌装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
[0003]现有的润滑油在加工的时候，搅拌装置大多都是直接将基础油和添加剂投入然后搅拌，其中基础油和添加剂的混合程度不均匀，导致润滑油的整体质量下降，影响其使用效果。因此，本领域技术人员提供了一种混合均匀的润滑油搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混合均匀的润滑油搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混合均匀的润滑油搅拌装置，包括搅拌罐、雾化喷嘴和搅拌甩桶，所述搅拌罐顶部两侧对称设置有组成液投放箱，所述组成液投放箱底部贯穿所述搅拌罐设置有注射喷枪，所述注射喷枪一端设置有所述雾化喷嘴，所述搅拌罐底部固定有驱动电机，所述驱动电机贯穿所述搅拌罐连接有旋转轴，所述旋转轴顶部连接有所述搅拌甩桶。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述组成液投放箱与所述搅拌罐为一体结构，所述注射喷枪与所述组成液投放箱通过阀件密封连接，所述雾化喷嘴与所述注射喷枪通过螺纹连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述雾化喷嘴与所述注射喷枪之间固定有混合管道，所述混合管道与所述搅拌罐内壁焊接，所述驱动电机通过螺栓固定在所述搅拌罐底部，所述旋转轴与所述搅拌罐滚动连接且与所述驱动电机通过键连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌甩桶与所述旋转轴通过卡压的方式固定，所述搅拌甩桶底部外围转动连接有旋转底座，所述旋转底座与所述搅拌罐焊接，所述旋转底座内部开设排液内腔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌甩桶外围壁底部开设有排液槽，所述排液槽与所述排液内腔密封连通，所述搅拌甩桶内壁上涂有防粘液涂层。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述旋转底座一侧通过管道连接有电磁阀，所述电磁阀贯穿所述搅拌罐连接有外排管道，所述搅拌甩桶外围四周在所述搅拌罐内壁上安
装有辅助加热组件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将传统的润滑油搅拌罐设计为由组成液投放箱、注射喷枪、雾化喷嘴以及搅拌甩桶组成的搅拌结构，使得润滑油投放组成液体雾化后深度相互融合再进行离心搅拌，增加了润滑油成分的混合均匀度，有利于提高润滑油的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中搅拌甩桶和旋转底座的零件爆炸图。
[0016]图中：1、搅拌罐；2、组成液投放箱；3、注射喷枪；4、雾化喷嘴；5、混合管道；6、搅拌甩桶；7、旋转底座；8、电磁阀；9、外排管道；10、旋转轴；11、驱动电机；12、辅助加热组件；13、排液槽；14、排液内腔；15、防粘液涂层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种混合均匀的润滑油搅拌装置，包括搅拌罐1、雾化喷嘴4和搅拌甩桶6，搅拌罐1顶部两侧对称设置有组成液投放箱2，组成液投放箱2底部贯穿搅拌罐1设置有注射喷枪3，注射喷枪3一端设置有雾化喷嘴4，搅拌罐1底部固定有驱动电机11，驱动电机11贯穿搅拌罐1连接有旋转轴10，旋转轴10顶部连接有搅拌甩桶6。
[0019]组成液投放箱2与搅拌罐1为一体结构，注射喷枪3与组成液投放箱2通过阀件密封连接，雾化喷嘴4与注射喷枪3通过螺纹连接，注射喷枪3为常见的压力式喷枪，需要外接供压的设备，雾化喷嘴4为常见的多孔式结构的雾化结构；雾化喷嘴4与注射喷枪3之间固定有混合管道5，混合管道5与搅拌罐1内壁焊接，驱动电机11通过螺栓固定在搅拌罐1底部，旋转轴10与搅拌罐1滚动连接且与驱动电机11通过键连接；搅拌甩桶6与旋转轴10通过卡压的方式固定，搅拌甩桶6底部外围转动连接有旋转底座7，旋转底座7与搅拌罐1焊接，旋转底座7内部开设排液内腔14，排液内腔14内部用于输送搅拌甩桶6中的液体，并且支撑搅拌甩桶6密封转动连接；搅拌甩桶6外围壁底部开设有排液槽13，排液槽13与排液内腔14密封连通，搅拌甩桶6内壁上涂有防粘液涂层15，防粘液涂层15可降低润滑油外排时在搅拌罐1内壁上的粘附量；旋转底座7一侧通过管道连接有电磁阀8，电磁阀8贯穿搅拌罐1连接有外排管道9，搅拌甩桶6外围四周在搅拌罐1内壁上安装有辅助加热组件12，电磁阀8为常见的液体管道阀件，辅助加热组件12为了提高润滑油分子之间的融合。
[0020]本技术的工作原理是：本装置在具体使用的时候，将搅拌罐1接入外部电源和外部控制设备中，然后将润滑油的成分基础油和添加剂分别投放入组成液投放箱2内，然后进入到注射喷枪3中，通过控制设备启动注射喷枪3给液体加压，进入到雾化喷嘴4中形成雾状液粒，两个雾化喷嘴4相向设置，基础油和添加剂形成的雾化液粒迎面融合，沿着混合管道5进入到搅拌甩桶6中，驱动电机11通过旋转轴10带动搅拌甩桶6在旋转底座7内按照一定
的时序正反转，使得内部的润滑油反复搅拌，搅拌结束后，打开电磁阀8，继续转动搅拌甩桶6促使润滑油通过外排管道9排出，此设计的出现，相较于传统润滑油搅拌装置，增加了润滑油成分的混合均匀度，有利于提高润滑油的质量。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合均匀的润滑油搅拌装置，包括搅拌罐(1)、雾化喷嘴(4)和搅拌甩桶(6)，其特征在于：所述搅拌罐(1)顶部两侧对称设置有组成液投放箱(2)，所述组成液投放箱(2)底部贯穿所述搅拌罐(1)设置有注射喷枪(3)，所述注射喷枪(3)一端设置有所述雾化喷嘴(4)，所述搅拌罐(1)底部固定有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)贯穿所述搅拌罐(1)连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)顶部连接有所述搅拌甩桶(6)。2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的润滑油搅拌装置，其特征在于：所述组成液投放箱(2)与所述搅拌罐(1)为一体结构，所述注射喷枪(3)与所述组成液投放箱(2)通过阀件密封连接，所述雾化喷嘴(4)与所述注射喷枪(3)通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种混合均匀的润滑油搅拌装置，其特征在于：所述雾化喷嘴(4)与所述注射喷枪(3)之间固定有混合管道(5)，所述混合管道(5)与所述搅拌罐(1)内壁焊接，所述驱动电机(11)通过螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙根明，李恒，卢煜，姚丹维，
申请(专利权)人：浙江嘉德士润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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