一种喷码头的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷码头的安装结构，其包括喷码头、安装座以及限位板；所述安装座设有上下贯穿的安装孔，安装孔内壁设有限位槽；所述限位板配合于安装座底部；所述喷码头穿入安装座的安装孔和限位板的让位孔中，喷码头侧壁固定有与限位槽贴合的限位块，限位块通过连接螺钉与安装座相连，且限位块抵靠限位板上端面。本实用新型专利技术通过设置限位块、限位槽和限位板而能限制喷码头的安装位置，保证了喷码头每次安装时的安装精度。头每次安装时的安装精度。头每次安装时的安装精度。

【技术实现步骤摘要】
一种喷码头的安装结构


[0001]本技术涉及喷码设备领域，特别是指一种喷码头的安装结构。

技术介绍

[0002]在现有的喷码设备中，喷码头一般是通过螺钉与喷码头安装座相连，其中喷码头在日常维护中需要拆下进行清洗；但是现有的喷码设备存在以下问题：
[0003]由于喷码头或安装座上与螺钉连接的连接孔会与螺钉存在间隙，无法保证喷码头每次安装的安装精度，这样每次拆下喷码头之后再安装喷码头时喷码头基本会出现移位问题，导致喷码设备的喷码精度下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷码头的安装结构，其能保证喷码头每次安装时的安装精度。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种喷码头的安装结构，其包括喷码头、安装座以及限位板；所述安装座设有上下贯穿的安装孔，安装孔内壁沿上下方向设有限位槽；所述限位板配合于安装座底部，且限位板对应于安装孔设有让位孔；所述喷码头穿入安装座的安装孔和限位板的让位孔中，喷码头侧壁固定有限位块，限位块穿入限位槽中且限位块与限位槽相互贴合，限位块通过连接螺钉与安装座相连，且限位块抵靠限位板上端面。
[0007]所述限位槽两侧的侧壁形成凹陷的滑道，所述限位块两侧分别设有滑块，限位块两侧的滑块分别与限位槽两侧的滑道滑接且滑块与滑道相互贴合。
[0008]所述限位块的外端面设有连接螺孔，所述安装座对应于连接螺孔设有连接穿孔，连接螺钉穿过连接穿孔后与连接螺孔相连。
[0009]所述限位块通过固定螺钉与喷码头锁固。<br/>[0010]所述限位块与喷码头侧壁焊接相连或一体成型。
[0011]采用上述方案后，本技术通过限位板与限位块的配合能限制喷码头在上下方向上的安装位置，且通过限位块与限位槽的配合能限制喷码头在垂直于上下方向的方向上的安装位置，这样本技术能保证喷码头每次安装时的安装精度，避免喷码头出现每次安装时的位置存在差异而影响喷码设备的喷码精度。
附图说明
[0012]图1为本技术的分解图；
[0013]图2为本技术的正视图；
[0014]图3为本技术的剖视图1；
[0015]图4为本技术的剖视图2；
[0016]标号说明：
[0017]喷码头1，限位块11，连接螺孔111，滑块112，
[0018]安装座2，安装孔21，限位槽211，滑道2111，连接穿孔22，
[0019]限位板3，让位孔31，
[0020]连接螺钉4，固定螺钉5，锁固螺钉6。
具体实施方式
[0021]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0022]如图1至图4所示，本技术揭示了一种喷码头的安装结构，其包括喷码头1、安装座2以及限位板3；其中所述安装座2设有上下贯穿的安装孔21，安装孔21内壁沿上下方向设有限位槽211；所述限位板3配合于安装座2底部，且限位板3对应于安装座2安装孔21设有让位孔31；所述喷码头1穿入安装座2的安装孔21和限位板3的让位孔31中，喷码头1侧壁固定有限位块11，限位块11穿入限位槽211中且限位块11与限位槽211相互贴合，限位块11通过连接螺钉4与安装座2相连，且限位块11抵靠限位板3上端面。其中本技术通过限位板3与限位块11的配合能限制喷码头1在上下方向上的安装位置，而通过限位块11与限位槽211的配合能限制喷码头1在垂直于上下方向的方向上的安装位置，这样本技术能限制喷码头1的安装位置而保证喷码头1每次安装时的安装精度，避免喷码头1出现每次安装时的位置存在差异而影响喷码设备的喷码精度。
[0023]具体的，配合图1所示，所述限位块11的外端面设有连接螺孔111，所述安装座2对应于连接螺孔111设有连接穿孔22，连接螺钉4穿过连接穿孔22后与连接螺孔111相连而将安装座2与限位块11相连。
[0024]配合图4所示，所述安装座2的限位槽211两侧的侧壁可形成凹陷的滑道2111，所述限位块11两侧分别设有滑块112，限位块11两侧的滑块112分别与限位槽211两侧的滑道2111滑接且滑块112与滑道211相互贴合；这样通过滑块112与滑道2111的配合避免限位块11从限位槽211侧边开口脱出，同时限位块11的滑块112与限位槽211的滑道2111的配合能限制喷码头1在垂直于上下方向的方向上的位置。
[0025]配合图3所示，所述限位块11通过固定螺钉5与喷码头1锁固；其中限位块11与喷码头1之间的安装位置在首次安装时先校准好，后续拆卸喷码头1时无需将限位块11从喷码头1上拆下，避免拆装限位块11而影响喷码头1的安装精度；需要说明的是，限位块11也可以与喷码头1侧壁焊接相连或一体成型，这样喷码头1与限位块11便能一起拆装。
[0026]配合图1所示，所述限位板3可通过锁固螺钉6与安装座2底部相锁固而将限位板3配合于安装座2底部。
[0027]上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷码头的安装结构，其特征在于：包括喷码头、安装座以及限位板；所述安装座设有上下贯穿的安装孔，安装孔内壁沿上下方向设有限位槽；所述限位板配合于安装座底部，且限位板对应于安装孔设有让位孔；所述喷码头穿入安装座的安装孔和限位板的让位孔中，喷码头侧壁固定有限位块，限位块穿入限位槽中且限位块与限位槽相互贴合，限位块通过连接螺钉与安装座相连，且限位块抵靠限位板上端面。2.如权利要求1所述的一种喷码头的安装结构，其特征在于：所述限位槽两侧的侧壁形成凹陷的滑道，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冬荣，朱鹏，沈琪，
申请(专利权)人：厦门市工科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：