一种多头打印机用喷头调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及打印机配件技术领域，其目的在于提供一种多头打印机用喷头调节机构。所采用的技术方案是：一种多头打印机用喷头调节机构，包括底板、第一调节座、第一喷头、第一调节螺栓和第一回弹件；所述底板水平设置，所述第一调节座沿底板的长度方向滑动限制在底板内；所述第一喷头设置在第一调节座上；所述第一调节螺栓的端部沿竖直方向与底板螺纹连接，所述第一调节螺栓的外壁与第一调节座的一端接触，所述第一调节螺栓的外壁设置为锥形；所述第一调节座与第一调节螺栓相对的一端通过第一回弹件与底板连接，所述第一回弹件处于压缩状态。本实用新型专利技术适用于多头打印机，可减小多个喷头在底板上的占用面积。多个喷头在底板上的占用面积。多个喷头在底板上的占用面积。

【技术实现步骤摘要】
一种多头打印机用喷头调节机构


[0001]本技术涉及打印机配件
，特别是涉及一种多头打印机用喷头调节机构。

技术介绍

[0002]打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。现有的多头打印机在安装喷头时，通常会将多个喷头排布设置在底板上，为了保证打印精度，往往需要将多个喷头的边长方向调节至平行。
[0003]根据打印需求的不同，多个喷头采用前后排布或者左右排布的方式设置在底板上，当多个喷头采用前后排列的方式时，位于底板内侧的喷头调节座会被外侧的喷头调节座遮挡，造成内侧的喷头调节不便。为解决该技术问题，现有技术中，多头打印机用喷头调节机构通常采用图1和2所示的结构，将多个喷头设置在底板的不同高度处，并将多个喷头沿长度方向错位设置，以便于在底板的前方统一调节不同的喷头。
[0004]但是，在使用现有技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：由于多个喷头错位设置，造成底板的体积较大，会占用多头打印机用机头中较大的安装空间，使得机头需要配合底板增加装配尺寸，进而增加了机器的运行负载，久之会降低机器的使用寿命。
[0005]因此，需要研究一种结构紧凑的多头打印机用喷头调节机构。

技术实现思路

[0006]为了至少在一定程度上解决上述技术问题，本技术提供了一种多头打印机用喷头调节机构。
[0007]本技术采用的技术方案是：
[0008]一种多头打印机用喷头调节机构，包括底板、第一调节座、第一喷头、第一调节螺栓和第一回弹件；所述底板水平设置，所述第一调节座沿底板的长度方向滑动限制在底板内；所述第一喷头设置在第一调节座上；所述第一调节螺栓的端部沿竖直方向与底板螺纹连接，所述第一调节螺栓的外壁与第一调节座的一端接触，所述第一调节螺栓的外壁设置为锥形；所述第一调节座与第一调节螺栓相对的一端通过第一回弹件与底板连接，所述第一回弹件处于压缩状态。
[0009]优选地，所述第一调节座与第一调节螺栓的外壁接触的端部沿底板的长度方向开设有限位槽，所述限位槽内穿设有第一定位栓，所述第一定位栓向下穿过限位槽后与底座连接。
[0010]优选地，所述第一调节座与底板之间通过第二定位栓连接，所述第一调节座沿高度方向贯穿设置有多个限位孔，所述限位孔沿底板的长度方向延长，所述限位孔内穿设有第二定位栓，所述第二定位栓向下穿过限位孔后与底座连接。
[0011]优选地，所述多头打印机用喷头调节机构还包括第二调节座、第二喷头、第二调节
螺栓和第二回弹件；所述第二调节座沿底板的长度方向滑动限制在底板内；所述第二喷头设置在第二调节座上；所述第二调节螺栓沿底板的长度方向穿过底板的端部后抵靠在第二调节座的端部，所述第二回弹件套设在第二调节螺栓上，所述第二回弹件位于底座与第二调节座之间。
[0012]优选地，所述第一调节座和第二调节座沿底板的长度方向排列设置。
[0013]优选地，第二调节座的端部配合第二调节螺栓开设有凹槽。
[0014]优选地，所述第一回弹件和第二回弹件均采用弹簧。
[0015]本技术的有益效果集中体现在：适用于多头打印机，可减小多个喷头在底板上的占用面积。具体地，本技术在装配时，位于底板外侧的喷头可采用现有技术装配，位于底板内侧的喷头，可采用第一喷头的安装方式，安装于第一调节座上，并通过第一调节座与底板连接。在需要调节内侧的第一喷头与外侧喷头在边长方向的平行度时，可旋转第一调节螺栓，将第一调节螺栓向上或向下拧动，由于第一调节螺栓的外壁与第一调节座端部接触，且第一调节螺栓的外壁设置为锥形，使得在上下拧动第一调节螺栓时，第一调节座随第一调节螺栓外径的变化，沿底座的长度方向发生位移，第一回弹件持续顶紧第一调节座，从而实现调节第一喷头与外侧喷头在边长方向的平行度的作用。由此可提高多个喷头之间的排列紧密度，进而可减小多头打印机用机头的安装空间，提升机器的使用寿命，具备推广应用的价值。
附图说明
[0016]图1是现有技术的结构示意图；
[0017]图2是图1所示结构的俯视图；
[0018]图3是本实施例中多头打印机用喷头调节机构的结构示意图；
[0019]图4是图3所示结构的仰视角度的结构示意图；
[0020]图5是图3所示结构的俯视图；
[0021]图6是图5的A
‑
A向示意图；
[0022]图7是图3所示结构去除底板后的仰视图；
[0023]图8是图3所示结构中第一调节座和第一调节螺栓的侧视图；
[0024]图9是图3所示结构中第一调节座的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0026]在本技术实施例的描述中，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。
[0028]实施例1：
[0029]本实施例提供一种多头打印机用喷头调节机构，如图3至8所示，包括底板1、第一
调节座2、第一喷头3、第一调节螺栓4和第一回弹件5；底板1水平设置，第一调节座2沿底板1的长度方向滑动限制在底板1内；第一喷头3设置在第一调节座2上，应当理解的是，第一喷头3的喷嘴穿过第一调节座2和底板1后朝底板1的底部设置；第一调节螺栓4的端部沿竖直方向与底板1螺纹连接，第一调节螺栓4的外壁与第一调节座2的一端接触，第一调节螺栓4的外壁设置为锥形；第一调节座2与第一调节螺栓4相对的一端通过第一回弹件5与底板1连接，第一回弹件5处于压缩状态。需要说明的是，本实施例中，第一调节座2的长度方向与底板1的长度方向垂直，装配过程中，第一调节螺栓4的外壁与第一调节座2长边的端部接触，第一回弹件5的延伸方向为第一调节座2的宽度方向。
[0030]本实施例适用于多头打印机，可减小多个喷头在底板1上的占用面积。具体地，本实施例在装配时，位于底板1外侧的喷头可采用现有技术装配，位于底板1内侧的喷头，可采用第一喷头3的安装方式，安装于第一调节座2上，并通过第一调节座2与底板1连接。在需要调节内侧的第一喷头3与外侧喷头在边长方向的平行度时，可旋转第一调节螺栓4，将第一调节螺栓4向上或向下拧动，由于第一调节螺栓4的外壁与第一调节座2端部接触，且第一调节螺栓4的外壁设置为锥形，使得在上下拧动第一调节螺栓4时，第一调节座2随第一调节螺栓4外径的变化，沿底座的长度方向发生位移，第一回弹件5持续顶紧第一调节座2，从而实现调节第一喷头3与外侧喷头在边长方向的平行度的作用。由此可提高多个喷头之间的排列紧密度，进而可减小多头打印机用机头的安装空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多头打印机用喷头调节机构，其特征在于：包括底板(1)、第一调节座(2)、第一喷头(3)、第一调节螺栓(4)和第一回弹件(5)；所述底板(1)水平设置，所述第一调节座(2)沿底板(1)的长度方向滑动限制在底板(1)内；所述第一喷头(3)设置在第一调节座(2)上；所述第一调节螺栓(4)的端部沿竖直方向与底板(1)螺纹连接，所述第一调节螺栓(4)的外壁与第一调节座(2)的一端接触，所述第一调节螺栓(4)的外壁设置为锥形；所述第一调节座(2)与第一调节螺栓(4)相对的一端通过第一回弹件(5)与底板(1)连接，所述第一回弹件(5)处于压缩状态。2.根据权利要求1所述的一种多头打印机用喷头调节机构，其特征在于：所述第一调节座(2)与第一调节螺栓(4)的外壁接触的端部沿底板(1)的长度方向开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)内穿设有第一定位栓(7)，所述第一定位栓(7)向下穿过限位槽(6)后与底座连接。3.根据权利要求1所述的一种多头打印机用喷头调节机构，其特征在于：所述第一调节座(2)与底板(1)之间通过第二定位栓(9)连接，所述第一调节座(2)沿高度方向贯穿设置有多个限位孔(8)，所述限位孔(8)沿底板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓燕，
申请(专利权)人：卓科广州技术有限公司，
类型：新型
国别省市：