一种用于激光熔覆的激光器平行度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于激光熔覆的激光器平行度调节装置，涉及液相色谱技术领域，包括激光器、测距装置和方向轴控制器，所述激光器顶部设置有转动轴，所述转动轴受所述方向轴控制器驱动转动，所述激光器底部喷嘴两侧对称设置有测距装置，所述测距装置包括滑动槽和设置在所述滑动槽上的第一测距仪和第二测距仪，所述测距装置和方向轴控制器均与微处理器电性连接，本实用新型专利技术通过实时调整激光器两端距离并趋于一致，实现激光器始终与工件表面形成动态平行的效果，保证激光熔覆工作距离始终保持不变，熔覆精度高，熔覆效果好。熔覆效果好。熔覆效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光熔覆的激光器平行度调节装置


[0001]本技术涉及汽车模具
，尤其涉及一种用于激光熔覆的激光器平行度调节装置。

技术介绍

[0002]在二十世纪初，由于工业化进程的加快，传统加工制造手段逐步走向瓶颈阶段。面对零件形状复杂，服役环境严苛等需求，传统表面改性工艺已显得力不从心，使得加工制造业的发展一度停滞。随着激光技术的出现，激光熔覆技术应运而生。激光熔覆技术凭借其方向性好、能量密度高、冷却速度快和相干性强等一系列优点，一经问世便迅速占领国内外市场。
[0003]激光熔覆就是利用激光束的高密度能量束，使得熔覆粉末快速熔化并与基体达到良好的冶金结合，同时可以根据需求调整粉末的成分及配比，满足不同服役环境的实际需求，是集光学、机械学、冶金学、材料学、电子学、计算机学等为一体的复合型技术，广泛应用于航空航天、火力发电、军工、钻井平台、石油管道等领域。目前，不论是移动式设备还是高速式设备，在激光熔覆前都需要人工测量、调整激光器喷嘴与工件的熔覆工作距离，并进行校点。对于表面规则平整，且厚度尺寸较大的工件尚可完成均匀熔覆。若是工件未放置平整产生倾斜，亦或是加工球类、半球类这种非标型不规则工件，即使校点准确，也难以保证工件表面与激光头的平行度，导致喷嘴与工件表面的实际距离与熔覆工作距离产生偏差，各区域热输入不一致，进而影响熔覆质量。在进行多层熔覆工艺时更为明显，甚至会出现工件翘曲变形，致使工件直接报废的情况，对此我们提出一种用于激光熔覆的激光器平行度调节装置。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于激光熔覆的激光器平行度调节装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种用于激光熔覆的激光器平行度调节装置，包括激光器、测距装置和方向轴控制器，所述激光器顶部设置有转动轴，所述转动轴受所述方向轴控制器驱动转动，所述激光器底部喷嘴两侧对称设置有测距装置，所述测距装置包括滑动槽和设置在所述滑动槽上的第一测距仪和第二测距仪，所述测距装置和方向轴控制器均与微处理器电性连接。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动槽与所述激光器固定连接，所述第一测距仪和第二测距仪均通过滑块在所述滑动槽上滑动，所述滑块上设置有限位件。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动槽两侧均设置有刻度线。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位件为压紧螺栓，所述压紧螺栓贯穿所述滑块与所述滑动槽底部抵接。
[0010]本技术的有益效果是：测距装置设置在激光器两侧，通过激光测距仪测量激
光器两侧距离工件表面的距离来得到激光器与工件表面之间的平行度，有助与控制转动轴转动调节激光器与工件表面的夹角，通过方向轴控制器控制转动轴转动，便于调节和设定转动幅度，方便工作人员根据工件形状来调节转动参数，通过微处理器对测距装置测量的数据进行计算和比较，微处理器向方向轴控制器发送信号使方向轴控制器带动转动轴转动；第一测距仪和第二测距仪在滑动槽上滑动便于调节第一测距仪和第二测距仪对工件的测量位置，通过限位件将第一测距仪和第二测距仪的位置进行固定有利于测量避免第一测距仪和第二测距仪位置发生移动；通过在滑动槽上设置刻度线，便于工作人员手动调节第一测距仪和第二测距仪位置；限位件采用压紧螺栓，压紧螺栓贯穿滑块与滑动槽抵接，有利于固定滑块的位置进而固定测距仪。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图中：1、激光器；2、方向轴控制器；3、转动轴；4、滑动槽；5、限位件；6、第一测距仪；7、第二测距仪；8、微处理器；9、工件。
具体实施方式
[0013]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图所示，本技术提供了一种用于激光熔覆的激光器1平行度调节装置，包括激光器1、测距装置和方向轴控制器2，所述激光器1顶部设置有转动轴3，所述转动轴3受所述方向轴控制器2驱动转动，所述激光器1底部喷嘴两侧对称设置有测距装置，所述测距装置包括滑动槽4和设置在所述滑动槽4上的第一测距仪6和第二测距仪7，所述测距装置和方向轴控制器2均与微处理器8电性连接，所述滑动槽4与所述激光器1 固定连接，所述第一测距仪6和第二测距仪7均通过滑块在所述滑动槽4 上滑动，所述滑块上设置有限位件5。所述限位件5为压紧螺栓，所述压紧螺栓贯穿所述滑块与所述滑动槽4底部抵接。滑动槽4可以是圆弧形状，滑动槽4关于激光器1对称。第一测距仪6和第二测距仪7关于激光器1 对称。所述第一测距仪6可以选用MyAntenna L系列
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高精度单点激光测距仪，方向轴控制器2采用TC5510单轴运动控制器。控制器中可以包括使能模块，使能模块用于激活方向轴控制器2。也可选择带有使能模块的方向轴控制器2，微处理器8与方向轴控制器2电性连接。激光测距仪使用时，若是熔覆表面平整则使用最大量程即可，若是熔覆球面或异形曲面，可根据曲面的直径大小，对称调节两端的激光测距仪的位置，使激光垂直于工作表面，保证平行。
[0015]进一步的实施方案中,所述滑动槽4两侧均设置有刻度线。在滑动区间设有刻度线，可保证对称两端测距装置滑移度一致，提高精度。
[0016]本技术的工作原理是：通过滑动槽4调节第一测距仪6和第二测距仪7的位置，使得喷嘴两侧测距仪所在位置相同，两侧的测距仪开启，同时射出激光，激光到达工件9表面并分别反射至第一测距仪6和第二测距仪7处，两测距仪接收激光并得出激光行程值a、b后，均发送至微处理器8处。微处理器8对激光行程值a、b进行比较、差值计算后，发送信号至
使能控制模块，使能控制模块激活方向轴控制器2，方向轴控制器 2按照若a＞b，则调节方向轴转动，直至a＝b停止；若a＜b，则调节方向轴反向转动，直至a＝b停止。在激光器1两端对称放置一组激光测距仪。在激光熔覆时对称两束激光射出，通过测量激光的行程得到激光器1两端分别到工件9表面的距离，通过系统计算，实时调整两端距离并趋于一致，使激光器1始终与工件9表面形成动态平行，保证激光熔覆工作距离始终保持不变。激光测距仪，可按工件9实际形状、尺寸手动进行短距离滑移，扩大测量区间，在滑动区间设有刻度线，可保证对称两端测距装置滑移度一致，提高精度。本技术可直接接入适校器，无需购买复杂的程序模块及控制系统来控制测距和调节转动轴3。测距装置设置在激光器1两侧，通过激光测距仪测量激光器1两侧距离工件9表面的距离来得到激光器1 与工件9表面之间的平行度，有助与控制转动轴3转动调节激光器1与工件9表面的夹角，通过方向轴控制器2控制转动轴3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光熔覆的激光器平行度调节装置，其特征在于：包括激光器、测距装置和方向轴控制器，所述激光器顶部设置有转动轴，所述转动轴受所述方向轴控制器驱动转动，所述激光器底部喷嘴两侧对称设置有测距装置，所述测距装置包括滑动槽和设置在所述滑动槽上的第一测距仪和第二测距仪，所述测距装置和方向轴控制器均与微处理器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于激光熔覆的激光器平行度调节装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：任楷，李冬杰，齐欢，
申请(专利权)人：天津辉锐激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：