本实用新型专利技术公开了一种UV涂料生产用定量出料装置，包括壳体，所述壳体的内侧壁顶部焊接有固定套筒，所述壳体的内侧壁上部一体成型有支撑架，所述壳体的内侧壁一体成型有储存腔，所述壳体的前表面焊接有固定框；固定框配合调节密封套筒及压力传感器的高度，以刻度板作为参考，以该生产批次与容器的实际出料量需求为出发点，无论储存腔内存有多少涂料，工作人员都可以自由选定所需出料量，并利用预设的定时器控制电磁阀的启与停的时间，以达到UV涂料定量出料的需求；利用卡钳板配合弹簧以及固定套筒配合螺纹杆，四组调节固定机构可以满足整体装置可以适用于现有的不同型号、不同尺寸的UV涂料生产机，保证经济性需求与广泛适用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种UV涂料生产用定量出料装置
[0001]本技术涉及UV涂料生产辅助装置
，具体为一种UV涂料生产用定量出料装置。
技术介绍
[0002]UV涂料指利用UV灯辐射固化的涂料，UV固化涂料可应用于油墨印刷并曝光于UV辐照，其固含量可高达100%，因此没有挥发组分而不污染环境；高固含量还能使其应用于很薄的膜；UV固化涂料还可应用于涂布玻璃和塑料，木材，铝质饮料瓶等；
[0003]UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，UV涂装生产线上生产的产品绿色、健康、环保；UV漆漆膜是立体状结构，硬度大，耐磨性好，透明度好，因此诞生于UV涂装生产线的产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验；但同样，由于其加工的特殊性（需要使用UV灯照射），因此UV涂料生产机均为不透光的装置，因此其在出料的过程中无法人眼判断这一生产批次所能生产的具体容积；通常情况下无论出料多或少，使用估算的形式将容器放于出料口均可能造成容积的浪费或涂料溢出，导致资源的浪费与经济性损失，对生产而言相当不便。
[0004]所以针对上述情况，提出一种UV涂料生产用定量出料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种UV涂料生产用定量出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种UV涂料生产用定量出料装置，包括壳体，所述壳体的内侧壁顶部焊接有固定套筒，所述壳体的内侧壁上部一体成型有支撑架，所述壳体的内侧壁一体成型有储存腔，所述壳体的前表面焊接有固定框，所述壳体的内侧壁中部设有密封套筒，所述密封套筒的内侧壁安装有压力传感器，所述压力传感器的检测端与所述密封套筒的内侧壁前部相适配，所述密封套筒的顶部与底部对称粘接有两个密封板，所述密封板的外表面与所述固定框的内侧壁相适配，所述密封套筒的外表面底部焊接有支撑杆，所述储存腔的内侧壁底部安装有电磁阀；
[0007]所述固定框的两侧面对称固定连接有两个刻度板，所述刻度板的一侧均匀安装有定时器，所述壳体的前表面焊接有固定壳体，所述固定壳体的内侧壁上部安装有指示灯，所述固定壳体的内侧壁下部安装有开关，所述固定壳体的一侧安装有继电器；
[0008]所述压力传感器的电性输出端与所述指示灯的电性输入端电性连接，所述开关的电性输出端与所述电磁阀的电性输入端电性连接，所述定时器的电性输出端与所述继电器的电性输入端电性连接，所述继电器的电性输出端与所述电磁阀的电性输入端电性连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述固定套筒的内侧壁对称焊接有八个弹簧，所述弹簧的外表面焊接有卡钳板。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述卡钳板的内侧壁转动连接有螺纹杆，所述
螺纹杆的外侧壁与所述固定套筒的内侧壁螺纹连接，所述螺纹杆的外侧壁与所述壳体的内侧壁螺纹连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑架的内侧壁粘接有橡胶挡圈。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的内侧壁前部开设有限位孔，所述限位孔的内侧壁与所述支撑杆的外表面滑动连接。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的内侧壁中部开设有腔体，所述腔体的内侧壁与所述电磁阀的外表面相适配。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]一、固定框配合调节密封套筒及压力传感器的高度，以刻度板作为参考，以该生产批次与容器的实际出料量需求为出发点，无论储存腔内存有多少涂料，工作人员都可以自由选定所需出料量，并利用预设的定时器控制电磁阀的启与停的时间，以达到UV涂料定量出料的需求；
[0016]二、利用卡钳板配合弹簧以及固定套筒配合螺纹杆，四组调节固定机构可以满足整体装置可以适用于现有的不同型号、不同尺寸的UV涂料生产机，保证经济性需求与广泛适用性；使用简单，省时省力。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视视角立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的剖视另一视角立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的剖视另一视角立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的图4的A区固定框局部放大立体结构示意图；
[0022]图6为本技术的电路图。
[0023]图中：1、壳体；101、支撑架；102、储存腔；103、腔体；104、限位孔；2、固定套筒；3、卡钳板；301、弹簧；4、螺纹杆；5、橡胶挡圈；6、密封套筒；601、支撑杆；7、压力传感器；8、固定框；9、密封板；10、电磁阀；11、刻度板；12、定时器；13、固定壳体；14、开关；15、指示灯；16、继电器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种UV涂料生产用定量出料装置，包括壳体1，壳体1的内侧壁顶部焊接有固定套筒2，壳体1的内侧壁上部一体成型有支撑架101，壳体1的内侧壁一体成型有储存腔102，壳体1的前表面焊接有固定框8，壳体1的内侧壁中部设有密封套筒6，密封套筒6的内侧壁安装有压力传感器7，压力传感器7的检测端与密
封套筒6的内侧壁前部相适配，密封套筒6的顶部与底部对称粘接有两个密封板9，密封板9的外表面与固定框8的内侧壁相适配，密封套筒6的外表面底部焊接有支撑杆601，储存腔102的内侧壁底部安装有电磁阀10；
[0026]固定框8的两侧面对称固定连接有两个刻度板11，刻度板11的一侧均匀安装有定时器12，壳体1的前表面焊接有固定壳体13，固定壳体13的内侧壁上部安装有指示灯15，固定壳体13的内侧壁下部安装有开关14，固定壳体13的一侧安装有继电器16；
[0027]压力传感器7的电性输出端与指示灯15的电性输入端电性连接，开关14的电性输出端与电磁阀10的电性输入端电性连接，定时器12的电性输出端与继电器16的电性输入端电性连接，继电器16的电性输出端与电磁阀10的电性输入端电性连接。
[0028]本实施例中，具体的：固定套筒2的内侧壁对称焊接有八个弹簧301，弹簧301的外表面焊接有卡钳板3；通过卡钳板3配合弹簧301，对所需配合的UV涂料生产机的出水口进行配合固定，可以满足整体装置可以适用于现有的不同型号、不同尺寸的UV涂料生产机，保证经济性需求与广泛适用性。
[0029]本实施例中，具体的：卡钳板3的内侧壁转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外侧壁与固定套筒2的内侧壁螺纹连接，螺纹杆4的外侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种UV涂料生产用定量出料装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内侧壁顶部焊接有固定套筒（2），所述壳体（1）的内侧壁上部一体成型有支撑架（101），所述壳体（1）的内侧壁一体成型有储存腔（102），所述壳体（1）的前表面焊接有固定框（8），所述壳体（1）的内侧壁中部设有密封套筒（6），所述密封套筒（6）的内侧壁安装有压力传感器（7），所述压力传感器（7）的检测端与所述密封套筒（6）的内侧壁前部相适配，所述密封套筒（6）的顶部与底部对称粘接有两个密封板（9），所述密封板（9）的外表面与所述固定框（8）的内侧壁相适配，所述密封套筒（6）的外表面底部焊接有支撑杆（601），所述储存腔（102）的内侧壁底部安装有电磁阀（10）；所述固定框（8）的两侧面对称固定连接有两个刻度板（11），所述刻度板（11）的一侧均匀安装有定时器（12），所述壳体（1）的前表面焊接有固定壳体（13），所述固定壳体（13）的内侧壁上部安装有指示灯（15），所述固定壳体（13）的内侧壁下部安装有开关（14），所述固定壳体（13）的一侧安装有继电器（16）；所述压力传感器（7）的电性输出端与所述指示灯（15）的电性输入端电性连接，所述开关（14）的电性输出端与所述电磁阀（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志飞，陈明贵，常红言，
申请(专利权)人：江苏海田技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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