一种UV涂料生产用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种UV涂料生产用过滤装置，所述支撑板的上表面焊接有第一箱体，所述第一箱体的内部顶壁焊接有第二箱体，所述第一箱体的上表面焊接有第一固定块，所述第一固定块的上表面安装有电机，UV涂料搅拌均匀后，工作人员打开第一阀门，搅拌均匀的UV涂料通过管体进入到第三箱体中通过滤网进行过滤，第三箱体中安装有弹簧以及振动电机，振动电机及弹簧带动滤网振动，达到更好的过滤效果，同时也避免了颗粒堵塞滤网板的情况发生，滤网板通过螺栓连接于第二固定块，方便工作人员将滤网板取出清洗，从而解决了涂料中过滤的杂质堆积在滤网板上，使滤网板堵塞，从而导致过滤效果低的问题，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种UV涂料生产用过滤装置


[0001]本技术涉及UV涂料
，具体为一种UV涂料生产用过滤装置。

技术介绍

[0002]UV涂料指利用UV辐射固化的涂料。UV固化涂料可应用于油墨印刷并曝光于UV辐照。其固含量可高达100%，因此没有挥发组分而不污染环境。高固含量还能使其应用于很薄的膜。UV固化涂料还可应用于涂布玻璃和塑料，木材，铝质饮料瓶等。
[0003]一、UV涂料生产时因放置时间久而原料中会出现沉淀物，通过搅拌均匀后仍可正常使用，而现有的UV涂料过滤器结构单一，只能进行简单的过滤而无法进行搅拌；
[0004]二、工作人员将UV涂料进行过滤时，由于现有的过滤装置无法为此有效的控制进料口的进料速度，导致堵塞过滤网，不能正常完成过滤，影响过滤效率，为此，提出一种UV涂料生产用过滤装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种UV涂料生产用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种UV涂料生产用过滤装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面焊接有第一箱体，所述第一箱体的内部顶壁焊接有第二箱体，所述第一箱体的上表面焊接有第一固定块，所述第一固定块的上表面安装有电机，所述电机的输出轴贯穿于第一固定块和第一箱体的内侧壁且贯穿于第二箱体的内部顶壁，所述电机位于第二箱体内部的输出轴焊接有第一固定杆，所述第一固定杆的外侧壁焊接有四个搅拌叶，所述第一箱体内部顶壁的一侧贯通有进料管，所述进料管的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位板，所述进料管的一侧开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于进料管内部的一端焊接有轴承，所述轴承的外圈焊接有连接板，所述连接板的顶部焊接于限位板的外侧壁，所述螺纹杆位于进料管外部的一端焊接有把手，所述进料管贯通于第一箱体的上表面且贯通于第二箱体的顶部，所述第二箱体的底部连通有管体，所述管体远离第二箱体的一端连通有第三箱体，所述第三箱体的底部焊接于第一箱体的内部底壁，所述第三箱体的内部对称焊接有两个第四箱体，两个所述第四箱体的内部对称螺纹连接有两个第二固定杆，所述第二固定杆的外侧壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面和下表面均焊接有弹簧，所述弹簧远离第一滑块的一端焊接于第四箱体的内部，所述第一滑块的一侧焊接有第五箱体，所述第五箱体的内部安装有振动电机，所述第五箱体的外侧壁焊接有第二固定块，所述第二固定块的外侧壁通过螺丝固定连接有第三固定块，所述第三固定块的外侧壁焊接有滤网板，所述滤网板的上表面焊接有两个相互对称的第一挡板，所述第三箱体内部顶壁的两侧均对称焊接有滑轨，所述滑轨的内侧壁滑动连接有第二挡板，所述第二挡板远离第一挡板的一侧通过螺栓固定连接于滑轨的内侧壁，所述第一挡板的外侧壁与所述第二挡板的外侧壁滑动连接，所述第三
箱体的底部贯通有出料管，所述出料管的一端依次贯穿第一箱体和支撑板的内侧壁。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述进料管的顶部一端螺纹连接有盖体。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述出料管的一端法兰连接有第二阀门。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一箱体的外侧壁通过合页铰接有箱门，所述箱门的外侧壁焊接有门把。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板的下表面安装有两个相互对称的车轮。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板的下表面焊接于液压缸的活塞杆，所述液压缸远离支撑板的一端焊接有支撑块。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述管体的外侧壁安装有第一阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]一、在使用本装置时，工作人员通过将UV涂料放入第二箱体内，电机带动搅拌叶搅拌UV涂料，将UV涂料搅拌均匀，由此可以正常使用，同时，也避免了因为沉淀物过多而堵塞滤网板的情况；
[0015]二、UV涂料搅拌均匀后，工作人员打开第一阀门，搅拌均匀的UV涂料通过管体进入到第三箱体中通过滤网进行过滤，第三箱体中安装有弹簧以及振动电机，振动电机及弹簧带动滤网振动，达到更好的过滤效果，同时也避免了颗粒堵塞滤网板的情况发生，滤网板通过螺栓连接于第二固定块，方便工作人员将滤网板取出清洗，从而解决了涂料中过滤的杂质堆积在滤网板上，使滤网板堵塞，从而导致过滤效果低的问题，具有较高的实用性。
[0016]三、本装置在进料口处设置了限位板，通过调控限位板的位置，可以有效的控制进料的速度和进料量，防止第二箱体中的UV涂料因过多而堵塞过滤网。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的外部结构示意图；
[0019]图3为本技术的第四箱体、第五箱体、第二固定块及第三固定块连接结构示意图；
[0020]图4为本技术的第二固定块、第三固定块及滤网板连接结构示意图；
[0021]图5为本技术的进料管内部结构示意图。
[0022]图中：1、支撑板；2、第一箱体；3、第二箱体；4、第一固定块；5、电机；6、进料管；7、盖体；8、第一固定杆；9、搅拌叶；10、第三箱体；11、第四箱体；12、第二固定杆；13、第一滑块；14、弹簧；15、第五箱体；16、振动电机；17、第二固定块；18、第三固定块；19、滤网板；20、第一挡板；21、第二挡板；22、滑轨；23、螺栓；24、管体；25、第一阀门；26、出料管；27、第二阀门；28、箱门；29、门把；30、车轮；31、液压缸；32、支撑块；61、限位槽；62、限位板；63、螺纹通孔；64、螺纹杆；65、轴承；66、连接板；67、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种UV涂料生产用过滤装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面焊接有第一箱体2，第一箱体2的内部顶壁焊接有第二箱体3，第一箱体2的上表面焊接有第一固定块4，第一固定块4的上表面安装有电机5，电机5的输出轴贯穿于第一固定块4和第一箱体2的内侧壁且贯穿于第二箱体3的内部顶壁，电机5位于第二箱体3内部的输出轴焊接有第一固定杆8，第一固定杆8的外侧壁焊接有四个搅拌叶9，第一箱体2内部顶壁的一侧贯通有进料管6，进料管6的一侧开设有限位槽61，限位槽61的内部滑动连接有限位板62，进料管6的一侧开设有螺纹通孔63，螺纹通孔63的内部螺纹连接有螺纹杆64，螺纹杆64位于进料管6内部的一端焊接有轴承65，轴承65的外圈焊接有连接板66，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV涂料生产用过滤装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上表面焊接有第一箱体（2），所述第一箱体（2）的内部顶壁焊接有第二箱体（3），所述第一箱体（2）的上表面焊接有第一固定块（4），所述第一固定块（4）的上表面安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴贯穿于第一固定块（4）和第一箱体（2）的内侧壁且贯穿于第二箱体（3）的内部顶壁，所述电机（5）位于第二箱体（3）内部的输出轴焊接有第一固定杆（8），所述第一固定杆（8）的外侧壁焊接有四个搅拌叶（9），所述第一箱体（2）内部顶壁的一侧贯通有进料管（6），所述进料管（6）的一侧开设有限位槽（61），所述限位槽（61）的内部滑动连接有限位板（62），所述进料管（6）的一侧开设有螺纹通孔（63），所述螺纹通孔（63）的内部螺纹连接有螺纹杆（64），所述螺纹杆（64）位于进料管（6）内部的一端焊接有轴承（65），所述轴承（65）的外圈焊接有连接板（66），所述连接板（66）的顶部焊接于限位板（62）的外侧壁，所述螺纹杆（64）位于进料管（6）外部的一端焊接有把手（67），所述进料管（6）贯通于第一箱体（2）的上表面且贯通于第二箱体（3）的顶部，所述第二箱体（3）的底部连通有管体（24），所述管体（24）远离第二箱体（3）的一端连通有第三箱体（10），所述第三箱体（10）的底部焊接于第一箱体（2）的内部底壁，所述第三箱体（10）的内部对称焊接有两个第四箱体（11），两个所述第四箱体（11）的内部对称螺纹连接有两个第二固定杆（12），所述第二固定杆（12）的外侧壁滑动连接有第一滑块（13），所述第一滑块（13）的上表面和下表面均焊接有弹簧（14），所述弹簧（14）远离第一滑块（13）的一端焊接于第四箱体（11）的内部，所述第一滑块（13）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志飞，陈明贵，常红言，
申请(专利权)人：江苏海田技术有限公司，
类型：新型
国别省市：