一种快速装配的风机制造技术

技术编号:30927842 阅读:27 留言:0更新日期:2021-11-23 00:28
本实用新型专利技术公开了一种快速装配的风机,包括蜗壳体及电机,蜗壳体内设有风轮,电机驱动连接风轮;电机设有尾端盖,尾端盖形成有第一定位插头,电机设有输出转轴,第一定位插头与输出转轴同轴线设置,第一定位插头形成有第一外部凸齿,蜗壳体形成有第一定位插座,第一定位插座形成有第一内部凹槽,第一定位插头插装在第一定位插座内,第一外部凸齿与对应的第一内部凹槽适配连接。本实用新型专利技术的风机的装配结构简单,有利于提高装配效率。有利于提高装配效率。有利于提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速装配的风机


[0001]本技术涉及风机领域,具体涉及一种快速装配的风机。

技术介绍

[0002]目前,离心式风机设有蜗壳体及电机,蜗壳体内设有风轮,电机的输出转轴与风轮同轴线地相对固定连接,为了使电机能够带动风轮转动,电机的外壳需要在绕电机的输出转轴的旋转方向上被限位,现有技术是采用四个螺钉将电机的尾端盖与蜗壳体固定连接,这种装配操作较为复杂,所需的装配工时较长,所以现有技术的风机有必要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种快速装配的风机,它的装配结构简单,有利于提高装配效率。
[0004]本技术的目的是通过下述技术方案实现的。
[0005]本技术公开的快速装配的风机,包括蜗壳体及电机,所述蜗壳体内设有风轮,所述电机驱动连接所述风轮;其中,所述电机设有尾端盖,所述尾端盖形成有第一定位插头,所述电机设有输出转轴,所述第一定位插头与所述输出转轴同轴线设置,所述第一定位插头形成有第一外部凸齿,所述蜗壳体形成有第一定位插座,所述第一定位插座形成有第一内部凹槽,所述第一定位插头插装在所述第一定位插座内,所述第一外部凸齿与对应的所述第一内部凹槽适配连接。
[0006]优选地,所述第一外部凸齿以所述第一定位插头的轴线为中心周向均匀分布设置,相邻的所述第一外部凸齿之间形成有第一外部凹槽,所述第一内部凹槽以所述第一定位插座的轴线为中心周向均匀分布设置,相邻的所述第一内部凹槽之间形成有第一内部凸齿,所述第一内部凸齿与对应的所述第一外部凹槽适配连接
[0007]优选地,所述尾端盖形成有第二定位插头,所述第二定位插头与所述第一定位插头同轴线设置,所述第一定位插头与所述第二定位插头之间形成有外台阶,所述蜗壳体形成有第二定位插座,所述第二定位插座与所述第一定位插座同轴线设置,所述第一定位插座与所述第二定位插座之间形成有内台阶,所述第二定位插头与所述第二定位插座适配连接。
[0008]优选地,所述第二定位插头形成有第二外部凸齿,所述第二外部凸齿以所述第二定位插头的轴线为中心周向均匀分布设置,相邻的所述第二外部凸齿之间形成有第二外部凹槽;所述第二定位插座形成有第二内部凹槽,所述第二内部凹槽以所述第二定位插座的轴线为中心周向均匀分布设置,相邻的所述第二内部凹槽之间形成有第二内部凸齿;所述第二内部凸齿与对应的所述第二外部凹槽适配连接,所述第二内部凹槽与对应的所述第二外部凸齿适配连接。
[0009]优选地,所述外台阶与所述内台阶之间设有缓震圈,所述第一定位插头与所述第一定位插座之间设有间隙,所述第二定位插头与所述第二定位插座之间设有间隙,所述缓
震圈与所述外台阶及所述内台阶贴靠连接。
[0010]优选地,所述蜗壳体包括左蜗壳及右蜗壳,所述左蜗壳的右端部形成有卡扣,所述右蜗壳的左端部形成有扣孔,所述右蜗壳的左端部与所述左蜗壳的右端部插接,所述卡扣与对应的所述扣孔扣接。
[0011]本技术与现有技术相比较,其有益效果是:通过设置电机的尾端盖形成有第一定位插头,第一定位插头与电机的输出转轴同轴线设置,第一定位插头形成有第一外部凸齿,蜗壳体形成有第一定位插座,第一定位插座形成有第一内部凹槽,第一定位插头插装在第一定位插座内,第一外部凸齿与对应的第一内部凹槽适配连接,使得电机与蜗壳体的装配结构简单,有利于提高装配效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的风机的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的风机的分解示意图。
[0014]图3为本技术的风机的立体剖视结构示意图。
[0015]图4为图3的A处局部结构示意图。
[0016]图5为本技术的电机的立体结构示意图。
[0017]图6为本技术的右蜗壳的立体结构示意图。
[0018]图7为图6的B处局部结构示意图。
[0019]图8为本技术的左蜗壳的立体结构示意图。
[0020]标号说明:1

蜗壳体;11

左蜗壳;1101

卡扣;12

右蜗壳;1201

扣孔;121

第一定位插座;1211

第一内部凸齿;1212

第一内部凹槽;122

第二定位插座;1221

第二内部凸齿;1222

第二内部凹槽;123

内台阶;2

风轮;3

电机;31

尾端盖;311

第一定位插头;3111

第一外部凹槽;3112

第一外部凸齿;312

第二定位插头;3121

第二外部凹槽;3122

第二外部凸齿;313

外台阶;32

输出转轴;4

缓震圈。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的描述。
[0022]本技术的快速装配的风机,如图1至图3所示,包括蜗壳体1及电机3,蜗壳体1内设有风轮2,电机3驱动连接风轮2,为了减小风机的占用空间,将电机3设置在蜗壳体1之内;如图5所示,电机3设有尾端盖31,尾端盖31与电机3的定子相对固定连接,尾端盖31的材料可以为塑料,尾端盖31形成有第一定位插头311,电机3设有输出转轴32,如图3所示,风轮2与输出转轴32同轴线地相对固定连接,如图5所示,第一定位插头311与输出转轴32同轴线设置,第一定位插头311形成有第一外部凸齿3112,如图6和图7所示,蜗壳体1形成有第一定位插座121,第一定位插座121形成有第一内部凹槽1212,如图4所示,第一定位插头311插装在第一定位插座121内,第一外部凸齿3112与对应的第一内部凹槽1212适配连接,通过上述设置,在电机3与蜗壳体1的装配过程中,只需要将第一外部凸齿3112对正对应的第一内部凹槽1212,然后将第一定位插头311插装在第一定位插座121内,便可以使电机3沿输出转轴32的径向移动受到了第一定位插座121的限位,而且电机3的尾端盖31及电机3的定子绕输出转轴32的轴线的旋转运动受到蜗壳体1的第一内部凹槽1212的限位,与现有技术相比,本
技术的电机3与蜗壳体1的装配结构简单,避免需要安装四个螺钉并拧紧四个螺钉,因而装配时间较短,使得电机3与蜗壳体1的装配简便快捷,有利于提高装配效率。
[0023]进一步地,如图5所示,第一外部凸齿3112以第一定位插头311的轴线为中心周向均匀分布设置,具体地,第一外部凸齿3112的数量可以设为八个,相邻的第一外部凸齿3112之间形成有第一外部凹槽3111;如图6和图7所示,第一内部凹槽1212以第一定位插座121的轴线为中心周向均匀分布本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速装配的风机,包括蜗壳体(1)及电机(3),所述蜗壳体(1)内设有风轮(2),所述电机(3)驱动连接所述风轮(2);其特征在于:所述电机(3)设有尾端盖(31),所述尾端盖(31)形成有第一定位插头(311),所述电机(3)设有输出转轴(32),所述第一定位插头(311)与所述输出转轴(32)同轴线设置,所述第一定位插头(311)形成有第一外部凸齿(3112),所述蜗壳体(1)形成有第一定位插座(121),所述第一定位插座(121)形成有第一内部凹槽(1212),所述第一定位插头(311)插装在所述第一定位插座(121)内,所述第一外部凸齿(3112)与对应的所述第一内部凹槽(1212)适配连接。2.根据权利要求1所述快速装配的风机,其特征在于:所述第一外部凸齿(3112)以所述第一定位插头(311)的轴线为中心周向均匀分布设置,相邻的所述第一外部凸齿(3112)之间形成有第一外部凹槽(3111),所述第一内部凹槽(1212)以所述第一定位插座(121)的轴线为中心周向均匀分布设置,相邻的所述第一内部凹槽(1212)之间形成有第一内部凸齿(1211),所述第一内部凸齿(1211)与对应的所述第一外部凹槽(3111)适配连接。3.根据权利要求2所述快速装配的风机,其特征在于:所述尾端盖(31)形成有第二定位插头(312),所述第二定位插头(312)与所述第一定位插头(311)同轴线设置,所述第一定位插头(311)与所述第二定位插头(312)之间形成有外台阶(313),所述蜗壳体(1)形成有第二定位插座(122),所述第二定位插座(122)与所述第一定位插座(121)同轴线设置,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎振豪
申请(专利权)人:广东奥特龙电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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