一种商用阀的密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种商用阀的密封结构，包括：阀座，具有阀腔，以及与阀腔连通的第一开口，第一开口处设有第一环形台阶；密封件，具有适于安装于第一环形台阶上的第一密封圈，以及与第一密封圈一体弯折连接、且朝阀腔方向延伸的第二密封圈，横钩状的第二密封圈与第一密封圈之间形成第二环形台阶；压板件，底部安装于第二环形台阶上，顶部与第一阀盖相抵。在装配时，先将密封件的第一密封圈安装于第一环形台阶上，第二密封圈朝阀腔方向延伸，再将压板件安装于密封件的第二环形台阶上，最后将第一阀盖与阀座装配，装配后，第一阀盖与压板件相抵，从而向第二密封圈施加一定的压力，使得第二密封圈不易变形，这样延长了产品的使用寿命。这样延长了产品的使用寿命。这样延长了产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种商用阀的密封结构


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种商用阀的密封结构。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路和控制流向的管路附件。现有的阀门包括阀座，以及设于阀座内部的阀芯，为了保证密封效果，会设置可与阀芯相抵的密封圈，但是密封圈在长时间使用后可能会变形，与阀芯之间产生间隙，导致产品失效，使得其使用寿命较短。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的密封圈在长时间使用后会变形、与阀芯之间产生间隙、导致产品失效的缺陷，从而提供一种可靠性高、使用寿命长的商用阀的密封结构。
[0004]为此，本技术提供一种商用阀的密封结构，包括：阀座，具有阀腔，以及与所述阀腔连通的第一开口，所述阀腔内设有阀芯，所述第一开口处设有第一环形台阶；第一阀盖，设于所述第一开口处；密封件，具有适于安装于所述第一环形台阶上的第一密封圈，以及与所述第一密封圈一体弯折连接、且朝所述阀腔方向延伸的第二密封圈，所述第二密封圈的横截面为横钩状，横钩状的所述第二密封圈与所述第一密封圈之间形成第二环形台阶；压板件，底部安装于所述第二环形台阶上，顶部与所述第一阀盖相抵。
[0005]所述压板件的横截面为L形。
[0006]所述压板件为塑料件。
[0007]所述第一阀盖与所述阀座之间通过超声波焊接。
[0008]所述阀座的内壁上设有在所述阀芯处于密封位置时、与其相抵的第二限位件。
[0009]所述第二限位件的横截面为T形，T形所述第二限位件的顶部与所述阀芯相抵。
[0010]本技术技术方案，具有如下优点：
[0011]1.本技术提供的商用阀的密封结构，在装配时，先将密封件的第一密封圈安装于第一环形台阶上，第二密封圈朝阀腔方向延伸，再将压板件安装于密封件的第二环形台阶上，最后将第一阀盖与阀座装配，装配后，第一阀盖与压板件相抵，从而向第二密封圈施加一定的压力，使得第二密封圈不易变形，这样延长了产品的使用寿命；另外，第二密封圈的横截面为横钩状，横钩状的第二密封圈具有更大的弹性变形量，从而有利于其与阀芯密封可靠。
[0012]2.本技术提供的商用阀的密封结构，阀座的内壁上设有在阀芯处于密封位置时、与其相抵的第二限位件，这样使得阀芯定位更加准确。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的商用阀的立体图；
[0015]图2为图1的爆炸结构示意图；
[0016]图3为阀芯、转轴支撑件和动力输出轴的装配示意图；
[0017]图4为阀芯与转轴支撑件的分解示意图；
[0018]图5为图1中去除第二阀盖后的结构示意图；
[0019]图6为图1的剖面图；
[0020]图7为图6中A部分的放大结构示意图；
[0021]图8为图6中B部分的放大结构示意图；
[0022]图9为阀座与限位件的装配示意图；
[0023]图10为第一限位件与动力输出轴的分解示意图；
[0024]图11为第二限位件的结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、阀座；10、阀腔；11、挡块；110、加强筋；12、第二限位件；13、第一开口；131、第一环形台阶；14、第一侧板；15、第二侧板；151、燕尾槽；152、第三圆弧面；16、第二开口；17、第三通孔；2、阀芯；21、第一圆柱；22、第二圆柱；23、插槽；3、电机；31、动力输出轴；32、卡槽；33、弹簧；4、第一限位件；41、限位杆；411、平板部；412、弯折部；42、U形卡板；43、卡板部；44、倒钩部；45、弧形凹槽；5、第一阀盖；50、第一通孔；51、压板件；6、密封件；61、第一密封圈；62、第二密封圈；63、第二环形台阶；7、转轴支撑件；70、插块；71、第一圆弧面；72、第二圆弧面；8、第二阀盖；80、第二通孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0030]实施例
[0031]本实施例提供一种商用阀，如图1和2所示，包括阀座1、阀芯2、转轴支撑件7、电机3、第一限位件4、密封结构。
[0032]阀座1，如图2所示，其具有分设于其第一开口13和第二开口16处的第一阀盖5和第二阀盖8，以及设于其右侧的电机3，所述第一阀盖5和所述第二阀盖8分别成型有可与阀腔10连通的第一通孔50和第二通孔80，所述阀座1的底部成型有与所述阀腔10连通的第三通孔17，如图5所示，阀座1还具有呈相对设置的第一侧板14和第二侧板15，所述第一侧板14上成型有供电机3的动力输出轴31穿设的穿孔，所述第二侧板15的内壁上成型有供转轴支撑件7插入的燕尾槽151，所述燕尾槽151的顶面为第三圆弧面152。本实施例中，第一阀盖5和第二阀盖8与阀座1之间均通过超声波焊接。如图9所示，所述阀座1的外壁上成型有分设于所述第一限位件4两侧的挡块11，所述挡块11内部成型有X形加强筋110。所述阀座1的内壁上设有在所述阀芯2处于密封位置时、与其相抵的第二限位件12，所述第二限位件12的横截面为T形，T形所述第二限位件12的顶部与所述阀芯2相抵。
[0033]阀芯2，可转动地安装于所述阀座1内部，且其转动中心的一端与所述动力输出轴31装配，另一端与所述转轴支撑件7装配。如图3、4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种商用阀的密封结构，其特征在于，包括：阀座(1)，具有阀腔(10)，以及与所述阀腔(10)连通的第一开口(13)，所述阀腔(10)内设有阀芯(2)，所述第一开口(13)处设有第一环形台阶(131)；第一阀盖(5)，设于所述第一开口(13)处；密封件(6)，具有适于安装于所述第一环形台阶(131)上的第一密封圈(61)，以及与所述第一密封圈(61)一体弯折连接、且朝所述阀腔(10)方向延伸的第二密封圈(62)，所述第二密封圈(62)的横截面为横钩状，横钩状的所述第二密封圈(62)与所述第一密封圈(61)之间形成第二环形台阶(63)；压板件(51)，底部安装于所述第二环形台阶(63)上，顶部与所述第一阀盖(5)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐定善，
申请(专利权)人：浙江裕华电器有限公司，
类型：新型
国别省市：