一种商用阀的阀芯定位结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种商用阀的阀芯定位结构，包括：阀座，内部设有阀芯；电机，安装于阀座上，具有可驱动阀芯转动的动力输出轴，动力输出轴转动中心的两侧设有两个卡槽；第一限位件，具有呈上下设置的限位杆和U形卡板，U形卡板的两个卡板部分别与对应的卡槽卡接，卡板部的底部设有朝一侧弯折、以防止第一限位件与动力输出轴分离的倒钩部。第一限位件在装配时，其U形卡板的两个卡板部分别卡入动力输出轴对应的卡槽，卡板部底部的倒钩部与动力输出轴相抵，从而防止第一限位件与动力输出轴分离，这样装配快捷方便，与现有技术相比，提高了装配效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种商用阀的阀芯定位结构


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种商用阀的阀芯定位结构。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路和控制流向的管路附件。现有的阀门包括电机和阀芯，电机的一端设有动力输出轴，动力输出轴适于驱动阀芯转动，为了保证阀芯密封效果好，也即阀芯在转动至打开或关闭位置时能够定位准确，常见的方式是在动力输出轴上焊接限位杆，阀门主体上设有可与限位轴相抵的挡块，由于动力输出轴、限位杆和阀芯联动，从而在阀芯转动至打开或关闭位置，限位杆与对应的挡块相抵，以限定阀芯的位置。但是限位杆采用焊接的方式存在加工效率低的缺陷。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的限位杆采用焊接的方式、加工效率低的缺陷，从而提供一种装配效率高的商用阀的阀芯定位结构。
[0004]为此，本技术提供一种商用阀的阀芯定位结构，包括：阀座，内部设有阀芯；电机，安装于所述阀座上，具有可驱动所述阀芯转动的动力输出轴，所述动力输出轴转动中心的两侧设有两个卡槽；第一限位件，具有呈上下设置的限位杆和U形卡板，所述U形卡板的两个卡板部分别与对应的所述卡槽卡接，所述卡板部的底部设有朝一侧弯折、以防止所述第一限位件与所述动力输出轴分离的倒钩部。
[0005]所述阀座的外壁上成型有分设于所述第一限位件两侧的挡块。
[0006]所述限位杆的两侧设有弧形凹槽，所述挡块与所述弧形凹槽的接触面为弧面。
[0007]所述限位杆包括平板部，以及设于所述平板部长度方向至少一侧、与所述平板部垂直设置的弯折部，所述弯折部可与对应的所述挡块相抵。
[0008]所述挡块内部成型有X形加强筋。
[0009]还包括用于驱动所述动力输出轴复位的弹簧，所述弹簧套设于所述动力输出轴上，其一端与所述阀座外壁相抵，另一端与所述电机外壳相抵。
[0010]所述阀座的内壁上设有在所述阀芯处于密封位置时、与其相抵的第二限位件。
[0011]所述第二限位件的横截面为T形，T形所述第二限位件的顶部与所述阀芯相抵。
[0012]本技术技术方案，具有如下优点：
[0013]1.本技术提供的商用阀的阀芯定位结构，第一限位件在装配时，其U形卡板的两个卡板部分别卡入动力输出轴对应的卡槽，卡板部底部的倒钩部与动力输出轴相抵，从而防止第一限位件与动力输出轴分离，这样装配快捷方便，与现有技术相比，提高了装配效率。
[0014]2.本技术提供的商用阀的阀芯定位结构，阀座的外壁上成型有分设于第一限位件两侧的挡块，限位杆的两侧设有弧形凹槽，挡块与弧形凹槽的接触面为弧面，从而减少撞击时的磨损，延长了使用寿命。
[0015]3.本技术提供的商用阀的阀芯定位结构，限位杆包括平板部，以及设于平板部长度方向至少一侧、与平板部垂直设置的弯折部，弯折部可与对应的挡块相抵，弯折部增加了第一限位件与挡块的接触面积，从而进一步提高了可靠性。
[0016]4.本技术提供的商用阀的阀芯定位结构，阀座的内壁上设有在阀芯处于密封位置时、与其相抵的第二限位件，这样使得阀芯定位更加准确。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的商用阀的立体图；
[0019]图2为图1的爆炸结构示意图；
[0020]图3为阀芯、转轴支撑件和动力输出轴的装配示意图；
[0021]图4为阀芯与转轴支撑件的分解示意图；
[0022]图5为图1中去除第二阀盖后的结构示意图；
[0023]图6为图1的剖面图；
[0024]图7为图6中A部分的放大结构示意图；
[0025]图8为图6中B部分的放大结构示意图；
[0026]图9为阀座与限位件的装配示意图；
[0027]图10为第一限位件与动力输出轴的分解示意图；
[0028]图11为第二限位件的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、阀座；10、阀腔；11、挡块；110、加强筋；12、第二限位件；13、第一开口；131、第一环形台阶；14、第一侧板；15、第二侧板；151、燕尾槽；152、第三圆弧面；16、第二开口；17、第三通孔；2、阀芯；21、第一圆柱；22、第二圆柱；23、插槽；3、电机；31、动力输出轴；32、卡槽；33、弹簧；4、第一限位件；41、限位杆；411、平板部；412、弯折部；42、U形卡板；43、卡板部；44、倒钩部；45、弧形凹槽；5、第一阀盖；50、第一通孔；51、压板件；6、密封件；61、第一密封圈；62、第二密封圈；63、第二环形台阶；7、转轴支撑件；70、插块；71、第一圆弧面；72、第二圆弧面；8、第二阀盖；80、第二通孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0034]实施例
[0035]本实施例提供一种商用阀，如图1和2所示，包括阀座1、阀芯2、转轴支撑件7、电机3、第一限位件4、密封结构。
[0036]阀座1，如图2所示，其具有分设于其第一开口13和第二开口16处的第一阀盖5和第二阀盖8，以及设于其右侧的电机3，所述第一阀盖5和所述第二阀盖8分别成型有可与阀腔10连通的第一通孔50和第二通孔80，所述阀座1的底部成型有与所述阀腔10连通的第三通孔17，如图5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种商用阀的阀芯定位结构，其特征在于，包括：阀座(1)，内部设有阀芯(2)；电机(3)，安装于所述阀座(1)上，具有可驱动所述阀芯(2)转动的动力输出轴(31)，所述动力输出轴(31)转动中心的两侧设有两个卡槽(32)；第一限位件(4)，具有呈上下设置的限位杆(41)和U形卡板(42)，所述U形卡板(42)的两个卡板部(43)分别与对应的所述卡槽(32)卡接，所述卡板部(43)的底部设有朝一侧弯折、以防止所述第一限位件(4)与所述动力输出轴(31)分离的倒钩部(44)。2.根据权利要求1所述的商用阀的阀芯定位结构，其特征在于，所述阀座(1)的外壁上成型有分设于所述第一限位件(4)两侧的挡块(11)。3.根据权利要求2所述的商用阀的阀芯定位结构，其特征在于，所述限位杆(41)的两侧设有弧形凹槽(45)，所述挡块(11)与所述弧形凹槽(45)的接触面为弧面。4.根据权利要求3所述的商用阀的阀芯定位结构，其特征在于，所述限位杆(41)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐定善，
申请(专利权)人：浙江裕华电器有限公司，
类型：新型
国别省市：