一种陶瓷球阀用组合式陶瓷球芯制造技术

技术编号:30924949 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-23 00:22
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷球阀用组合式陶瓷球芯,涉及阀门领域。本实用新型专利技术包括球阀主体和阀杆主体,球阀主体的顶部固嵌有阀杆套,阀杆套的上表面开设有插槽,插槽的两个内侧壁均开设有定位槽,阀杆主体的内开设有腔室,腔室的内底壁中心处固定安装有固定柱,固定柱的两侧均固定连接有导向支柱,导向支柱远离固定柱的端部活动套接有插块,导向支柱的周侧面活动套接有挤压弹簧,阀杆主体的两侧面均开设有连通孔。本实用新型专利技术弹性垫块可将阀杆主体向上挤压,使插块与定位槽的内顶壁相抵,使球阀主体与阀杆主体连接稳定牢固,可快速将阀杆主体与球阀主体进行安装和拆卸,对球阀主体,不会造成阀杆主体的浪费。不会造成阀杆主体的浪费。不会造成阀杆主体的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷球阀用组合式陶瓷球芯


[0001]本技术属于阀门
,特别是涉及一种陶瓷球阀用组合式陶瓷球芯。

技术介绍

[0002]陶瓷阀使用高性能结构陶瓷,它具有良好的自洁性,超耐磨,强腐蚀,自润滑性强,使用寿命长,使用环境广,尤其适合用在化工行业。
[0003]陶瓷阀的阀芯老化时需对陶瓷阀芯进行更换,否则容易出现漏水的情况,而阀杆大多是通过多个紧固螺栓或强力胶水与球芯进行连接,难以进行拆卸,而连同阀杆一起更换又会导致资源的浪费,不满足使用需求。
[0004]为解决上述问题,本技术提出一种陶瓷球阀用组合式陶瓷球芯。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种陶瓷球阀用组合式陶瓷球芯,解决现有的陶瓷阀的阀芯老化时难以对球芯和阀杆进行拆卸的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种陶瓷球阀用组合式陶瓷球芯,包括球阀主体和阀杆主体,所述球阀主体的顶部固嵌有阀杆套,所述阀杆套的上表面开设有插槽,所述插槽的两个内侧壁均开设有定位槽,所述阀杆主体的内开设有腔室,所述腔室的内底壁中心处固定安装有固定柱,所述固定柱的两侧均固定连接有导向支柱,所述导向支柱远离固定柱的端部活动套接有插块,所述导向支柱的周侧面活动套接有挤压弹簧,所述阀杆主体的两侧面均开设有连通孔,所述插块活动套接在连通孔内,所述固定柱位于导向支柱顶部的周侧面活动套接有滑动套,所述滑动套与插块之间连接有线束,所述滑动套的前面固定连接有推手,所述阀杆主体的前面开设有条形孔,所述推手滑动连接在条形孔内。
[0008]将阀杆主体插入插槽内,阀杆主体运动的过程中插块与阀杆套接触,阀杆套可将插块挤压至定位槽内并使挤压弹簧压缩,当连通孔运动至定位槽时挤压弹簧可推动插块插入定位槽内,可快速将球阀主体与阀杆主体进行连接,向上拨动推手,使滑动套通过线束带动插块收缩至连通孔内,可快速将阀杆主体从插槽内抽出。
[0009]优选地,所述球阀主体的上表面开设有盲孔,所述阀杆套的外表面涂覆有胶水并粘接在盲孔内。
[0010]优选地,所述挤压弹簧的一端与固定柱相抵,另一端挤压插块使插块的端部伸出至连通孔外,所述插块的端部呈楔形块状结构,所述插块与定位槽相适配。
[0011]优选地,所述固定柱的中心处固嵌有导向轴承,所述滑动套通过导向轴承活动套接在固定柱的周侧面,滑动套可沿着固定柱进行滑动,所述导向支柱远离固定柱的端部固定安装有限位块,限位块的设置可防止插块与导向支柱脱离。
[0012]优选地,所述阀杆主体的内底壁固定安装有弹性垫块,所述弹性垫块与插槽相适配,将球阀主体与阀杆主体进行连接后,弹性垫块可将阀杆主体向上挤压,使插块与定位槽
的内顶壁相抵,使球阀主体与阀杆主体连接时更加稳定。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]本技术的阀杆主体插入插槽内时,挤压弹簧可自动推动插块插入定位槽内,快速将球阀主体与阀杆主体进行连接,弹性垫块可将阀杆主体向上挤压,使插块与定位槽的内顶壁相抵,使球阀主体与阀杆主体连接稳定牢固,向上拨动推手,使滑动套插块收缩至连通孔内,可快速将阀杆主体从插槽内抽出,陶瓷阀的球阀主体老化时对球阀主体和阀杆主体进行拆卸,不会造成阀杆主体的浪费。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的球阀主体与阀杆主体的分离结构示意图。
[0019]图3为本技术的整体结俯视图。
[0020]图4为本技术的图3中A

A的剖面结构示意图。
[0021]图5为本技术的图4中A处放大图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、球阀主体;11、阀杆套;1101、插槽;1102、定位槽;2、阀杆主体;201、腔室;202、条形孔;203、连通孔;3、固定柱;31、导向支柱;311、插块;312、挤压弹簧;32、滑动套;321、线束;322、推手;4、弹性垫块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1

5所示,本技术为一种陶瓷球阀用组合式陶瓷球芯,包括球阀主体1和阀杆主体2,球阀主体1的顶部固嵌有阀杆套11,阀杆套11的上表面开设有插槽1101,插槽1101的两个内侧壁均开设有定位槽1102,阀杆主体2的内开设有腔室201,腔室201的内底壁中心处固定安装有固定柱3,固定柱3的两侧均固定连接有导向支柱31,导向支柱31远离固定柱3的端部活动套接有插块311,导向支柱31的周侧面活动套接有挤压弹簧312,阀杆主体2的两侧面均开设有连通孔203,插块311活动套接在连通孔203内,固定柱3位于导向支柱31顶部的周侧面活动套接有滑动套32,滑动套32与插块311之间连接有线束321,滑动套32的前面固定连接有推手322,阀杆主体2的前面开设有条形孔202,推手322滑动连接在条形
孔202内。
[0026]将阀杆主体2插入插槽1101内,阀杆主体2运动的过程中插块311与阀杆套11接触,阀杆套11可将插块311挤压至定位槽1102内并使挤压弹簧312压缩,当连通孔203运动至定位槽1102时挤压弹簧312可推动插块311插入定位槽1102内,可快速将球阀主体1与阀杆主体2进行连接,向上拨动推手322,使滑动套32通过线束321带动插块311收缩至连通孔203内,可快速将阀杆主体2从插槽1101内抽出。
[0027]球阀主体1的上表面开设有盲孔,阀杆套11的外表面涂覆有胶水并粘接在盲孔内。
[0028]挤压弹簧312的一端与固定柱3相抵,另一端挤压插块311使插块311的端部伸出至连通孔203外,插块311的端部呈楔形块状结构,插块311与定位槽1102相适配。
[0029]固定柱3的中心处固嵌有导向轴承,滑动套32通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷球阀用组合式陶瓷球芯,包括球阀主体(1)和阀杆主体(2),其特征在于,所述球阀主体(1)的顶部固嵌有阀杆套(11),所述阀杆套(11)的上表面开设有插槽(1101),所述插槽(1101)的两个内侧壁均开设有定位槽(1102),所述阀杆主体(2)的内开设有腔室(201),所述腔室(201)的内底壁中心处固定安装有固定柱(3),所述固定柱(3)的两侧均固定连接有导向支柱(31),所述导向支柱(31)远离固定柱(3)的端部活动套接有插块(311),所述导向支柱(31)的周侧面活动套接有挤压弹簧(312),所述阀杆主体(2)的两侧面均开设有连通孔(203),所述插块(311)活动套接在连通孔(203)内,所述固定柱(3)位于导向支柱(31)顶部的周侧面活动套接有滑动套(32),所述滑动套(32)与插块(311)之间连接有线束(321),所述滑动套(32)的前面固定连接有推手(322),所述阀杆主体(2)的前面开设有条形孔(202),所述推手(322)滑动连接在条形孔(202)内。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷球...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鑫利
申请(专利权)人:山东鑫永恒新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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