一种六提锤橡胶弹簧提锤装置制造方法及图纸

技术编号:30925967 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-23 00:24
本实用新型专利技术提供一种六提锤橡胶弹簧提锤装置,涉及工程机械技术领域。该六提锤橡胶弹簧提锤装置,包括支架,所述支架上设置有多个横轴,所述横轴上设置有提锤单元,所述提锤单元包括弧形凸轮,所述弧形凸轮两侧均设置有安装板,所述安装板内侧设置有支撑板,所述支撑板和安装板之间设置有橡胶弹簧,所述安装板两侧均设置有第一锁紧螺栓,所述弧形凸轮通过第一锁紧螺栓与安装板固定连接。该六提锤橡胶弹簧提锤装置通过提锤对弹性橡胶垫的反作用力使得弹性橡胶垫产生形变,有利于增大弹性橡胶垫与提锤之间的摩擦力和挤压力,当弧形凸轮继续转动时使得压力通道的间距增大,在重力作用力使得提锤向下运动对煤炭进行捣鼓,实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种六提锤橡胶弹簧提锤装置


[0001]本技术涉及工程机械
,具体为一种六提锤橡胶弹簧提锤装置。

技术介绍

[0002]捣固机是2019年公布的冶金学名词,用于捣制煤饼的捣固焦炉专用机械,提锤装置是捣固机中重要的动力转化部件,提锤装置是将经传动装置传递转换的动能作用在捣固锤上,实现每组捣固单元的捣固锤周而复始并呈波浪线的规律垂直运动的构件。提锤装置由串联在驱动轴上的弹性凸轮组成,依靠弹性凸轮中的弹性元件因剪切或挤压形变的压力作用在捣固锤上,并与捣固锤上的摩擦片产生滑动或静摩擦力从而驱动捣固锤垂直动作。
[0003]但是传统的针对煤炭进行捣鼓的设备结构简单,只是通过简单的捶打进行捣鼓,在实际使用时由于捣鼓密度较小,导致捣鼓效果差,在实际使用时捣鼓效果不尽如人意。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种六提锤橡胶弹簧提锤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种六提锤橡胶弹簧提锤装置,包括支架,所述支架上设置有多个横轴,所述横轴上设置有提锤单元;
[0008]所述提锤单元包括弧形凸轮,所述弧形凸轮两侧均设置有安装板,所述安装板内侧设置有支撑板,所述支撑板和安装板之间设置有橡胶弹簧,所述安装板两侧均设置有第一锁紧螺栓,所述弧形凸轮通过第一锁紧螺栓与安装板固定连接,所述弧形凸轮外侧设置有弹性橡胶垫。
[0009]优选的,所述安装板和支撑板上均设置有通孔,所述横轴穿过通孔,所述横轴与安装板和支撑板固定连接。
[0010]优选的,所述安装板由两块相同的盖板组成,其中一个盖板外侧设置有第二锁紧螺栓,两个所述盖板通过第二锁紧螺栓相固定。
[0011]优选的,所述提锤单元的数量设置为多个,多个所述提锤单元对称地分布于支架两侧。
[0012]优选的,相邻两个所述提锤单元之间形成有压力通道,当提锤单元上的弧形凸轮转动至相互靠近的位置时,压力通道的间距减小,当弧形凸轮转动并逐渐分离时,压力通道间距增大。
[0013]优选的,所述橡胶弹簧的外侧与弧形凸轮相接触。
[0014]优选的,所述安装板之间还设置有固定板,所述固定板外侧设置有第三锁紧螺栓,所述固定板套通过第三锁紧螺栓与安装板固定连接。
[0015]优选的,所述提锤单元之间设置有提锤,所述提锤位于压力通道处。
[0016]本技术提供了一种六提锤橡胶弹簧提锤装置,其具备的有益效果如下:
[0017]1、该六提锤橡胶弹簧提锤装置通过弧形凸轮转动带动其外侧的弹性橡胶垫转动,促使压力通道的间距减小,在两侧弹性橡胶垫的挤压力下可以带动提锤向上运动,进而将提锤向上提起,而通过在弧形凸轮的外侧设置有弹性橡胶垫,当压力通道间距减小时,提锤对弹性橡胶垫的反作用力使得弹性橡胶垫产生形变,有利于增大弹性橡胶垫与提锤之间的摩擦力和挤压力,当弧形凸轮继续转动时使得压力通道的间距增大,在重力作用力使得提锤向下运动对煤炭进行捣鼓,实用性强。
[0018]2、该六提锤橡胶弹簧提锤装置通过设置有安装板,有利于对弧形凸轮进行安装,并且方便与横轴的安装,从而使得横轴转动可以带动安装板转动,而在安装板内侧设置有橡胶弹簧,可以对弧形凸轮进行支撑,从而提高弧形凸轮的结构强度,延长其使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的压力通道结构示意图;
[0021]图3为本技术的弹性橡胶垫结构示意图;
[0022]图4为本技术的提锤单元结构示意图。
[0023]图中:1、支架;2、横轴;3、提锤单元;4、弧形凸轮;5、安装板;6、支撑板;7、橡胶弹簧;8、弹性橡胶垫;9、通孔;10、盖板;11、压力通道;12、固定板。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供一种六提锤橡胶弹簧提锤装置,如图1

4所示,包括支架1,所述支架1上设置有多个横轴2,所述横轴2上设置有提锤单元3,所述提锤单元3的数量设置为多个,多个所述提锤单元3对称地分布于支架1两侧;
[0025]所述提锤单元3包括弧形凸轮4,相邻两个所述提锤单元3之间形成有压力通道11,所述提锤单元3之间设置有提锤,所述提锤位于压力通道11处,当提锤单元3上的弧形凸轮4转动至相互靠近的位置时,压力通道11的间距减小,当弧形凸轮4转动并逐渐分离时,压力通道11间距增大,所述弧形凸轮4两侧均设置有安装板5,所述安装板5之间还设置有固定板12,所述固定板12外侧设置有第三锁紧螺栓,所述固定板12套通过第三锁紧螺栓与安装板5固定连接,所述安装板5内侧设置有支撑板6,所述支撑板6和安装板5之间设置有橡胶弹簧7,所述橡胶弹簧7的外侧与弧形凸轮4相接触,所述安装板5两侧均设置有第一锁紧螺栓,所述弧形凸轮4通过第一锁紧螺栓与安装板5固定连接,所述弧形凸轮4外侧设置有弹性橡胶垫8,所述安装板5和支撑板6上均设置有通孔9,所述横轴2穿过通孔9,所述横轴2与安装板5和支撑板6固定连接,所述安装板5由两块相同的盖板10组成,其中一个盖板10外侧设置有第二锁紧螺栓,两个所述盖板10通过第二锁紧螺栓相固定。
[0026]实施方式具体为:通过在支架1上设置有横轴2,使用时通过外部动力为横轴2提供扭矩带动横轴2转动,横轴2转动可以带动安装板5转动,而在安装板5内侧上设置有弧形凸轮4,使得安装板5转动可以带动弧形凸轮4转动,弧形凸轮4转动可以带动其外侧的弹性橡胶垫8转动,当两侧的弧形凸轮4转动相互靠近时,使得其外侧的弹性橡胶垫8相互靠近,进而促使压力通道11的间距减小,此时在两侧弹性橡胶垫8的挤压力下可以带动提锤向上运
动,进而将提锤向上提起,而通过在弧形凸轮4的外侧设置有弹性橡胶垫8,当压力通道11间距减小时,提锤对弹性橡胶垫8的反作用力使得弹性橡胶垫8产生形变,有利于增大弹性橡胶垫8与提锤之间的摩擦力和挤压力,进而稳定带动提锤向上运动,当弧形凸轮4继续转动时使得压力通道11的间距增大,此时弧形凸轮4上的弹性橡胶垫8会逐渐分离,此时在重力作用力使得提锤向下运动对煤炭进行挤压,这里通过设置有多个提锤,每个提锤的运动各不相同,在实际生产时,通过设置各个弧形凸轮4的起始位置,使得提锤呈现波浪形的运动,从而周而复始地对煤炭进行捣鼓,实用性强,另外此结构通过设置多个提锤单元3增加了捣鼓密度,使得捣鼓煤炭的效果更好。
[0027]通过设置有安装板5,有利于对弧形凸轮4进行安装,并且方便与横轴2的安装,从而使得横轴2转动可以带动安装板5转动,而在安装板5内侧设置有橡胶弹簧7,可以对弧形凸轮4进行支撑,从而提高弧形凸轮4的结构强度,延长其使用寿命。
[0028]工作原理:通过在支架1上设置有横轴2,使用时通过外部动力为横轴2提供扭矩带动横轴2转动,横轴2转动可以带动安装板5转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六提锤橡胶弹簧提锤装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)上设置有多个横轴(2),所述横轴(2)上设置有提锤单元(3);所述提锤单元(3)包括弧形凸轮(4),所述弧形凸轮(4)两侧均设置有安装板(5),所述安装板(5)内侧设置有支撑板(6),所述支撑板(6)和安装板(5)之间设置有橡胶弹簧(7),所述安装板(5)两侧均设置有第一锁紧螺栓,所述弧形凸轮(4)通过第一锁紧螺栓与安装板(5)固定连接,所述弧形凸轮(4)外侧设置有弹性橡胶垫(8)。2.根据权利要求1所述的一种六提锤橡胶弹簧提锤装置,其特征在于:所述安装板(5)和支撑板(6)上均设置有通孔(9),所述横轴(2)穿过通孔(9),所述横轴(2)与安装板(5)和支撑板(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种六提锤橡胶弹簧提锤装置,其特征在于:所述安装板(5)由两块相同的盖板(10)组成,其中一个盖板(10)外侧设置有第二锁紧螺栓,两个所述盖板(10)通过第二锁紧螺栓相固定。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊
申请(专利权)人:山西洪瑞重型机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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