一种基坑减压井封闭结构制造技术

本申请涉及基坑减压井施工的领域，尤其是涉及一种基坑减压井封闭结构，包括嵌设在减压井内的钢管，还包括浇筑于钢管周侧地面上的底板，底板包括多块首尾依次连接的预制板，多块预制板围成的空间内浇筑有现浇部，预制板上插设有多根固定于地面上的固定杆，每个预制块与钢管之间的均连接有支撑杆。相比于现有技术，本方案在施工底板时，可以对钢管的竖直度进行约束，使钢管不容易倾斜，从而可以减小施工底板时对减压井封闭效果产生的影响。板时对减压井封闭效果产生的影响。板时对减压井封闭效果产生的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑减压井封闭结构


[0001]本申请涉及基坑减压井施工的领域，尤其是涉及一种基坑减压井封闭结构。

技术介绍

[0002]减压井是基坑施工中常用的一种排水减压措施，当基坑下有承压含水层存在时，开挖基坑减少了含水层上覆土层的厚度，与承压水的水头压力不能平衡时即能顶裂或冲毁基坑底板，造成突涌现象，因此需要设置减压井排水，来保证基坑底板的抗突涌稳定。
[0003]而减压井在使用结束后需要封闭，如图1所示，为一种减压井的封闭结构，包括嵌设于减压井1井口的钢管2，钢管2嵌入减压井1的部分与减压井1的内壁之间设置有密封材料21，钢管2连同减压井1内填充止水材料22。在填充止水材料22之前，需先在基坑底部浇筑混凝土底板3，底板3为钢管2提供抵抗减压井1内承压水的抗浮力，阻止钢管2脱出减压井1。为避免混凝土落入钢管2内，钢管2的管口要高于底板3的顶面，底板3浇筑结束后，施工人员需将钢管2高于底板3顶面的部分切割掉。
[0004]在浇筑底板时，受限于浇筑混凝土的方式，极不方便在底板的模板内于钢管的四周同时浇筑混凝土，钢管受到底板混凝土不平衡的侧向压力后，会导致挤偏钢管现象的发生，钢管被挤偏后，钢管与减压井之间的密封材料出现间隙，则会影响对减压井的封闭效果，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]为了降低浇筑底板对减压井封闭效果产生的影响，本申请提供一种基坑减压井封闭结构。
[0006]本申请提供的一种基坑减压井封闭结构采用如下的技术方案：
[0007]一种基坑减压井封闭结构，包括嵌设在减压井内的钢管，还包括浇筑于钢管周侧地面上的底板，底板包括多块首尾依次连接的预制板，多块预制板围成的空间内浇筑有现浇部，预制板上插设有多根固定于地面上的固定杆，每个预制块与钢管之间的均连接有支撑杆。
[0008]通过采用上述技术方案，钢管的位置确定好后，施工人员通过放线确定好每块预制板的位置，并用固定杆固定预制板，然后施工人员将预制板与钢管之间连接支撑杆，多根支撑杆共同作用约束钢管的竖直度，在浇筑现浇部时，现浇部对钢管的不均衡侧压力不容易使钢管倾斜，从而可以减小施工底板时对减压井封闭效果产生的影响。预制板作为支撑杆支撑点位的同时，可以充当浇筑现浇部的侧模，最后与现浇部一起形成底板。
[0009]优选的，所述钢管的顶端插设有插接件，每根支撑杆远离对应预制板的一端均铰接在插接件上，每个预制板上均设有耳板，支撑杆远离插接件的一端通过螺栓与对应预制板上的耳板铰接。
[0010]通过采用上述技术方案，插接件、耳板和螺栓的设置，首先使得支撑杆可拆卸于预制板和钢管之间，一处减压井对应的底板施工结束后，施工人员再将同一套插接件和支撑
杆用于下一处的底板施工，从而可以节约成本。其次，插接件插入钢管内后，可以起到临时封堵钢管管口的作用，避免混凝土进入钢管内，从而可以省去将钢管设置较长而每次切割钢管，减少钢管的材料浪费。
[0011]优选的，所述支撑杆包括内杆和螺纹套设在内杆两端的两根外杆。
[0012]通过采用上述技术方案，支撑杆设置为伸缩杆后，可以适应预制板固定位置存在的偏差，使支撑杆可以顺利铰接在预制板和插接件之间。
[0013]优选的，所述插接件包括第一插接部和位于第一插接部顶端的第二插接部，第一插接部插设于钢管内，第二插接部的底端与钢管的顶端管口抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，向钢管上安装插接件时，施工人员将第一插接部插入钢管内，直至第二插接部与钢管的顶端抵住，第一插接部和第二插接部的位置便确定，施工人员便可顺利地安装支撑杆。
[0015]优选的，所述第二插接部上套设有套环，远离预制板的外杆通过套环与第二插接部铰接，第二插接部的外壁上设有位于套环下方的抵接块，抵接块上设有用于与套环抵接的斜面。
[0016]通过采用上述技术方案，套环的设置，使得施工人员可以方便地将支撑杆与插接件拆分开，以方便转运插接件和支撑杆。同时套环在第二插接部上通过与抵接块上的斜面抵紧，可使套环在第二插接部上的位置固定，支撑杆的安装便可接着顺利进行。
[0017]优选的，所述底板的底部浇筑有砼垫层。
[0018]通过采用上述技术方案，通过找平砼垫层的表面，可以减少预制板底面存在的间隙，方便密封预制板以避免漏浆，而且砼垫层更易于与现浇部的结合。
[0019]优选的，所述预制板上开设有供固定杆插设的通孔，通孔连通预制板的顶面和底面，并且通孔的横截面大于固定杆的横截面。
[0020]通过采用上述技术方案，开设横截面较大的通孔，一来方便固定杆的插入，二来施工人员可以向通孔内注入水泥浆，增强预制板与固定杆的连接强度，进而提升底板的抗浮能力。
[0021]优选的，所述预制板上设置有吊耳。
[0022]通过采用上述技术方案，吊耳为吊装预制板提供连接部位，方便施工人员吊起预制板到达指定的位置。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过预制板、现浇部、固定杆和支撑杆的设置，可以在完成底板浇筑的同时，降低钢管发生倾斜的概率，从而可以减小对减压井封闭效果产生的影响；
[0025]2.通过插接件、耳板和螺栓的设置，支撑杆连同插接件可以多次使用，进而节约封闭减压井的成本；
[0026]3.通过支撑杆设置为内杆和两根外杆，使得支撑杆的长度可以调整，以适应预制板固定位置存在的偏差，使支撑杆可以顺利铰接在预制板和插接件之间；
[0027]4.通过砼垫层的设置，方便密封预制板以避免漏浆，而且砼垫层更易于与现浇部的结合。
附图说明
[0028]图1是相关技术的减压井封闭结构的工况示意图；
[0029]图2是本申请实施例中减压井封闭结构于底板施工结束后的工况示意图；
[0030]图3是本申请实施例中减压井封闭结构在施工底板时的工况示意图；
[0031]图4是表示施工底板时减压井封闭结构的俯视图；
[0032]图5是图4中A部分的放大示意图。
[0033]附图标记说明：1、减压井；2、钢管；21、密封材料；22、止水材料；3、底板；31、预制板；311、耳板；312、通孔；313、吊耳；32、现浇部；4、固定杆；5、支撑组件；51、插接件；511、第一插接部；512、第二插接部；5121、抵接块；5122、斜面；52、套环；53、支撑杆；531、内杆；532、外杆；54、螺栓；6、砼垫层。
具体实施方式
[0034]以下结合附图2
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种基坑减压井封闭结构。参照图2，封闭结构包括同轴线嵌设在减压井1内的钢管2，钢管2的外壁与减压井1的内壁之间填充有密封材料21，钢管2内填充有止水材料22。减压井1井口周侧的地面上设置有由混凝土浇筑形成的底板3，底板3浇筑完成后再在钢管2内填充止水材料22。钢管2的顶端穿出底板3的同时与底板3连接，底板3为钢管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基坑减压井封闭结构，包括嵌设在减压井(1)内的钢管(2)，其特征在于：还包括浇筑于钢管(2)周侧地面上的底板(3)，底板(3)包括多块首尾依次连接的预制板(31)，多块预制板(31)围成的空间内浇筑有现浇部(32)，预制板(31)上插设有多根固定于地面上的固定杆(4)，每个预制块与钢管(2)之间的均连接有支撑杆(53)。2.根据权利要求1所述的一种基坑减压井封闭结构，其特征在于：所述钢管(2)的顶端插设有插接件(51)，每根支撑杆(53)远离对应预制板(31)的一端均铰接在插接件(51)上，每个预制板(31)上均设有耳板(311)，支撑杆(53)远离插接件(51)的一端通过螺栓(54)与对应预制板(31)上的耳板(311)铰接。3.根据权利要求2所述的一种基坑减压井封闭结构，其特征在于：所述支撑杆(53)包括内杆(531)和螺纹套设在内杆(531)两端的两根外杆(532)。4.根据权利要求3所述的一种基坑减压井封闭结构，其特征在于：所述插接件(51)包括第一插接部(511)和位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳承，骆利芳，蒋阳军，
申请(专利权)人：浙江奔腾市政园林建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：