制备金属有机化合物的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种制备金属有机化合物的装置。所述装置为多层塔盘式结构，整塔包括塔顶、塔中和塔釜三部分，所述塔顶包括冷凝盘管和气体出口，所述塔中包括：两个以上的塔盘及与每个塔盘对应的进料口，所述塔釜包括溢流口、塔底出口以及冲洗口。本实用新型专利技术的装置针对金属有机化合物的制备和生产，现有釜式技术存在换热效率低、反应温度不易控制、易发生冲料，以及滴加速率慢、反应时间长等弊端，采用分层加料多塔盘换热的结构，实现有效控温、防止冲料、稳定生产。整套装置易于操作调控、转化率高、经济效益显著。经济效益显著。经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】
制备金属有机化合物的装置


[0001]本技术涉及有机合成生产领域，具体涉及一种制备金属有机化合物的装置。

技术介绍

[0002]有机金属化合物是一类重要的化学试剂，在有机合成化学和制药工业中广泛使用，例如：格氏试剂、烷基锂等等。烷基锂作为阴离子聚合物引发剂、烃化剂，用来制备低顺式聚丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶、热固性树脂和涂料等。格氏试剂作为最重要的多能试剂，可以合成烃、醇、酮、醛、羧酸以及金属有机化合物等。
[0003]但是这类金属有机化合物性质十分活泼，遇到空气和水分剧烈反应，需要在无氧无水以及惰性气体保护下合成；同时他们的生成过程中放热也非常剧烈，反应中大量的易燃易爆原料容易在釜中发生冲料。
[0004]目前这类活泼金属有机化合物的生产主要包括单釜批量生产和多釜串联式连续生产两种工艺。单釜的冷却主要依靠夹套中的介质换热来实现。但是夹套的换热面积有限，反应温度不易控制，因此原料采用滴加方式，速度慢且反应时间长。CN107537423、CN106674257及CN111138461等发展了多釜串联的连续生产工艺，各釜之间通过溢流口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备金属有机化合物的装置，其特征在于，所述装置为多层塔盘式结构，整塔包括塔顶、塔中和塔釜三部分，其中，所述塔顶包括冷凝盘管和气体出口，其中，所述冷凝盘管设置在塔顶的内部，用于冷却装置中上升到塔顶的有机蒸汽，使之冷凝并返回第一层塔盘，从而控制塔顶的温度；所述气体出口设置在塔顶的顶部，用于排出未冷凝的有机蒸汽或不凝气；所述塔中包括：两个以上的塔盘及与每个塔盘对应的进料口，其中，所述塔盘从上到下依次设置在塔中，用于在其上均匀散堆金属反应原料；每个塔盘的两侧分别设置进口溢流堰和出口溢流堰；所述进口溢流堰略高于出口溢流堰，用于防止原料直接冲入塔盘；所述出口溢流堰用于确保塔盘上的持液量；下层塔盘的进口溢流堰和出口溢流堰的设置位置与相邻上层塔盘的进口溢流堰和出口溢流堰的设置位置相反；每个塔盘上开有若干槽，槽上装有帽罩，是装置内有机蒸汽和不凝气上升的通道；槽壁高度不低于该塔盘的所述进口溢流堰，以确保液体不会从槽内短路流到下一层塔盘；每个塔盘底面下方贴焊冷却盘管，既用于冷却塔盘上的反应液，也用于冷凝有机蒸汽；在上层塔盘的出口溢流堰和相邻下层塔盘进口溢流堰的之间设置有降液...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟新东，高鹍，李慧，
申请(专利权)人：青岛化赫医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：