一种带有自动锁止功能的线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有自动锁止功能的线架，底板的上端固定安装有线轮支架，第一滑块的一侧固定安装有电机，第一滑块的下端一体成型有第一支杆，第一弹簧的一端固定连接于第一滑块的下端，第一弹簧的另一端固定安装于第一弹簧固定板的上端，且第二支杆的另一端贯穿线轮支架并固定安装有导线接头，电机通过导线连接于导线接头，且第二支杆的外部套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定连接于第二导电块与导向块，且第一导电块的上端固定安装有绝缘垫，当所收集的电线电缆线材的重量增大到一定程度时，第一导电块将会下移到第二导电块的下端，由于第一导电块的上端固定安装有绝缘垫，这时电机的供电就会切断，达到自动锁止的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动锁止功能的线架


[0001]本技术涉及电缆线架
，具体为一种带有自动锁止功能的线架。

技术介绍

[0002]电线电缆生产制造过程中对生产的电线电缆进行收卷是基本的工作，是为了保持生产的电线电缆能够有序的收卷排放，防止电线电缆受损。
[0003]但是现有的电线电缆的收卷装置缺少一种自动锁止的组件，在实际应用中，往往都需要有工作人员在一旁观察并自行的停止收卷工作，造成了不必要的人力资源的浪费，因此我们需要提出一种带有自动锁止功能的线架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有自动锁止功能的线架，通过电机来带动收线轮卷取收集电线电缆线材，随着所收集的电线电缆线材的重量逐渐增大，第一导电块也将逐渐的下降，当所收集的电线电缆线材的重量增大到一定程度时，第一导电块将会下移到第二导电块的下端，由于第一导电块的上端固定安装有绝缘垫，这时电机的供电就会切断，达到自动锁止的作用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自动锁止功能的线架，包括底板，所述底板的上端固定安装有线轮支架，所述线轮支架上开设有过槽，所述过槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块上转动安装有收线轮，且所述第一滑块的一侧固定安装有电机，所述收线轮安装于电机的输出轴，所述线轮支架上一体成型有第一弹簧固定板，所述第一滑块的下端一体成型有第一支杆，所述第一支杆的一端贯穿第一弹簧固定板并固定安装有第一导电块，所述第一支杆的外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于第一滑块的下端，所述第一弹簧的另一端固定安装于第一弹簧固定板的上端，所述第一弹簧固定板的下端一体成型有导向块，所述导向块的内部滑动插接有第二支杆，所述第二支杆的一端一体成型有第二导电块，且所述第二支杆的另一端贯穿线轮支架并固定安装有导线接头，所述电机通过导线连接于导线接头，且所述第二支杆的外部套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接于第二导电块与导向块，且所述第一导电块的上端固定安装有绝缘垫。
[0006]优选的，所述线轮支架的两侧开设有滑槽，且所述第一滑块的两侧一体成型有第二滑块，所述第一滑块通过第二滑块和滑槽的配合滑动安装于线轮支架上开设的过槽内。
[0007]优选的，所述第一弹簧设置有两组，且所述第一弹簧设置为压缩弹簧，所述第二弹簧也设置有两组，且所述第二弹簧也设置为压缩弹簧。
[0008]优选的，所述第一导电块和第二导电块相抵触，且所述第一导电块和第二导电块的斜面相契合。
[0009]优选的，所述第一支杆设置为绝缘的支杆，且所述第二支杆设置为可导电支杆。
[0010]优选的，所述第一弹簧固定板的上端开设有导向孔，且所述第一支杆的一端贯穿
导向孔并与第一导电块固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过电机来带动收线轮卷取收集电线电缆线材，随着所收集的电线电缆线材的重量逐渐增大，第一导电块也将逐渐的下降，当所收集的电线电缆线材的重量增大到一定程度时，第一导电块将会下移到第二导电块的下端，由于第一导电块的上端固定安装有绝缘垫，这时电机的供电就会切断，达到自动锁止的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术线轮支架的结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A部分的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术第一弹簧固定板的结构示意图；
[0017]图5为本技术的侧视图。
[0018]图中：1、底板；2、线轮支架；3、过槽；4、第一滑块；5、电机；6、滑槽；7、第二滑块；8、第一弹簧固定板；9、第一支杆；10、第一导电块； 11、第一弹簧；12、导向块；13、第二支杆；14、第二导电块；15、导线接头；16、第二弹簧；17、绝缘垫；18、导向孔；19、收线轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种带有自动锁止功能的线架，包括底板1，底板1的上端固定安装有线轮支架2，线轮支架2上开设有过槽3，过槽3内滑动安装有第一滑块4，线轮支架2的两侧开设有滑槽6，且第一滑块4的两侧一体成型有第二滑块7，第一滑块4通过第二滑块7和滑槽6的配合滑动安装于线轮支架2上开设的过槽3内，当所收集线材的重量逐渐增大时，第一滑块4也会逐渐的下降；
[0021]第一滑块4上转动安装有收线轮19，且第一滑块4的一侧固定安装有电机5，收线轮19安装于电机5的输出轴，电机5的可带动收线轮19主动旋转，为收集线材提供动力源；
[0022]线轮支架2上一体成型有第一弹簧固定板8，第一滑块4的下端一体成型有第一支杆9，第一支杆9的一端贯穿第一弹簧固定板8并固定安装有第一导电块10，第一弹簧固定板8的上端开设有导向孔18，且第一支杆9的一端贯穿导向孔18并与第一导电块10固定连接，导向孔18起到导向的作用，使第一导电块10下移更加得稳定；
[0023]第一支杆9的外侧套接有第一弹簧11，第一弹簧11的一端固定连接于第一滑块4的下端，第一弹簧11的另一端固定安装于第一弹簧固定板8的上端，第一弹簧固定板8的下端一体成型有导向块12，导向块12的内部滑动插接有第二支杆13，第一支杆9设置为绝缘的支杆，且第二支杆13设置为可导电支杆；
[0024]第二支杆13的一端一体成型有第二导电块14，第一导电块10和第二导电块14相抵触，且第一导电块10和第二导电块14的斜面相契合，为了提高装置的安全性能，第二支杆
13、第一导电块10和第二导电块14的外部都要安装绝缘外皮；
[0025]且第二支杆13的另一端贯穿线轮支架2并固定安装有导线接头15，电机 5通过导线连接于导线接头15，且第二支杆13的外部套接有第二弹簧16，第一弹簧11设置有两组，且第一弹簧11设置为压缩弹簧，第二弹簧16也设置有两组，且第二弹簧16也设置为压缩弹簧；
[0026]第二弹簧16的两端分别固定连接于第二导电块14与导向块12，且第一导电块10的上端固定安装有绝缘垫17，随着所收集的电线电缆线材的重量逐渐增大，第一导电块10也将逐渐的下降，当所收集的电线电缆线材的重量增大到一定程度时，第一导电块10将会下移到第二导电块14的下端，由于第一导电块10的上端固定安装有绝缘垫17，这时电机5的供电就会切断，达到自动锁止的作用。
[0027]工作原理：本装置在使用前，需要先将电缆线材牵引至收线轮19上，启动电机5带动收线轮19主动旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动锁止功能的线架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定安装有线轮支架(2)，所述线轮支架(2)上开设有过槽(3)，所述过槽(3)内滑动安装有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)上转动安装有收线轮(19)，且所述第一滑块(4)的一侧固定安装有电机(5)，所述收线轮(19)安装于电机(5)的输出轴，所述线轮支架(2)上一体成型有第一弹簧固定板(8)，所述第一滑块(4)的下端一体成型有第一支杆(9)，所述第一支杆(9)的一端贯穿第一弹簧固定板(8)并固定安装有第一导电块(10)，所述第一支杆(9)的外侧套接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的一端固定连接于第一滑块(4)的下端，所述第一弹簧(11)的另一端固定安装于第一弹簧固定板(8)的上端，所述第一弹簧固定板(8)的下端一体成型有导向块(12)，所述导向块(12)的内部滑动插接有第二支杆(13)，所述第二支杆(13)的一端一体成型有第二导电块(14)，且所述第二支杆(13)的另一端贯穿线轮支架(2)并固定安装有导线接头(15)，所述电机(5)通过导线连接于导线接头(15)，且所述第二支杆(13)的外部套接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的两端分别固定连接于第二导电...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑学平，
申请(专利权)人：吴江市品嘉塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：