本实用新型专利技术公开了一种用于纺织塑胶综丝用模具的加工装置，所述箱体顶部内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定安装有固定板，所述固定板下表面滑动安装有电动滑台，所述电动滑台表面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆端固定安装有喷枪，所述箱体表面一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定安装有第二电动推杆，该装置安装有第一电动推杆与第一电机，能够对模具的不同位置进行喷漆，机器喷漆的方式在一定程度上降低了工人的劳动强度，还避免了工人长期吸入含有油漆的有毒气体，保证了工人的身体健康，而且机器喷漆的方式能够在一定程度上保证漆的厚度均匀，从而保证综丝的合格率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织塑胶综丝用模具的加工装置
[0001]本技术涉及塑胶综丝
，具体为一种用于纺织塑胶综丝用模具的加工装置。
技术介绍
[0002]综丝是织机附件之一，用线、钢丝或钢片制成，中部有小孔(综眼)供经纱从中穿过，每根综丝控制一根经纱，织造时,带动经纱做升降运动以形成梭口，便于引入纬纱。
[0003]现有的纺织用综丝大多都是采用塑胶制成，塑胶综丝大多都是通过模具制作而成，但是在生产模具时，需要对模具进行一系列工作，其中喷漆就是其中一项工作。
[0004]现有技术普遍采用人工喷漆的方法，采用此种喷漆方式，模具漆的厚度不均匀，模具的这种缺陷严重影响着综丝合格率。同时，此种加工方式要求操作者有丰富的工作经验，并且存在劳动强度高，工作环境差，效率低等问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于纺织塑胶综丝用模具的加工装置，该装置安装有第一电动推杆与第一电机，能够对模具的不同位置进行喷漆，机器喷漆的方式在一定程度上降低了工人的劳动强度，还避免了工人长期吸入含有油漆的有毒气体，保证了工人的身体健康，而且机器喷漆的方式能够在一定程度上保证漆的厚度均匀，从而保证综丝的合格率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺织塑胶综丝用模具的加工装置，包括箱体，所述箱体顶部内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定安装有固定板，所述固定板下表面滑动安装有电动滑台，所述电动滑台表面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆端固定安装有喷枪，所述箱体表面一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆端固定安装有第一夹板，所述箱体一侧固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的活塞杆端固定安装有第二夹板，所述箱体底部内壁固定安装有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有载物板，所述箱体表面一侧固定安装有风机，所述风机一侧固定连通有导管，所述导管远离风机一端贯穿于箱体内壁且固定连接有吸嘴。
[0007]优选的，所述第一电机的输出轴端固定安装有第一连接块，所述固定板与第一电机之间通过第一连接块固定连接。
[0008]优选的，所述固定板表面开设有滑槽，所述喷枪通过电动滑台滑动安装于滑槽内。
[0009]优选的，所述箱体表面一侧固定安装有第一支撑板，所述第二电机固定安装于第一支撑板表面。
[0010]优选的，所述第二电机的输出轴端固定连接有第二支撑板，所述箱体内壁一侧也转动安装有第二支撑板，所述第二电动推杆与第三电动推杆均固定安装于第二支撑板表面。
[0011]优选的，所述第一夹板与第二夹板表面一侧均固定安装有防滑垫，所述防滑垫设置为橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该装置安装有第一电动推杆与第一电机，能够对模具的不同位置进行喷漆，机器喷漆的方式在一定程度上降低了工人的劳动强度，还避免了工人长期吸入含有油漆的有毒气体，保证了工人的身体健康；
[0014]2、机器喷漆的方式能够在一定程度上保证漆的厚度均匀，从而保证综丝的合格率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于纺织塑胶综丝用模具的加工装置的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于纺织塑胶综丝用模具的加工装置的侧视剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种用于纺织塑胶综丝用模具的加工装置的俯视剖视结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、第一电机；3、固定板；4、电动滑台；5、第一电动推杆；6、喷枪；7、第二电机；8、第二电动推杆；9、第一夹板；10、第三电动推杆；11、第二夹板；12、支撑架；13、载物板；14、风机；15、导管；16、吸嘴；17、连接块；18、滑槽；19、第一支撑板；20、第二支撑板；21、防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于纺织塑胶综丝用模具的加工装置，包括箱体1，箱体1顶部内壁固定安装有第一电机2，设置第一电机2是为了控制固定板3旋转，第一电机2的输出轴端固定安装有固定板3，设置固定板3是为安装电动滑台4，第一电机2的输出轴端固定安装有第一连接块17，设置第一连接块17是为了方便对固定板3的拆卸更换，固定板3与第一电机2之间通过第一连接块17固定连接，固定板3下表面滑动安装有电动滑台4，设置电动滑台4是为了控制第一电动推杆5的左右移动，电动滑台4表面固定安装有第一电动推杆5，设置第一电动推杆5是为了控制喷枪6的升降，第一电动推杆5的活塞杆端固定安装有喷枪6，设置喷枪6是为了向模具喷漆，固定板3表面开设有滑槽18，设置滑槽18是为了方便电动滑台4的滑动，喷枪6通过电动滑台4滑动安装于滑槽18内。
[0021]箱体1表面一侧固定安装有第二电机7，设置第二电机7是为了控制第二电动推杆8的旋转，箱体1表面一侧固定安装有第一支撑板19，设置第一支撑板19是为了安装第二电动推杆8，第二电机7固定安装于第一支撑板19表面，第二电机7的输出轴端固定安装有第二电动推杆8，设置第二电动推杆8是为了控制第一夹板9的进退，第二电机7的输出轴端固定连
接有第二支撑板20，设置第二支撑板20是为了安装第三电动推杆10，箱体1内壁一侧也转动安装有第二支撑板20，第二电动推杆8与第三电动推杆10均固定安装于第二支撑板20表面，第二电动推杆8的活塞杆端固定安装有第一夹板9，设置第一夹板9是为了对模具的一侧进行固定夹紧，箱体1一侧固定安装有第三电动推杆10，设置第三电动推杆10是为了控制第二夹板11的进退，第三电动推杆10的活塞杆端固定安装有第二夹板11，设置第二夹板11是为了与第一夹板9相互配合，实现对模具的夹紧，第一夹板9与第二夹板11表面一侧均固定安装有防滑垫21，设置防滑垫21是为了防止模具滑动，防滑垫21设置为橡胶垫。
[0022]箱体1底部内壁固定安装有支撑架12，设置支撑架12是为了对载物板13进行支撑，支撑架12顶部固定安装有载物板13，设置载物板13是为了放置模具，箱体1表面一侧固定安装有风机14，设置风机14是为了抽取箱体1内部空气，风机14一侧固定连通有导管15，导管15远离风机14一端贯穿于箱体1内壁且固定连接有吸嘴16，设置导管15与吸嘴16是为了输送箱体1内部空气。
[0023]工作原理：使用时，使用者将模具放置在载物板13表面，然后启动第一电动推杆5，第一电动推杆5控制喷枪6下降，当喷枪6到达预定高度后，然后启动第一电机2与喷枪6，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织塑胶综丝用模具的加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部内壁固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴端固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)下表面滑动安装有电动滑台(4)，所述电动滑台(4)表面固定安装有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的活塞杆端固定安装有喷枪(6)，所述箱体(1)表面一侧固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴端固定安装有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)的活塞杆端固定安装有第一夹板(9)，所述箱体(1)一侧固定安装有第三电动推杆(10)，所述第三电动推杆(10)的活塞杆端固定安装有第二夹板(11)，所述箱体(1)底部内壁固定安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)顶部固定安装有载物板(13)，所述箱体(1)表面一侧固定安装有风机(14)，所述风机(14)一侧固定连通有导管(15)，所述导管(15)远离风机(14)一端贯穿于箱体(1)内壁且固定连接有吸嘴(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织塑胶综丝用模具的加工装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑学平，
申请(专利权)人：吴江市品嘉塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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