一种压滤机制造技术

本申请涉及固液分离技术领域，尤其是涉及一种压滤机，包括支架、安装于支架上的罐体、设于罐体内的螺旋导料板、用于驱使螺旋导料板相对罐体转动的驱动件、安装于罐体内的过滤组件，罐体上设有进料口，所述罐体下端设有固体出料口和液体出料口，过滤组件位于螺旋导料板下端和固体出料口之间，过滤组件包括滤网和出料管，滤网将罐体内腔分割成第一腔体和第二腔体，液体出料口连通第二腔体，出料管一端连通滤网上端且另一端连通固体出料口，固体出料口上设有启闭阀门。螺旋导料板驱动固体物料通过出料管朝向固体出料口运动，从而完成出料。由于螺旋导料板对固体物料的驱动力，故固体物料可较少的留存在壳体内，方便后续工序或后续清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机


[0001]本申请涉及固液分离
，尤其是涉及一种压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机是通过过滤单元将物料固液分离的装置，主要应用在化工行业，用于提取含有固体的氯磺酸液体。
[0003]目前，申请号为CN201911148312.6的中国专利技术专利公开了一种圆盘压滤机，包括圆盘压滤机壳体、设置在圆盘压滤机壳体内部的立式叠加的过滤圆盘、与过滤圆盘固定的主轴和用于翻转圆盘压滤机壳体的旋转机构，所述圆盘压滤机壳体上端设有清洗液进口，底部设有澄清液出口和排土管。
[0004]当物料从清洗液进口进入，经过循环在过滤圆盘上过滤，过滤后的物料经过澄清液出口排出，停留在过滤圆盘上的固体通过旋转机构来翻转圆盘压滤机壳体，依靠重力将其从排土管排出。
[0005]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于固液分离完成后，通过翻转圆盘压滤机壳体，过滤后停留在过滤圆盘上的固体仅依靠自重从压滤机壳体底部排出，故压滤机壳体内会留存较多固体物料。

技术实现思路

[0006]为了提高固体物料的出料率，
[0007]本申请提供的一种压滤机，采用如下的技术方案：
[0008]一种压滤机，包括支架、安装于支架上的罐体、设于罐体内的螺旋导料板、用于驱使螺旋导料板相对罐体转动的驱动件、安装于罐体内的过滤组件，所述罐体上设有进料口，所述罐体下端设有固体出料口和液体出料口，所述过滤组件位于螺旋导料板下端和固体出料口之间，所述过滤组件包括滤网和出料管，所述滤网将罐体内腔分割成第一腔体和第二腔体，所述液体出料口连通第二腔体，所述出料管一端连通滤网上端且另一端连通固体出料口，所述固体出料口上设有启闭阀门。
[0009]通过采用上述技术方案，在过滤时，固体出料口上的启闭阀门关闭固体出料口。先将固液混合的物料通过进料口放入到罐体内，此时螺旋导料板相对罐体转动，从而给予物料一个向下的驱动力，物料被挤压在滤网上，液体物料从第一腔体流入到第二腔体内，固体物料留存在第一腔体内，完成了对物料的压滤分离。在通过液体出料口完成对液体物料的收集后，打开固体出料口上的启闭阀门，螺旋导料板继续相对罐体转动，驱动固体物料通过出料管朝向固体出料口运动，从而完成出料。由于螺旋导料板对固体物料的驱动力，故固体物料可较少的留存在壳体内，方便后续工序或后续清理。
[0010]优选的，所述驱动件包括转动连接于罐体内的主轴、用于驱动主轴转动的驱动电机、用于固定连接主轴和螺旋导料板的固定杆，所述螺旋导料板套设于主轴外，所述固定杆两端分别固定连接于螺旋导料板内壁和主轴外壁。
[0011]通过采用上述技术方案，使螺旋导料板可稳定的相对罐体转动，完成其对物料向下的驱动力。
[0012]优选的，所述螺旋导料板沿主轴周向设有至少两个。
[0013]通过采用上述技术方案，从而使螺旋导料板可更好的给与物料一个向下的驱动力，使物料经过滤网完成固液分离。
[0014]优选的，所述滤网包括过滤部和支撑部，所述过滤部截面呈圆弧形设置且开口朝上，所述过滤部通过支撑部安装于罐体上。
[0015]通过采用上述技术方案，在过滤过程中，固体物料会留存在过滤部上，过滤部呈圆弧形设置，可更好的减少过滤部平面由于收到固体物料重力的应力影响，而发生形变的概率。
[0016]优选的，所述螺旋导料板下端伸入到过滤部形成的凹槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，从而使螺旋导料板可更好的给与物料一个向下的驱动力，使物料经过滤网完成固液分离。
[0018]优选的，所述滤网沿主轴轴向设有至少两个，且靠近第一腔体的滤网滤孔孔径大于远离第一腔体的滤网滤孔孔径，所述出料管穿过所有滤网，且出料管上端连接于最远离第一腔体的滤网。
[0019]通过采用上述技术方案，从而使物料可进行多层过滤，尽可能的提高固液分离的效率。
[0020]优选的，所述过滤组件还包括安装压板，所述安装压板位于最靠近第一腔体的滤网上方且抵接于最靠近第一腔体的滤网，所述安装压板上设有安装螺栓，所述安装螺栓穿过安装压板且螺纹连接于出料管上。
[0021]通过采用上述技术方案，通过安装压板将滤网之间相互连接，从而使滤网可更稳定的安装在一起。
[0022]优选的，所述罐体分体设置为上罐单元和下罐单元，所述上罐单元和下罐单元之间呈可拆卸连接，所述滤网的支撑部夹设安装于上罐单元和下罐单元之间。
[0023]通过采用上述技术方案，在需要清洗滤网时，可直接将下罐单元从上罐单元上拆卸下来，然后清洗晾干滤网即可，操作方便。
[0024]优选的，所述上罐单元下端外周设有上法兰盘，所述下罐单元上端外周设有下法兰盘，所述上法兰盘和下法兰盘之间通过螺栓组件固定安装。
[0025]通过采用上述技术方案，通过螺栓组件使上罐单元和下罐单元稳定的连接在一起，同时也很方便拆卸。
[0026]优选的，所述下罐单元上沿支撑部周向设有用于限位支撑部的限位环，所述支撑部嵌设于限位环形成的容纳槽内。
[0027]通过采用上述技术方案，通过限位环的限位，使滤网可更稳定的安装在上法兰盘和下法兰盘之间。同时限位环可起到定位的作用，使滤网不易发生偏移
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.在压滤完毕后，留存在罐体内的固体物料较少；
[0030]2.可很好的对固液混合物料进行固液分离；
[0031]3.方便清理和拆解过滤组件。
附图说明
[0032]图1是实施例的结构示意图。
[0033]图2是实施例的剖视图。
[0034]图3是实施例的局部剖视图。
[0035]图4是实施例中过滤组件和下罐单元的爆炸图。
[0036]附图标记说明：1、支架；2、罐体；3、螺旋导料板；4、驱动件；5、过滤组件；6、第一腔体；7、第二腔体；8、上罐单元；9、下罐单元；10、上法兰盘；11、下法兰盘；12、螺栓组件；13、进料口；14、主轴；15、驱动电机；16、固定杆；17、第一滤网；18、出料管；19、安装压板；20、第二滤网；21、过滤部；22、支撑部；23、限位环；24、凹槽；25、安装螺栓；26、固体出料口；27、液体出料口；28、启闭阀门。
具体实施方式
[0037]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0038]本申请实施例公开一种压滤机。参照图1和图2，一种压滤机包括支架1、罐体2、螺旋导料板3、驱动件4和过滤组件5。罐体2安装于支架1上，螺旋导料板3安装于罐体2内，且被驱动件4带动着相对罐体2转动。过滤组件5安装于罐体2内且位于螺旋导料板3下方。且过滤组件5将罐体2内腔分割成第一腔体6和第二腔体7。
[0039]在工作时，驱动件4驱动螺旋导料板3相对罐体2转动，从而给予罐体2内的物料一个向下的驱动力，物料被挤压在过滤组件5上，液体从第一腔体6运动到第二腔体7内，完成对固液混合物料的压滤分离。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机，其特征在于：包括支架(1)、安装于支架(1)上的罐体(2)、设于罐体(2)内的螺旋导料板(3)、用于驱使螺旋导料板(3)相对罐体(2)转动的驱动件(4)、安装于罐体(2)内的过滤组件(5)，所述罐体(2)上设有进料口(13)，所述罐体(2)下端设有固体出料口(26)和液体出料口(27)，所述过滤组件(5)位于螺旋导料板(3)下端和固体出料口(26)之间，所述过滤组件(5)包括滤网和出料管(18)，所述滤网将罐体(2)内腔分割成第一腔体(6)和第二腔体(7)，所述液体出料口(27)连通第二腔体(7)，所述出料管(18)一端连通滤网上端且另一端连通固体出料口(26)，所述固体出料口(26)上设有启闭阀门(28)。2.根据权利要求1所述的一种压滤机，其特征在于：所述驱动件(4)包括转动连接于罐体(2)内的主轴(14)、用于驱动主轴(14)转动的驱动电机(15)、用于固定连接主轴(14)和螺旋导料板(3)的固定杆(16)，所述螺旋导料板(3)套设于主轴(14)外，所述固定杆(16)两端分别固定连接于螺旋导料板(3)内壁和主轴(14)外壁。3.根据权利要求2所述的一种压滤机，其特征在于：所述螺旋导料板(3)沿主轴(14)周向设有至少两个。4.根据权利要求3所述的一种压滤机，其特征在于：所述滤网包括过滤部(21)和支撑部(22)，所述过滤部(21)截面呈圆弧形设置且开口朝上，所述过滤部(21)通过支撑部(22)安装于罐体(2)上。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金兔，陈钢，秦锡荣，
申请(专利权)人：绍兴华为化工有限公司，
类型：新型
国别省市：