一种生产机械设计制造异径弯头的压制模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产机械设计制造异径弯头的压制模具，涉及压制模具技术领域，包括主体，所述主体的顶端设置有模具腔，所述模具腔的顶端两侧设置有两组喷气条，所述模具腔的内壁底端设置有延伸至主体顶端内部的T形板，所述模具腔的底端设置有滑块，所述滑块的底端套接有有滑条，所述主体的内壁位于滑块的两侧设置有两组吹气腔，所述吹气腔的内部设置有延伸至主体顶端外侧的升降杆。本实用新型专利技术通过设置吹气腔、橡胶盘、升降杆、气管和喷气条相互配合，从而对模具腔内部加速空气流动，继而起到降温散热的目的，且增加其模具腔的使用寿命，同时升降杆对压制板的冲击力进行缓冲，从而避免对模具腔造成损伤的现象。而避免对模具腔造成损伤的现象。而避免对模具腔造成损伤的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种生产机械设计制造异径弯头的压制模具


[0001]本技术涉及压制模具
，具体为一种生产机械设计制造异径弯头的压制模具。

技术介绍

[0002]机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素，根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程，压制成型是利用压力将置于模具内的粉料压紧至结构紧密，称为具有一定形状和尺寸的坯体的成型方法，压制成型的坯体水分含量低，坯体致密，干燥收缩小，产品的形状尺寸准确，质量高，另外，成型过程简单，生产量大，便于机械化的大规模生产，对具有规则几何形状的扁平制品尤为适宜。
[0003]然而，现有市场上的压制模具在进行使用的时候，压制板对工件压制成型后，工件的外壁紧密与模具腔内壁贴合，继而需人工将成型的工件通过辅助工具取出，使得人工的工作负担大，从而降低模具的成产效率，另外，压制工件时，工件的外壁与模具腔内壁摩擦挤压产成大量的热量，继而造成模具腔金属疲劳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产机械设计制造异径弯头的压制模具，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶端设置有模具腔(5)，所述模具腔(5)的顶端两侧设置有两组喷气条(13)，所述模具腔(5)的内壁底端设置有延伸至主体(1)顶端内部的T形板(9)，所述模具腔(5)的底端设置有滑块(12)，所述滑块(12)的底端套接有有滑条(11)，所述主体(1)的内壁位于滑块(12)的两侧设置有两组吹气腔(8)，所述吹气腔(8)的内部设置有延伸至主体(1)顶端外侧的升降杆(4)，所述升降杆(4)的底端位于吹气腔(8)的内部设置有橡胶盘(6)，所述吹气腔(8)的一侧设置有延伸至主体(1)顶端外侧与喷气条(13)连接的气管(7)。2.根据权利要求1所述的一种生产机械设计制造异径弯头的压制模具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩源，
申请(专利权)人：江西工程学院，
类型：新型
国别省市：