本实用新型专利技术公开了一种直流龙门点焊机用焊头升降装置，涉及焊头领域，包括支撑底盘、固定竖杆和固定支撑台，所述支撑底盘的顶面固定安装有固定支撑台和锥形齿轮台，所述固定支撑台的顶面固定连接有焊头升降器，所述锥形齿轮台的顶面齿轮连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的内部套接有驱动电机，所述驱动电机的另一端焊接有固定支撑台，本实用新型专利技术能够通过多个转动杆之间的相互配合进行缓慢的升降同时能够进行频繁升降，在频繁升降的过程中，如果出现损坏时能够很好的进行替换，同时在进行升降时，整个焊头能够不发生不均匀的焊接情况，整体的焊接的效果相对来说较强，可以达到生产的标准，同时在焊头损坏时能够进行替换，整体的安装和拆卸极其方便。装和拆卸极其方便。装和拆卸极其方便。
【技术实现步骤摘要】
一种直流龙门点焊机用焊头升降装置
[0001]本技术涉及焊头领域，具体是一种直流龙门点焊机用焊头升降装置。
技术介绍
[0002]点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。焊机必须妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。检修时要先切断电源，方可开箱检查。焊机先通水后施焊，无水严禁工作。冷却水应保证在0.15
‑‑
0.2MPa进水压力下供应5
‑‑
30℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5％，初始电压不能偏离电源电压的
±
10％。焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑，使用完后应清除金属溅沫。新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物，以保证良好接触。
[0003]一般的点焊机在进行使用时，整体的焊头升降装置相对来说升降的方式比较单一，不能够进行很好的上下升降，同时在升降的过程中，整体的升降焊头抖动比较剧烈，不能够进行频繁的升降，这样的升降效果使得在整个使用过程中焊头在点焊时会造成不均匀的情况发生，这样整个焊接的效果相对来说较差，整体难以达到生产的标准，同时在使用时还容易造成焊头的损坏。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种直流龙门点焊机用焊头升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种直流龙门点焊机用焊头升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的点焊机在进行使用时，整体的焊头升降装置相对来说升降的方式比较单一，不能够进行很好的上下升降，同时在升降的过程中，整体的升降焊头抖动比较剧烈，不能够进行频繁的升降，这样的升降效果使得在整个使用过程中焊头在点焊时会造成不均匀的情况发生，这样整个焊接的效果相对来说较差，整体难以达到生产的标准，同时在使用时还容易造成焊头的损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种直流龙门点焊机用焊头升降装置，包括支撑底盘、固定竖杆和固定支撑台，所述支撑底盘的顶面固定安装有固定支撑台和锥形齿轮台，所述固定支撑台的顶面固定连接有焊头升降器，所述锥形齿轮台的顶面齿轮连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的内部套接有驱动电机，所述驱动电机的另一端焊接有固定支撑台，所述锥形齿轮台的内部螺纹连接有
螺纹杆，所述螺纹杆的顶面焊接有固定卡接块，所述固定卡接块的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的两端分别与翘动杆插接，所述翘动杆的一端与转动杆D通过转动插销转动连接，所述转动杆D的底端通过转动插销与转动杆A转动连接，所述转动杆A的另一端通过转动插销与固定竖杆转动连接，所述固定竖杆的底面焊接有固定支撑台，所述固定竖杆的底面通过转动插销与转动杆C转动连接，所述转动杆C的一端通过转动插销与转动杆B转动连接，所述转动杆D一端通过转动插销与转动杆E转动连接，所述转动杆E的另一端通过转动插销与移动块固定连接，所述移动块的顶部固定连接有放置台，所述放置台的顶面设有固定凸块，所述固定凸块的内部插接有插接杆，所述插接杆的另一端插接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设有点焊机焊头，所述点焊机焊头的底面设有焊条卡杆，所述焊条卡杆的底面设有电焊条。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述锥形齿轮台的顶面设有锥形齿轮A，锥形齿轮A与锥形齿轮之间相互啮合，且锥形齿轮A与锥形齿轮之间呈90
°
设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述翘动杆的中间端通过转动插销与固定竖杆转动连接，翘动杆、固定竖杆、移动块、转动杆A、转动杆B、转动杆C、转动杆D、转动杆E和转动插销分别设有两组，且两组之间相对设置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述焊头升降器包含翘动杆、固定竖杆、移动块、转动杆A、转动杆B、转动杆C、转动杆D、转动杆E和转动插销。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述固定凸块设置有两个，且两个固定凸块均位于放置台的顶面，其中一个固定凸块位于插接杆的顶端，另一个固定凸块位于插接杆的底端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术一种直流龙门点焊机用焊头升降装置,在进行整体的使用时，能够避免传统的焊头升降方式所带来的缺点，可以进行很好的上下升降，在升降的过程中，整体升降使焊头不会出现剧烈的抖动，能够通过多个转动杆之间的相互配合进行缓慢的升降同时能够进行频繁升降，在频繁升降的过程中，如果出现损坏时能够很好的进行替换，同时在进行升降时，整个焊头能够不发生不均匀的焊接情况，整体的焊接的效果相对来说较强，可以达到生产的标准，同时在焊头损坏时能够进行替换，整体的安装和拆卸极其方便。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种直流龙门点焊机用焊头升降装置的整体的立体的结构示意图；
[0016]图2为一种直流龙门点焊机用焊头升降装置中的整体的等轴侧视的结构示意图；
[0017]图3为一种直流龙门点焊机用焊头升降装置中的焊头升降器的立体的结构示意图；
[0018]图4为一种直流龙门点焊机用焊头升降装置中的焊头升降器的等轴侧视的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底盘；2、固定支撑台；3、锥形齿轮台；4、锥形齿轮；5、驱动电机；6、螺纹杆；7、固定卡接块；8、固定杆；9、焊头升降器；901、翘动杆；902、固定竖杆；903、移动块；
904、转动杆A；905、转动杆B；906、转动杆C；907、转动杆D；908、转动杆E；909、转动插销；10、电焊条；11、焊条卡杆；12、点焊机焊头；13、伸缩杆；14、插接杆；15、固定凸块；16、放置台。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种直流龙门点焊机用焊头升降装置，包括支撑底盘1、固定竖杆902和固定支撑台2，固定支撑台2主要起到支撑的效果，支撑底盘1的顶面固定安装有固定支撑台2和锥形齿轮台3，能够在锥形齿轮台3顶面的锥形齿轮A和锥形齿轮4的作用下，直接的使得螺纹杆6进行上下的运动，然后能够在固定卡接块7的作用下，固定支撑台2的顶面固定连接有焊头升降器9，锥形齿轮台3的顶面齿轮连接有锥形齿轮4，锥形齿轮4的内部套接有驱动电机5，直接的通过驱动电机5的作用，进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直流龙门点焊机用焊头升降装置，包括支撑底盘(1)、固定竖杆(902)和固定支撑台(2)，其特征在于，所述支撑底盘(1)的顶面固定安装有固定支撑台(2)和锥形齿轮台(3)，所述固定支撑台(2)的顶面固定连接有焊头升降器(9)，所述锥形齿轮台(3)的顶面齿轮连接有锥形齿轮(4)，所述锥形齿轮(4)的内部套接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的另一端焊接有固定支撑台(2)，所述锥形齿轮台(3)的内部螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的顶面焊接有固定卡接块(7)，所述固定卡接块(7)的一侧固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的两端分别与翘动杆(901)插接，所述翘动杆(901)的一端与转动杆D(907)通过转动插销(909)转动连接，所述转动杆D(907)的底端通过转动插销(909)与转动杆A(904)转动连接，所述转动杆A(904)的另一端通过转动插销(909)与固定竖杆(902)转动连接，所述固定竖杆(902)的底面焊接有固定支撑台(2)，所述固定竖杆(902)的底面通过转动插销(909)与转动杆C(906)转动连接，所述转动杆C(906)的一端通过转动插销(909)与转动杆B(905)转动连接，所述转动杆D(907)一端通过转动插销(909)与转动杆E(908)转动连接，所述转动杆E(908)的另一端通过转动插销(909)与移动块(903)固定连接，所述移动块(903)的顶部固定连接有放置台(16)，所述放置台(16)的顶面设有固定凸块(15)，所述固定凸块(15)的内部插接有插接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨江山，
申请(专利权)人：深圳中美创力实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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